CN204119885U - 苗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于育苗设备技术领域,旨在提供一种苗床,包括多个固定连接且相互平行的梯形骨架组件,各所述梯形骨架组件包括两相互平行的梯形骨架、用于育苗的种植框、以及用于悬挂和/或支撑所述种植框的多根侧向支杆。本实用新型,将两梯形骨架垂直立于地面上,在两梯形骨架的顶面铺设能置放种植框的网片,并在两梯形骨架的两侧均垂直固定连接有多根侧向支杆,且让各侧向支杆同时固定连接于两梯形骨架上,因两侧的各侧向支杆在纵向方向上均相互平行,因而,整个苗床呈立体多层结构,以此,在保证悬挂于各侧向支杆上和置放于网片上的多个种植框中的培育苗得到充足的光照的基础上,还解决了现有苗床中土地利用率低,人工管理成本较高的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于育苗设备技术领域,涉及一种苗床,尤其涉及一种适用于温室大棚内的用于栽培的苗床。
背景技术
随着培育技术的快速发展和温室大棚的广泛应用,目前,为使培育苗不再受到地域或气温的差异的影响,育苗人员将培育苗放进温室大棚内栽培,且通常不会直接将这些培育苗放在地面上培育,而是置于固定或移动的苗床上通过育苗介质来培育。
然而,现有技术中,普通的苗床其土地利用率最高的约为65%,移动的苗床其土地利用率最高的约为75%~80%,显然,浪费了一部分的土地资源,故,土地的利用率较低,不仅如此,采用传统的苗床来栽培培育苗,通常,一个大棚至少需要两个工人来管理,故,其人工成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服土地利用率较低以及人工管理成本较高的技术问题,提供了一种苗床。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种苗床,该苗床包括多个固定连接且相互平行的梯形骨架组件,各所述梯形骨架组件包括两相互平行的梯形骨架、用于育苗的种植框、以及用于悬挂和/或支撑所述种植框的多根侧向支杆;各所述侧向支杆位于两所述梯形骨架的两侧、同时固定连接于两所述梯形骨架上且在纵向方向上均相互平行;
各所述梯形骨架组件还包括铺设于两所述梯形骨架的顶面上的用于置放所述种植框的网片。
进一步地,所述种植框的一端悬挂于两相邻的一所述侧向支杆,另一端由另一所述侧向支杆所支撑。
更进一步地,各所述侧向支杆的截面呈圆状。
进一步地,相邻两所述梯形骨架之间的距离小于或等于2m。
进一步地,各所述梯形骨架垂直立于土地上,各所述侧向支杆垂直于各所述梯形骨架。
进一步地,分别位于该苗床的前端和尾端的两所述梯形骨架均设置有用以支撑两所述梯形骨架的斜杆。
更进一步地,各所述梯形骨架的截面为等腰梯形。
与现有技术相比,本实用新型提供的苗床的有益效果在于:
该苗床通过将梯形骨架组件中的两相互平行的梯形骨架立于地面上,并在两梯形骨架的两侧均同时固定连接多根侧向支杆,因两侧的各侧向支杆在纵向方向上相互平行,从而使得该苗床呈现为立体的多层框架的结构,育苗人员可将种植有培育苗的种植框的一端悬挂于各层侧向支杆上,另一端由与之相邻的侧向支杆支撑,另外,该苗床通过在两梯形骨架的顶面上铺设网片,使得种植框还可以置于该网片上,这样,通过将培育苗分层悬挂于立体的苗床上,使得在保证培育苗能充分利用光照的基础上,还将土地利用率提高到了220%~250%,且大大地降低了人工管理成本,总之,该苗床提高了单位面积的土地利用率,降低了育苗成本,提高了育苗的生产效率,结构简单、易于制造、成本低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例中苗床的立体结构示意图;
图2是图1中苗床的位于前端的梯形骨架组件的结构示意放大图;
图3是本实用新型实施例中苗床的主视图。
附图中的标号如下:
1梯形骨架组件、11梯形骨架、12种植框、13侧向支杆、14网片、15斜杆、2土地、3操作通道。
具体实施方式
为了使本实用新型的所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。
如图1~图3示,为本实用新型一较佳实施例提供的一种苗床。
如图1~图3示,该苗床,包括多个固定连接且相互平行的梯形骨架组件1,顾名思义,该梯形骨架组件1整体呈梯形状,其中,各梯形骨架组件1由三根支架(图未示)固定连接(如焊接)而成,也即,通过三根支架将各相互平行的梯形骨架组件1连成一体。当然,支架的具体长度应根据实际的需要而定,同理,具体采用多少个梯形骨架组件1,也即该苗床的具体长度也应按照实际需要而定。
如图1和图2所示,各梯形骨架组件1包括两相互平行的梯形骨架11、用于育苗的种植框12、以及用于悬挂和/或支撑种植框12的多根侧向支杆13,其中,各根侧向支杆13上可同时悬挂和/或支撑多个种植框12。可以理解地,各梯形骨架组件1的整体形状取决于梯形骨架11的形状。需说明的是,各侧向支杆13的具体尺寸(如直径)可根据实际需要而定,且各侧向支杆13之间的间距也应依据各种植框12的外围尺寸而定。
再如图1和图2所示,为便于扩大苗床中种植框12的置放面积,各侧向支杆13位于两梯形骨架11的两侧,并让各侧向支杆13同时固定连接(如焊接)于两梯形骨架11上,也即,各梯形骨架组件1中的两梯形骨架11是通过侧向支杆13来连接的。另外,为确保各梯形骨架组件1的平衡性,以及保证悬挂于各侧向支杆13的种植框12内的培育苗均能得到充足的光照,各侧向支杆13在纵向方向上均相互平行。
除此之外,为进一步扩大苗床中种植框12的置放面积,该苗床的各梯形骨架组件1还包括铺设于两梯形骨架11的顶面上的网片14,以将该网片14用于置放种植框12。
综上,该苗床的各梯形骨架组件1的网片14和两梯形骨架11的两侧,也即共三个面上均可用于置放种植框12,且各种植框12处于立体分层置放状态,如本实用新型提供的一实施例中,该苗床的上述三个置放面的展示面积为其底部土地2的土地面积的2.4倍,显然,此种立体式分层的苗床在确保各种植框12内的培育苗得到充足的光照和肥料的基础上,大大地提高了种植地(如温室大棚)单位面积的土地利用率,具体地,其土地利用率可达到220%~250%,节省了农业设置的投入如建造问世大棚及配套的喷灌、通风、遮阳、防虫等设施。
通常,一个温室大棚内需置放多个苗床来育苗,且每个苗床之间开通有操作通道3以便育苗人员管理,而采用此种立体分层式苗床后,一个育苗人员即可管理两个大棚,因而,大大地降低人工管理强度,便于操作和管理,降低了育苗成本,进而提高了育苗的生产效率。此种苗床结构简洁易造,成本较低,因而,比较适于在相关的种植户和企业中推广使用。
进一步地,为进一步确保各种植框12内的培育苗得到充足的光照和肥料,如图1至图3所示,各种植框12的一端悬挂于两相邻的一侧向支杆13,另一端由另一侧向支杆13所支撑,也即,各种植框12通过挂钩挂于位于上方的一侧向支杆13,同时,该种植框12的底端则由与该侧向支杆13相邻且位于其下方的另一侧向支杆13支撑,以此确保各种植框12稳固地置于该苗床上,且防止位于上层的种植框12挡住位于下层的种植框12内的培育苗采光,可以理解地,如图3所示,各侧向支杆13即可悬挂种植框12同时还需支撑其他的种植框12。
更进一步地,在本实用新型的一较佳实施例中,为节省材料,各侧向支杆13的截面呈圆状,当然,还可根据实际需要采用其他的截面形状。
进一步地,为确保各梯形骨架组件1的稳定性,相邻两梯形骨架11之间的距离小于或等于2m。
进一步地,为进一步确保各梯形骨架组件1的稳定性,如图1至图3所示,各梯形骨架11垂直立于土地2上,各侧向支杆13垂直于各梯形骨架11。
进一步地,因该苗床由多个梯形骨架组件1固定连接,因而为保证该苗床前后方向上的结构稳定,如图1和图2所示,分别位于该苗床的前端和尾端的两梯形骨架组件1均设置有斜杆15,其中两斜杆15分别用以支撑对应的梯形骨架11。
更进一步地,为进一步确保整个苗床的结构稳定性,在本实用新型的一较佳实施例中,如图3所示,各梯形骨架11的截面为等腰梯形,同理,该苗床的截面呈等腰梯形状。
在本实用新型的一较佳实施例中,上述的各梯形骨架11均采用镀锌角钢制作而成,各侧向支杆13均采用镀锌圆钢制作而成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.苗床,其特征在于:包括多个固定连接且相互平行的梯形骨架组件,各所述梯形骨架组件包括两相互平行的梯形骨架、用于育苗的种植框、以及用于悬挂和/或支撑所述种植框的多根侧向支杆;各所述侧向支杆位于两所述梯形骨架的两侧、同时固定连接于两所述梯形骨架上且在纵向方向上均相互平行;
各所述梯形骨架组件还包括铺设于两所述梯形骨架的顶面上的用于置放所述种植框的网片。
2.如权利要求1所述的苗床,其特征在于:所述种植框的一端悬挂于两相邻的一所述侧向支杆,另一端由另一所述侧向支杆所支撑。
3.如权利要求2所述的苗床,其特征在于:各所述侧向支杆的截面呈圆状。
4.如权利要求2所述的苗床,其特征在于:相邻两所述梯形骨架之间的距离小于或等于2m。
5.如权利要求4所述的苗床,其特征在于:各所述梯形骨架垂直立于土地上,各所述侧向支杆垂直于各所述梯形骨架。
6.如权利要求1所述的苗床,其特征在于:分别位于该苗床的前端和尾端的两所述梯形骨架组件均设置有用以支撑两所述梯形骨架的斜杆。
7.如权利要求1至6任一项所述的苗床,其特征在于:各所述梯形骨架的截面为等腰梯形。
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Cited By (1)
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CN109258373A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-25 | 江苏徐淮地区淮阴农业科学研究所 | 一种温室苗床盆花立体多层生产方法 |
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2014
- 2014-10-14 CN CN201420593134.4U patent/CN204119885U/zh active Active
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CN109258373A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-25 | 江苏徐淮地区淮阴农业科学研究所 | 一种温室苗床盆花立体多层生产方法 |
CN109258373B (zh) * | 2018-09-18 | 2021-03-16 | 江苏徐淮地区淮阴农业科学研究所 | 一种温室苗床盆花立体多层生产方法 |
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