CN204124696U - 一种皮带机低摩擦张紧绳轮 - Google Patents
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Abstract
一种皮带机低摩擦张紧绳轮,属于皮带机技术领域,所要解决的技术问题是提供一种可以工作时候轴和铜套的摩擦比较小的张紧绳轮,所采用的技术方案:一种皮带机低摩擦张紧绳轮,包括轮本体和铜套,所述铜套位于轮本体和轮轴之间,并且铜套嵌合在轮本体的内壁,沿铜套内表面的周向开有多个润滑孔,在所述润滑孔填充有润滑铜套和轮轴的润滑剂,所述轮轴表面涂有润滑层,本实用新型应用于皮带机。
Description
技术领域
一种皮带机低摩擦张紧绳轮,属于皮带机技术领域。
背景技术
张紧绳轮是皮带机张紧装置的常用部件,主要用来对皮带机的张紧,张紧绳轮的一般结构是绳轮内孔镶有铜套,轴穿过铜套,在轴和铜套之间有相对转动,在轴和铜套之间附有润滑剂来保证转动灵活,一般采用黄油作为润滑剂,但是这种现有结构摩擦阻力相对大,对黄油的损耗比较大,时间一久容易出现缺油现象,进而磨损轴和铜套,进而影响整机的性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以工作时候轴和铜套的摩擦比较小的张紧绳轮。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案:一种皮带机低摩擦张紧绳轮,包括轮本体和铜套,所述铜套位于轮本体和轮轴之间,并且铜套嵌合在轮本体的内壁,沿铜套内表面的周向开有多个润滑孔,在所述润滑孔填充有润滑铜套和轮轴的润滑剂,所述轮轴表面涂有润滑层。
所述多个润滑孔的直径均为8-10mm。
在所述润滑孔填充润滑铜套和轮轴的润滑剂为黄油。
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
一、通过在铜套内表面周向设置多个润滑孔,减少了轮轴和铜套的接触面积;同时在轮轴表面涂抹润滑层,又减少了轮轴和铜套的摩擦阻力,如此使得本装置在润滑孔填充润滑剂后的工作过程中轮轴和铜套之间的摩擦阻力比现有技术明显减小,避免了相对长时间内的缺油风险,增加了本装置的使用寿命,使得张紧绳轮能够更好的工作。
二、将铜套多个润滑孔的直径均设计为8-10mm,在保证了铜套自身结构刚性的同时又减小了铜套和轮轴的接触面积,并且还能保证润滑剂能从润滑孔很好的润滑铜套和轮轴,使得本装置能够稳定高效的工作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1为轮本体,2为润滑孔,3为铜套,4为轮轴。
具体实施方式
如图1所示,一种皮带机低摩擦张紧绳轮,包括轮本体1和铜套3,所述铜套3位于轮本体1和轮轴4之间,并且铜套3嵌合在轮本体1的内壁,沿铜套3内表面的周向开有多个润滑孔2,在所述润滑孔2填充有润滑铜套3和轮轴4的润滑剂,所述轮轴4表面涂有润滑层。
所述多个润滑孔2的直径均为8-10mm。
在所述润滑孔2填充润滑铜套3和轮轴4的润滑剂为黄油。
所述轮本体1、铜套3、轮轴4均为现有技术。
所述润滑孔2的直径、数量可以根据皮带机的型号以及实际工作情况进行调整,以实现本装置的良好润滑、稳定转动为目的。
本实施例只是对本实用新型结构的一种解释,而并非限制,在符合本实用新型原理的情况下,还可以对本装置的结构作出一些变化,而这些变化也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种皮带机低摩擦张紧绳轮,其特征在于:包括轮本体(1)和铜套(3),所述铜套(3)位于轮本体(1)和轮轴(4)之间,并且铜套(3)嵌合在轮本体(1)的内壁,沿铜套(3)内表面的周向开有多个润滑孔(2),在所述润滑孔(2)填充有润滑铜套(3)和轮轴(4)的润滑剂,所述轮轴(4)表面涂有润滑层。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机低摩擦张紧绳轮,其特征在于:所述多个润滑孔(2)的直径均为8-10mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮带机低摩擦张紧绳轮,其特征在于:在所述润滑孔(2)填充润滑铜套(3)和轮轴(4)的润滑剂为黄油。
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