CN204123217U - 一种支承辊削磨装置 - Google Patents

一种支承辊削磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204123217U
CN204123217U CN201420593544.9U CN201420593544U CN204123217U CN 204123217 U CN204123217 U CN 204123217U CN 201420593544 U CN201420593544 U CN 201420593544U CN 204123217 U CN204123217 U CN 204123217U
Authority
CN
China
Prior art keywords
skiving
backing roll
tumbler
drive unit
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420593544.9U
Other languages
English (en)
Inventor
杨志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Feida Industry Co Ltd
Original Assignee
Anhui Feida Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Feida Industry Co Ltd filed Critical Anhui Feida Industry Co Ltd
Priority to CN201420593544.9U priority Critical patent/CN204123217U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204123217U publication Critical patent/CN204123217U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型涉及轧辊加工技术领域,它公开了一种支承辊削磨装置,涉及支承辊,包括支撑架、削磨装置和脚踏开关;所述支撑架上设有支架和转动装置,所述支架上设有控制柜;所述削磨装置固定在所述支架上,所述支撑架上设有与所述支承辊相适配的固定装置,所述固定装置与所述转动装置传动连接,所述削磨装置与所述控制柜相连接;所述转动装置与所述脚踏开关相连接。本实用新型通过设置右削磨装置、左削磨装置,通过转动装置带动支承辊转动,提高了削磨效率和削磨质量,防止支承辊在削磨时发生变形,消磨均匀,本实用新型结构简单、实用,便于控制,自动程度高,产品美观,降低车间人工成本投入。

Description

一种支承辊削磨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及轧辊加工技术领域,尤其涉及到一种支承辊削磨装置。
背景技术
[0002] 支承辊是支撑着工作辊,通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度的轧辊。支承辊在轧制生产中起着非常重要的作用。支承辊在工作辊进行钢板轧制过程中因高温氧化和机械磨损等原因会导致支承辊两端辊颈几何精度损坏,需要周期性的对支承辊辊颈进行磨削修复。
[0003] 如图1所示的支承辊,在轧机的轧辊在经过一段长时间的冲压工作后,支承辊辊颈就会变形无法继续使用。目前大都是是通过人工削磨,人工削磨存在一些不足:削磨时需要转圈削磨,工人需要转圈走动,劳动强度大,不易控制,削磨质量不稳定。
[0004] 中国专利201420115018.1公开了一种柔性轧辊磨削装置,它安装在磨削机床的工作台上,包括可前后滑动的第一安装板和可左右移动的第二安装板,第一安装板上设有第一电机,第一电机的输出轴上安装有主带轮;第一安装板的前端固定有三角安装块,三角安装块安装有一对从动带轮,主带轮和两从动带轮之间安装有环形砂带;第二安装板上安装有第二电机,第二电机的输出轴上设有用于安装磨削工件的夹具,夹具横向设置并配合环形砂带加工磨削工件。该实用新型结构巧妙,采用环形砂带对轧辊进行面磨削,保证了加工精度。但是该实用新型采用砂带转动进行打磨,砂带易磨损,削磨不均匀,产品质量差,需要长期更换,并且该实用新型用于安装磨削工件的夹具使用寿命短,长期使用无法承受支承棍的重量。
[0005] 中国专利201420053461.0公开了一种轧辊修复机,包括机架、与工件轴向平行的导向杆、夹持装置和驱动工件旋转的转动电机,导向杆上设有能沿导向杆来回运动的打磨装置,所述的打磨装置包括基座、装夹头、安装在装夹头上的磨头以及摆动电机,所述摆动电机的输出轴上设有凸轮,装夹头一端垂直方向限位在基座中,另一端与凸轮套接,所述装夹头左右侧部与凸轮贴合,上下侧部设有配合凸轮转动的空档凹槽。该装置中的磨头在沿工件周向打磨的同时,又能沿工件轴向高速来回摆动,对工件表面实现多范围的反复打磨,用以消除单次扎磨时形成的圈纹,工件表面光滑度较高。但是该实用新型是采用打磨装置来回移动对轧辊进行打磨,其并不适用于如图1所示的支承辊的打磨,有待改进。
实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种支承辊削磨装置,削磨效果好,焊接均匀,产品美观。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
[0008] 一种支承辊削磨装置,涉及支承辊,包括支撑架、削磨装置和脚踏开关;所述支撑架上设有支架和转动装置,所述支架上设有控制柜;所述削磨装置固定在所述支架上,所述支撑架上设有与所述支承辊相适配的固定装置,所述固定装置与所述转动装置传动连接,所述削磨装置与所述控制柜相连接;所述转动装置与所述脚踏开关相连接。
[0009] 优选的,所述削磨装置包括右削磨装置、左削磨装置,所述右削磨装置包括第一削磨轮和第一驱动装置,所述左削磨装置包括第二削磨轮和第二驱动装置,所述第一削磨轮与所述第一驱动装置相连接,所述第二削磨轮与所述第二驱动装置相连接,所述第一驱动装置、第二驱动装置分别与所述控制柜连接。
[0010] 优选的,所述支撑架的中心位置上设有与所述支承辊相适配的支撑座。便于支承辊的固定削磨。
[0011] 优选的,所述脚踏开关位于所述支撑架的下方。
[0012] 更优选的,所述支撑架上还设有粉末收集装置,所述粉末收集装置位于所述削磨装置的正下方。收集削磨产生的粉末,便于工作后清理。
[0013] 本实用新型有益效果:本实用新型通过设置右削磨装置、左削磨装置,通过转动装置带动支承辊转动,提高了削磨效率和削磨质量,防止支承辊在削磨时发生变形,消磨均匀,本实用新型结构简单、实用,便于控制,自动程度高,产品美观,降低车间人工成本投入。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型支承辊结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型削磨装置结构示意图。
[0016] 图中,I—支撑架,2—固定装置,3—支撑座,41—第一削磨轮,42—第二削磨轮,51—第一驱动电机,52—第二驱动电机,6—支架,7—转动装置,8—脚踏开关,9一粉末收集装置,10—控制柜。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
[0018] 如图2所示,一种支承辊削磨装置,涉及如图1所示的支承辊,包括支撑架1、削磨装置和脚踏开关8 ;支撑架I上设有支架6和转动装置7,支架6上设有控制柜10 ;削磨装置固定在支架6上,支撑架I上设有与支承辊相适配的固定装置2,固定装置2与转动装置7传动连接,削磨装置与控制柜10相连接;转动装置7与脚踏开关8相连接。
[0019] 本实施例一种支承辊削磨装置,削磨装置包括右削磨装置、左削磨装置,右磨装置包括第一削磨轮41和第一驱动装置51,左削磨装置包括第二削磨轮42和第二驱动装置52,第一削磨轮41与第一驱动装置51相连接,第二削磨轮42与第二驱动装置52相连接,第一驱动装置51、第二驱动装置52分别与控制柜10连接。本实施例中,第一驱动装置51、第二驱动装置52分别采用驱动电机。
[0020] 本实施例中,支撑架I的中心位置上设有与支承辊相适配的支撑座3。便于支承辊的固定削磨。
[0021] 本实施例中,脚踏开关8位于支撑架I的下方。
[0022] 本实施例中,支撑架I上还设有两个粉末收集装置9,粉末收集装置9分别位于第一削磨轮、第二削磨轮的正下方。收集削磨产生的粉末,便于工作后清理。
[0023] 最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种支承辊削磨装置,涉及支承辊,其特征在于,包括支撑架(I)、削磨装置和脚踏开关(8);所述支撑架(I)上设有支架(6)和转动装置(7),所述支架(6)上设有控制柜(10);所述削磨装置固定在所述支架(6)上,所述支撑架(I)上设有与所述支承辊相适配的固定装置(2),所述固定装置(2)与所述转动装置(7)传动连接,所述削磨装置与所述控制柜(10)相连接;所述转动装置(7)与所述脚踏开关(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的支承辊削磨装置,其特征在于,所述削磨装置包括右削磨装置、左削磨装置,所述右削磨装置包括第一削磨轮(41)和第一驱动装置(51),所述左削磨装置包括第二削磨轮(42)和第二驱动装置(52),所述第一削磨轮(41)与所述第一驱动装置(51)相连接,所述第二削磨轮(42)与所述第二驱动装置(52)相连接,所述第一驱动装置(51)、第二驱动装置(52)分别与所述控制柜(10)连接。
3.根据权利要求1所述的支承辊削磨装置,其特征在于,所述支撑架(I)的中心位置上设有与所述支承辊相适配的支撑座(3)。
4.根据权利要求1所述的支承辊削磨装置,其特征在于,所述脚踏开关(8)位于所述支撑架⑴的下方。
5.根据权利要求1所述的支承辊削磨装置,其特征在于,所述支撑架(I)上还设有粉末收集装置(9),所述粉末收集装置(9)位于所述削磨装置的正下方。
CN201420593544.9U 2014-10-14 2014-10-14 一种支承辊削磨装置 Expired - Fee Related CN204123217U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420593544.9U CN204123217U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种支承辊削磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420593544.9U CN204123217U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种支承辊削磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204123217U true CN204123217U (zh) 2015-01-28

Family

ID=52379606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420593544.9U Expired - Fee Related CN204123217U (zh) 2014-10-14 2014-10-14 一种支承辊削磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204123217U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203357201U (zh) 抛光机
CN107127666A (zh) 一种数控机床加工毛刺去除装置
CN205309988U (zh) 一种砂带式抛光机
CN109015166A (zh) 一种使用方便的木板打磨设备
CN105382659A (zh) 一种自动打磨机
CN203779307U (zh) 自动研磨机
CN204913572U (zh) 回转体抛光生产线用水平抛光装置
CN205166610U (zh) 一种自动打磨机
CN208557009U (zh) 轮胎打磨披锋机
CN202894953U (zh) 大型筒体打磨除锈装置
CN209223790U (zh) 一种模具钢加工除锈装置
CN202952140U (zh) 铜排表面磨抛装置
CN202640110U (zh) 一种自动打磨抛光机
CN204123217U (zh) 一种支承辊削磨装置
CN203330802U (zh) 轮辋环形焊缝打磨机
CN206937062U (zh) 一种钢板抛光装置
CN209887239U (zh) 一种石柱打磨加工装置
CN210024844U (zh) 一种机械零件抛光设备
CN203357218U (zh) 一种精密数控双磨头宝石滚磨成型机
CN203945214U (zh) 滑块导轨研磨机
CN209477934U (zh) 一种新型辊轴抛光机
CN203197701U (zh) 一种新型石材仿形磨
CN103042462B (zh) 一种精密数控双磨头宝石滚磨成型机
CN109277926A (zh) 一种模具钢加工除锈装置
CN203650192U (zh) 一种双面砂带抛光机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
C14 Grant of patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150128

Termination date: 20161014

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee