CN204121983U - 一种浓水回收装置 - Google Patents

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慕史臣
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Abstract

本实用新型提供一种浓水回收装置,连接于反渗透装置的浓水排放口,包括纳滤膜过滤器,在纳滤膜过滤器与反渗透装置之间设有电动调节阀,经纳滤膜过滤器产水排放口排放的产水通过管道分流为两部分,其中一部分输送至软化水罐,另一部分输送至反渗透装置,反渗透装置进水口连接于预处理装置并通过高压泵提供动力将预处理装置内的原水输送至反渗透装置。采用通过纳滤膜过滤器能够将从反渗透装置排放的浓水中钙、镁等引起硬度的离子过滤出去,从而得到软化水,实现了对反渗透装置排放的浓水的再次利用,节约了大量的原水;同时纳滤膜过滤器前省去了设置高压泵,反渗透浓水能量得到进一步回收利用,降低了投资和节约了能耗,降低了成本。

Description

一种浓水回收装置
技术领域
 本实用新型涉及浓水回收利用技术领域,尤其涉及一种浓水回收节能装置。
背景技术
反渗透工艺是现行水处理行业中一项比较成熟的脱盐技术,反渗透是一种施加压力于与半透膜相接触的浓溶液所产生的和自然渗透现象相反的过程。当施加压力超过溶液的自然渗透压,则溶液便会流过半透膜,在相反一侧形成稀溶液,而在加压的一侧形成浓度更高的溶液。这种现象即称为反渗透。与传统的离子交换工艺相比较,反渗透无需酸碱再生,不会产生酸碱废水排放,大大降低了环境污染,也大大降低了日常运行费用。      但反渗透与传统的离子交换相比有一个弊端,反渗透工艺原水的利用率偏低,一般回收率≤75%,反渗透制水过程中,浓水往往被排掉,浓水约占原水的25%。这部分水的量很大,被浪费掉了,因此如何节约水资源和如何充分利用水资源是目前急需解决的问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种浓水回收装置,能够对浓水进行回收再利用,节约了大量的原水,降低了生产成本,提高了经济效益。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种浓水回收装置,连接于反渗透装置的浓水排放口,包括纳滤膜过滤器,在纳滤膜过滤器与反渗透装置之间设有电动调节阀,经纳滤膜过滤器产水排放口排放的产水通过管道分流为两部分,其中一部分输送至软化水罐,另一部分输送至反渗透装置,所述反渗透装置进水口连接于预处理装置并通过高压泵提供动力将预处理装置内的原水输送至反渗透装置。
进一步,所述纳滤膜过滤器包括膜壳,设置在膜壳内的若干纳滤膜,所述膜壳上设有过滤浓水排放口,滤浓水排放口连接有浓水排放管路,其上设有手动调节阀以及电动调节阀,并连接于排水沟。
进一步,所述浓水排放管路上还分设有一连接于排水沟的流量测试管路,其上设有手动调节阀以及流量计。
进一步,所述纳滤膜过滤器与软化水罐之间设有手动调节阀。
进一步,沿预处理装置的原水流出方向在高压泵和反渗透装置之间依次设有止回阀以及电动调节阀。
进一步,所述预处理装置还连接有一冲刷管路,所述冲刷管路连接于纳滤膜过滤器,所述冲刷管路上设有电动调节阀和手动调节阀。
进一步,所述纳滤膜过滤器上设有一冲刷排放管路,其上设有手动调节阀,其排出口连接于排水沟。
进一步,所述纳滤膜过滤器两端还设有压力表。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,通过纳滤膜过滤器能够将从反渗透装置排放的浓水中钙、镁等引起硬度的离子过滤出去,从而得到软化水,实现了对反渗透装置排放的浓水的再次利用,节约了大量的原水;同时纳滤膜过滤器前省去了设置高压泵,反渗透浓水能量得到进一步回收利用,降低了投资和节约了能耗,降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的具体结构示意图
图中:
1-反渗透装置;2-纳滤膜过滤器;3-电动调节阀;4-软化水罐;5-预处理装置;6-高压泵;7-手动调节阀;8-止回阀;9-压力表;10-流量计;11-排水沟;Ⅰ-冲刷管路;Ⅱ-浓水排放管路;Ⅲ-冲刷排放管路;Ⅳ-流量测试管路;21-膜壳;22-纳滤膜;23-过滤浓水排放口。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
如图1所示,一种浓水回收装置,用于浓水的回收再利用,其连接于反渗透装置1的浓水排放口,包括纳滤膜过滤器2,对反渗透装置1排出的浓水再次过滤,得到软化水,在纳滤膜过滤器2与反渗透装置1之间设有电动调节阀3,用于调节浓水的流量大小,经纳滤膜过滤器2产水排放口排放的产水通过管道分流为两部分,其中一部分输送至软化水罐4,另一部分输送至反渗透装置1重新利用,预处理装置5由高压泵6输送原水至反渗透装置1中,本实施例先将预处理装置5中的原水输送至反渗透装置1,经其反渗透后排出的浓水经过纳滤膜过滤器2进行进一步的过滤,过滤后经纳滤膜过滤器2产水排放口排放的产水即软化水,可以有两种方式回收利用,一种是随原水进入反渗透装置1重新利用;另一种是放到软化水罐4,作为生活用水等。
纳滤膜过滤器2包括膜壳21,设置在膜壳21内的若干纳滤膜22,在膜壳21上设有过滤浓水排放口23,其连接于浓水排放箱,其中纳滤膜22的原理是:其具有对不同价态离子有选择性透过的特性,能够留住二价离子而让一价离子通过。浓水通过纳滤膜22时,钙、镁等引起硬度的二价离子就在纳滤膜22中从过滤浓水排放口23排放出去,滤浓水排放口23连接有浓水排放管路Ⅱ,其上设有手动调节阀7以及电动调节阀3,之后排放到排水沟11里;而钠、钾等一价离子就透过纳滤膜22,经产水排放口排放出去也就是最终得到的软化水。纳滤膜22在去掉硬度的同时也去掉了有机物,纳滤膜22分离需要的压力一般为0.5-2.0MPa,而反渗透装置1排出浓水的压力就能满足这个要求,所以不需要再额外增加动能,节省了能用,也进一步的节约了成本。
本实施例在预处理装置5与纳滤膜过滤器3之间设有电动调节阀3,在纳滤膜过滤器2与软化水罐4之间设有手动调节阀7,均用于对纳滤膜过滤器2产水排放口排出的软化水的流量调节。
本实施例沿预处理装置5的原水流出方向,在高压泵6和反渗透装置1之间依次设有止回阀8以及电动调节阀3,其中止回阀8又称止逆阀、单流阀、单向阀或逆止阀,其作用是保证管路中的原水定向流动而不致倒流,进而提高了过滤的速度和效率。
预处理装置5还连接有一冲刷管路I,该冲刷管路I连接于纳滤膜过滤器2,在冲刷管路I上设有电动调节阀3和手动调节阀7;相对应的,在纳滤膜过滤器2上设有一冲刷排放管路Ⅲ,其上设有手动调节阀7,其排出口连接于排水沟11,用于冲刷用的原水的排放。
在纳滤膜过滤器2时间使用过长后,其内的纳滤膜22表面会有杂质附着在上面,因此需要对其冲刷清洗,在冲刷清洗时,预处理装置5内的原水沿手动调节阀7以及电动调节阀3进入纳滤膜22,对其进行冲刷,直至冲刷清洗干净,之后通过冲刷排放管路Ⅲ排到下水沟11。
本实施例在纳滤膜过滤器2两端设有压力表9,通过压力表9来观察纳滤膜的前后压差,并通过压力差来确定是否需要清洗。
在浓水排放管路Ⅱ上还分设有一连接于排水沟11的流量测试管路Ⅳ,其上设有手动调节阀7以及流量计10,流量计10用来观察纳滤膜过滤器2的排水流量,通过前面的手动调节阀7来调节纳滤膜过滤器2的水产量。
本实施例中在电动调节阀3一侧还设有手动调节阀7,主要是用于当电动调节阀3出现故障时,可通过手动调节阀7进行操作。
本实用新型通过纳滤膜过滤器2能够将从反渗透装置1排放的浓水中钙、镁等引起硬度的离子过滤出去,从而得到软化水,实现了对反渗透装置1排放的浓水的再次利用,节约了大量的原水,降低了生产成本,提高了经济效益。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种浓水回收装置,连接于反渗透装置(1)的浓水排放口,其特征在于:包括纳滤膜过滤器(2),在纳滤膜过滤器(2)与反渗透装置(1)之间设有电动调节阀(3),经纳滤膜过滤器(2)产水排放口排放的产水通过管道分流为两部分,其中一部分输送至软化水罐(4),另一部分输送至反渗透装置(1),所述反渗透装置(1)进水口连接于预处理装置(5)并通过高压泵(6)提供动力将预处理装置(5)内的原水输送至反渗透装置(1)。
2. 根据权利要求1所述的浓水回收装置,其特征在于:所述纳滤膜过滤器(2)包括膜壳(21),设置在膜壳(21)内的若干纳滤膜(22),所述膜壳(21)上设有过滤浓水排放口(23),滤浓水排放口(23)连接有浓水排放管路(Ⅱ),其上设有手动调节阀(7)以及电动调节阀(3),并连接于排水沟(11)。
3. 根据权利要求2所述的浓水回收装置,其特征在于:所述浓水排放管路(Ⅱ)上还分设有一连接于排水沟(11)的流量测试管路(Ⅳ),其上设有手动调节阀(7)以及流量计(10)。
4.根据权利要求1所述的浓水回收装置,其特征在于:所述纳滤膜过滤器(2)与软化水罐(4)之间设有手动调节阀(7)。
5. 根据权利要求1所述的浓水回收装置,其特征在于:沿预处理装置(5)的原水流出方向在高压泵(6)和反渗透装置(1)之间依次设有止回阀(8)以及电动调节阀(3)。
6. 根据权利要求1所述的浓水回收装置,其特征在于:所述预处理装置(5)还连接有一冲刷管路(I),所述冲刷管路(I)连接于纳滤膜过滤器(2),所述冲刷管路(I)上设有电动调节阀(3)和手动调节阀(7)。
7. 根据权利要求6所述的浓水回收装置,其特征在于:所述纳滤膜过滤器(2)上设有一冲刷排放管路(Ⅲ),其上设有手动调节阀(7),其排出口连接于排水沟(11)。
8. 根据权利要求7所述的浓水回收装置,其特征在于:所述纳滤膜过滤器(2)两端还设有压力表(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104609610A (zh) * 2015-03-06 2015-05-13 淄博泰禾实业有限公司 全膜法处理反渗透浓水及循环排污水的方法

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