CN204125033U - 新型龙门吊 - Google Patents

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CN204125033U CN201420536382.5U CN201420536382U CN204125033U CN 204125033 U CN204125033 U CN 204125033U CN 201420536382 U CN201420536382 U CN 201420536382U CN 204125033 U CN204125033 U CN 204125033U
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高安祥
吴琴秀
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TAICANG JINDA MACHINERY PLANT
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Abstract

本实用新型涉及吊装设备的技术领域,特别是涉及一种新型龙门吊,本实用新型的新型龙门吊方便纵向调整高低;包括左前支架、左后支架、右前支架、右后支架、横梁、滑轨和滑轮,滑轨安装在滑轮的下方,并且滑轮和滑轨滑动配合;横梁上设置电机,并在电机的输出端设置传动轮组,传动轮组的输出端设置传动链条,并在传动链条的输出端设置挂钩;左前支架、左后支架、右前支架和右后支架顶端均设置连接片,并在连接片上设置有通孔,左前支架、左后支架、右前支架和右后支架可相对旋转;还包括第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条;左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端均设置有上支腿,还包括下支腿和下套管。

Description

新型龙门吊
技术领域
本实用新型涉及吊装设备的技术领域,特别是涉及一种新型龙门吊。
背景技术
众所周知,新型龙门吊又叫门式起重机,主要用于室内或室外的货场、料场货、散货的装卸作业;它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁;门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用;现有的新型龙门吊包括左前支架、左后支架、右前支架、右后支架、横梁和滑轨,左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的顶端均与横梁固定,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端均设置有滑轮,所述滑轨安装在滑轮的下方,并且滑轮和滑轨滑动配合;横梁上设置有电机,并在电机的输出端设置有传动轮组,传动轮组的输出端设置有传动链条,并在传动链条的输出端设置有挂钩;这种新型龙门吊使用中发现,其不能纵向调整高低,从而无法达到适应任何高度场所的目的。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种方便纵向调整高低的新型龙门吊。
本实用新型的新型龙门吊,包括左前支架、左后支架、右前支架、右后支架、横梁、滑轨和滑轮,所述滑轨安装在滑轮的下方,并且滑轮和滑轨滑动配合;横梁上设置有电机,并在电机的输出端设置有传动轮组,传动轮组的输出端设置有传动链条,并在传动链条的输出端设置有挂钩;所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的顶端均设置有连接片,并在连接片上设置有通孔,所述横梁的左端穿过左前支架和左后支架的连接片上的通孔,所述横梁的右端穿过右前支架和右后支架的连接片上的通孔,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架可相对旋转;还包括第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条;所述第一连接软条的前端与左前支架连接,所述第二连接软条的后端与左后支架连接,所述第一连接软条的后端设置有第一插扣,所述第二连接软条上设置有多个第一插孔,所述第一插扣与一个第一插孔插装固定;所述第三连接软条的前端与右前支架连接,所述第四连接软条的后端与右后支架连接,所述第三连接软条的后端设置有第二插扣,所述第四连接软条上设置有多个第二插孔,所述第二插扣与一个第二插孔插装固定;所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端均设置有上支腿,还包括下支腿和下套管,所述下支腿的顶端与上支腿的底端均螺装入下套管内;所述滑轮安装在下支腿的底端。
本实用新型的新型龙门吊,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架底端的上支腿的顶端均设置有连接块,所述上支腿通过连接片分别固定在左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端。
本实用新型的新型龙门吊,所述下套管的中部外侧均设置有钢制加强管。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可以通过第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条进行横向调节,通过横梁达到拉开配合拉开左前支架与左后支架、右前支架和右后支架间的距离的目的,从而增高和降低高度,通过上支腿、下支腿和下套管可以进一步达到高度调节目的,方便实用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1中A部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的新型龙门吊,包括左前支架1、左后支架2、右前支架3、右后支架、横梁4、滑轨5和滑轮6,滑轨安装在滑轮的下方,并且滑轮和滑轨滑动配合;横梁上设置有电机7,并在电机的输出端设置有传动轮组8,传动轮组的输出端设置有传动链条9,并在传动链条的输出端设置有挂钩10;左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的顶端均设置有连接片11,并在连接片上设置有通孔,横梁的左端穿过左前支架和左后支架的连接片上的通孔,横梁的右端穿过右前支架和右后支架的连接片上的通孔,左前支架、左后支架、右前支架和右后支架可相对旋转;还包括第一连接软条12、第二连接软条13、第三连接软条和第四连接软条;第一连接软条的前端与左前支架连接,第二连接软条的后端与左后支架连接,第一连接软条的后端设置有第一插扣14,第二连接软条上设置有多个第一插孔15,第一插扣与一个第一插孔插装固定;第三连接软条的前端与右前支架连接,第四连接软条的后端与右后支架连接,第三连接软条的后端设置有第二插扣,第四连接软条上设置有多个第二插孔,第二插扣与一个第二插孔插装固定;如图3所示,左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端均设置有上支腿16,还包括下支腿17和下套管18,下支腿的顶端与上支腿的底端均螺装入下套管内;滑轮安装在下支腿的底端;通过上述设置,可以通过第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条进行横向调节,通过横梁达到拉开配合拉开左前支架与左后支架、右前支架和右后支架间的距离的目的,从而增高和降低高度,通过上支腿、下支腿和下套管可以进一步达到高度调节目的,方便实用。
本实用新型的新型龙门吊,左前支架、左后支架、右前支架和右后支架底端的上支腿的顶端均设置有连接块19,上支腿通过连接片分别固定在左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端。
本实用新型的新型龙门吊,下套管的中部外侧均设置有钢制加强管20。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型龙门吊,包括左前支架、左后支架、右前支架、右后支架、横梁、滑轨和滑轮,所述滑轨安装在滑轮的下方,并且滑轮和滑轨滑动配合;横梁上设置有电机,并在电机的输出端设置有传动轮组,传动轮组的输出端设置有传动链条,并在传动链条的输出端设置有挂钩;其特征在于,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的顶端均设置有连接片,并在连接片上设置有通孔,所述横梁的左端穿过左前支架和左后支架的连接片上的通孔,所述横梁的右端穿过右前支架和右后支架的连接片上的通孔,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架可相对旋转;还包括第一连接软条、第二连接软条、第三连接软条和第四连接软条;所述第一连接软条的前端与左前支架连接,所述第二连接软条的后端与左后支架连接,所述第一连接软条的后端设置有第一插扣,所述第二连接软条上设置有多个第一插孔,所述第一插扣与一个第一插孔插装固定;所述第三连接软条的前端与右前支架连接,所述第四连接软条的后端与右后支架连接,所述第三连接软条的后端设置有第二插扣,所述第四连接软条上设置有多个第二插孔,所述第二插扣与一个第二插孔插装固定;所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端均设置有上支腿,还包括下支腿和下套管,所述下支腿的顶端与上支腿的底端均螺装入下套管内;所述滑轮安装在下支腿的底端。
2.如权利要求1所述的新型龙门吊,其特征在于,所述左前支架、左后支架、右前支架和右后支架底端的上支腿的顶端均设置有连接块,所述上支腿通过连接片分别固定在左前支架、左后支架、右前支架和右后支架的底端。
3.如权利要求2所述的新型龙门吊,其特征在于,所述下套管的中部外侧均设置有钢制加强管。
CN201420536382.5U 2014-09-18 2014-09-18 新型龙门吊 Withdrawn - After Issue CN204125033U (zh)

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CN104210941A (zh) * 2014-09-18 2014-12-17 太仓市金达机械厂 新型龙门吊

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