CN204117023U - 一种便携式电子设备支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便携式电子设备支撑架，包括支撑基体和固定架，所述支撑基体包括底部和转动部，固定架与转动部连接，所述转动部上设有包含铰链结构的枢轴线，转动部绕枢轴线与底部枢接；所述铰链结构包括第一铰链板和第二铰链板，两者通过第三铰链板枢接；铰链结构设于电子设备外壳后面，第一铰接板和第二铰接板位于枢轴线两边。通过本实用新型的支撑架，使用者可以根据需要把电子设备固定在特定的角度。

Description

一种便携式电子设备支撑架

技术领域

本实用新型涉及一种便携式电子设备支撑架，特别是一种以提供更多视角的携式电子设备支撑架。

背景技术

便携式电子设备，如平板电脑或者智能手机，经常使用保护套来保护或支撑。一些便携式电子设备的保护套都是古典式并且只提供能保护盖或保护套结构。其他的便携式电子设备的壳体提供能在不同的结构或多视角搁置或支撑。

现在的便携式电子设备支撑架一般都限制在已定的视觉角度和特殊位置。因此使用者的使用舒适性和支撑架调节是有限的。因此，需要提供一种更灵活且符合人体工程学的设计的便携式电子设备支撑架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便携式电子设备支撑架，以克服现有技术中支撑架灵活性弱或舒适差等缺陷，其方案如下。

一种便携式电子设备支撑架，包括支撑基体和固定架，所述支撑基体包括底部和转动部，固定架与转动部连接，所述转动部上设有包含铰链结构的枢轴线，转动部绕枢轴线与底部枢接；所述铰链结构包括第一铰链板和第二铰链板，两者通过第三铰链板枢接；铰链结构设于电子设备外壳后面，第一铰接板和第二铰接板位于枢轴线两边。

作为进一步改进，所述第一铰接板和第二铰接板相向的内侧上分别同轴地设有两个转动轴套；所述第三铰接板的两侧设有连接轴套，第三铰接板两侧的连接轴套分别与第一铰接板和第二铰接板的转动轴套同轴设置。

作为进一步改进，所述第三铰接板的连接轴套两端设有限位块，所述第一铰接板和第二铰接板的转动轴套上对应设有与限位块配合的开口槽。

作为进一步改进，所述铰接板由扁平的金属材料制成。

作为进一步改进，所述第一铰链板和第二铰链板的宽度为20mm和长度为30mm；第一铰链板和第二铰链板相对边的长度为30mm和两者之间的距离为6mm；所述的第一铰链板和第二铰链板由厚度0.5mm不锈钢材料制成；所述的第一铰链板和第二铰链板的每个转轴可承受1.5至2.5kgf 的力，且这个力有20%的向下浮动。

作为进一步改进，所述的第一铰链板和第二铰链板上设有螺钉孔。

作为进一步改进，所述支撑架还包括设有第一平板和第二平板，第一平板和第二平板上同时设有第一固定槽和第二固定槽的，第一平板和第二平板的第一固定槽用来放置第一铰接板和第二铰接板；第一平板和第二平板的第二固定槽来用放置固定板的。

作为进一步改进，所述第一平板和第二平板上设有让位开口，所述第一铰接板和第二铰接板的转动轴套置于让位开口上。

作为进一步改进，所述固定板为铝材制成，所述第一平板和第二平板为塑料制成。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果。

通过第三铰接板来铰接第一和第二铰接板，使得整个铰接结构具有两个转动轴，当底部和转动部通过具有两个转动轴线的铰接结构连接时，转动架可以相对底座多角度，多方位转动，当电子设备固定在转动部上时，使用者可以根据需要把电子设备固定在特定的角度。

通过在所述第一铰接板和第二铰接板相向的内侧上分别同轴地设有两个转动轴套；所述第三铰接板的两侧设有连接轴套，第三铰接板两侧的连接轴套分别与第一铰接板和第二铰接板的转动轴套同轴设置。可以限定电子设备的转动角度，使电子设备在支撑架上的特定角度内转动。

在第一平板和第二平板上同时设有第一固定槽和第二固定槽的，第一平板和第二平板的第一固定槽用来放置第一铰接板和第二铰接板；第一平板和第二平板的第二固定槽来用放置固定板的。从则可以让的支撑架结构紧凑美观。

附图说明

图1为本实施例的便携式电子设备支撑架的示意图。

图2为本实施例中铰链结构的180展开使用示意图。

图3为本实施例中铰链结构的使用状态示意图。

图4为本实施例中的第一平板结构示意图。

图5为本实施例中第二平板的结构示意图1。

图6为本实施例中第二平板的结构示意图2。

具体实施方式

如图1和2所示，一种便携式电子设备支撑架1，其包括固定架2和支撑基体3，支撑基体3包括底部10和转动部9，转动部9更进一步包括下段部11和上段部                                                12。固定架2适用于包裹可安装和拆卸的电子设备4，如平板电脑。固定架2和上段部12枢接在支撑基体3的下段部11，支撑基体3的转动部9沿着枢轴线8枢接在底座的下侧。底座的转动部9还包括了一枢轴线18，其连接着背下部和背上部。在这些实施例中，枢轴线8可以是铰链，类似枢轴线18，一个灵活的铰链机构，或可配置的柔性材料片以便于调整底部10的前部和转动部9的后部且可相对设置不同的角度。

铰链可被用于任何舒适的角度。在一些实施例，铰链可以刚性铰链，铰链可支撑电子设备支撑架的重量，不会崩断。其他铰链结构的形态可以被采用，如灵活的铰链结构，可折叠的材料，诸如此类的。根据本发明的实施例支撑架所示，尤其是，在枢轴线便携的结构折叠支撑架（对应于图1中的18）和铰链机构的连接的枢轴线（未示出）。

如图2所示，本发明实施例中，第一和第二铰链板131、132包括同轴设置的转动轴套134a、134b（或指关节），且两者彼此相对设置。其中所述的轴套放置在对边，第一和第二铰链板的对边放置铰链结构13也包括第三铰链板133，也是通过一般的平板成型。第一和第二铰链板131、132通过第三铰链板131、132连接。第三铰链板包括第三铰链板的两相对侧边的两连接轴套，以致两连接轴套135a、135b分别与两转动轴套134a、134b同轴配置。

第三铰链板还包括四个限位块136，两个限位块136分别与每个连接轴套成型以致每副轴套135a、135b的限位块136分别与第一铰链板和第二铰链板轴套的开口槽配合。限位块136有利的控制了折叠的角度和防止便携式电子设备支撑架折叠过头和折平。限位块136更防止便携式电子设备支撑架在最大的预定角度打开之后如通过切口部大小和轴套的突出部135a,135b来固定。这预定角度相对工作角度位置，电子设备安装在便携式电子设备支撑架平摆的位置。当铰链结构放置在全打开状态下，第一和第二铰链板一般都与第三铰链板平行，当铰链结构放置在全关闭状态下，第一和第二铰链板一般都与第三铰链板垂直。铰链板关闭状态的相关角度可以通过限位块和开口槽的结构改变或而决定,当铰链结构在完全关闭状态是，底座的下部可以随着放置在底座的前边上。如图2所示为铰链结构在平坦处的另一极限位置。如图3所示为另一个铰链的半关闭状态位置。

转动轴套134a、134b同轴设置并通过转轴137a插入连接。转动轴套135a、135b同轴设置，并通过转轴插入连接。铰链结构13设有双轴。（轴和轴套的配对部为已经确定摩擦性质。）例如，配对部可以相当低摩擦力形成，为旋转提供小阻力。配对部可以被配置为具有比较高磨擦，为旋转提供有利的阻力。在本发明的一个实施方式中通过在轴和轴套之间配置一比较高摩擦水平，便携电子设备支撑架在多个位置中支持一便携式电子设备，在铰链的刚性上至少部分地依赖维持携带式电子设备的位置。在本发明的实施例中，轴和轴套的不同的部分可能具有不同大小磨擦力。在另一些实施例中本发明，在轴和轴套之间随着旋转方向不同其摩擦水平不同。例如，铰链结构可以由X的阻力随顺时针方向旋转和阻力Y逆时针方向旋转形成。根据本发明的实施例，阻力X和Y可以是不同的。熟悉这项技术的普通人可以得出到那里有大量方法，基于旋转方向的阻力变化。通过创造具有不同层次的铰链结构或对旋转的阻力在一个方向到另一个方向，根据本发明的便携电子设备支撑架在一个方向上到另一个方向折叠得更容易。例如，打开铰链从平板位置到旋转位置，增加阻力的需求是得到认可的。便携电子设备支撑架1为抵抗周围被折叠枢轴线18 形成的结构。例如，如果一名用户接触或在正常使用中的安装好的携带式电子设备的图标，便携电子设备支撑架不会在枢轴线18进一步旋转。举个例子，如图1 所示，对在枢轴线18 周围的逆时针方向旋转的转动阻力会是相当高的。另一个例子，在枢轴线18在顺时针方向旋转阻力是相对更低。如果使用者接触或推动在携带式电子设备上的图标的底端行，从枢轴线在框架和底座的前边界面之间将有阻力。

在本发明的一个实施例，其中有关铰接线18的旋转阻力沿顺时针方向和逆时针方向大小不同，便携式电子装置支撑架10可以被配置为提供足够的稳定性以抵抗正常使用中的线18绕铰链旋转，固定架2的角度增加相对于支撑基体3的前侧是“更容易些”，或者甚至可能以关闭所述便携式电子装置支撑，使得安装便携式电子装置上都覆盖其前后由便携式电子装置的支承。

在本发明的实施例中，铰链机构可以由多于三个铰链板组成。附加的铰链板可以用于延长铰链轴的轴线。另外，附加的铰链板在铰链板之间可以增加旋转轴。否则附加的旋转轴被增加，塞子的更复杂的安排，而所述的旋转阻力可以被配置，比如，它可能与打开便携式电子设备支撑架的打开相当容易，且相对在底座的前部的框架旋转特殊的角度，旋转阻力可以进一步的旋转。在正常使用中也可以提供足够的阻力和稳定性，这可以相对便携式电子设备支撑架更为简单的打开和关闭。

本发明的实施例中，每个铰链板131、132都具有宽度为20mm和长度为30mm。如两边的长度有30mm度和两者的距离为6mm。双轴的中心线相互两者间的距离有6mm，板是用于由不锈钢制成的铰链板结构，其厚度有0.5mm.单轴的扭力在1.5和2.5公斤力范围内，且这个力有20%的向下浮动。

第一铰链板板包括安装第一个塑料平板的螺丝孔上，如图4所示。第一个平板包括第一固定槽和第二固定槽。

第一固定槽141适用于接收第一个铰链板131。第一固定槽141允许第一个铰链板结构更容易安装在第一平板14上。所述的铰链板131是第一个卡住或粘合在第一平板14上，螺钉提供有利的足够的附着力，同时由于粘合剂，所施加的力在铰链机构上是均匀地吸收。采用其他粘合剂也可以的。

如图所示5，螺钉穿过对应固定孔安装在第一铰链板131内.该第一平板14也可以切口部分在它的边界上适合于接纳所述第一铰链板131的对侧。

如图6所示，第一个铰链131板和第二固定槽142提供连接固定板的平坦的表面。上述的固定板是矩形板15。放置在第一平板14上的固定矩形平板上15，螺钉放置在矩形平板上，用于固定第一平板14的第一铰链板131，第二固定槽142允许放置在平板的容易安装的位置。

安装矩形平板材质可以是铝，且固定在可以并粘附在第一铰链板13的第一塑料平板14上。其也提供在其表面光滑表面的第一平板14，最终固定在便携式电子设备支撑架上。

所述的铰链机构可牢固的放置在塑料平板14、16和矩形板15上。第一和第二铰链板131、132，安装在塑料板14、16一边到矩形平板的另外一边之间，防止铰链结构移动或从内部机构被容易拆卸。铰链机构维持铰链轴在底座后侧旋转。

这将容易的得知所述的材料或非限制性的安装方式和任何其他的方式来确定不同的结构来提供保护将便携式电子设备支撑架基座的后上部的铰链机构或第一和第二铰链板的优势。

最终的结构13、14、15、16、17与壳体一体成型，比如支撑基体3的后侧。第一和第二板14、16与便携式电子设备支撑架的后侧11、12大小相似，壳体的后侧具有平滑的表面，导致使用者或持有人无视铰链13的存在。

铰链结构的优选实施例位于壳体后侧的中间，铰链轴位于第一和第二塑料平板的中间。

从铰链的数目可知，板的形状和大小都是没有受到限制，其他实施例是有可以，不同固定板可以用其他不同的方式。

铰链的其他形状和大小或铰链的机构13，14，15，16 可以根据便携式电子设备支撑架的大小或形状来采用，也可以取决于不同视角施加力的位置。

例如，为了获得更大的力，轴套134、135的直径大小可以增加。铰链的数目可以增加或者尺寸也可以放大或者缩小。第一、第二铰链板和固定平板15的大小与对应使用铰链板的固定槽141、142的大小一致。

在这描述覆盖或者隐藏后侧和铰链机构可以被多个选择使用。正如知道任何合适步骤已经是现有技术，已经被使用过。

本发明的实施例中，底座的后侧是一个由平面形成。通过一个非常平坦的基座后侧（如铰链突出平面的顶部或底部都没有明显的突出）外观吸引人的便携式电子设备支撑架。通过消除或有意义减少任何铰链表面的凸起，在本发明支撑一个便携式电子装置可以直接安装到邻近的基座后侧的框架的实施例。便携式电子设备支撑架的整体厚度较薄的。根据本发明的实施例允许一个非常薄的后座表面的铰链结构和布局，也足够支撑便携式电子设备的支撑架。提供减少便携式电子设备支持整体厚度的发明可以在营销和销售消费产品提供显着的优势。

在本发明的实施例中，一种类似于铰链13的铰链结构可能放置的便携式电子设备的支撑架的另一位置。例如，一个类似的铰链可以位于枢轴线8。在本发明的实施例中，可能有与类似铰链13的铰链支点线8和枢轴线18，或只在一个支点线8和18。另外，在本发明的便携式电子设备的支撑架可能设有比在图1和图2所示为不同的配置实施例，但仍然可以使用类似于铰链13的结构。

由于本发明，所述的铰链结构连接到所述便携式电子装置支撑架后侧，允许框架以从第一位置到第二位置枢转，使得框架或电子装置安装在框架达到用户适合的视角. 该便携式电子装置支持多个角度提供了容易和快速查看功能，其中电子装置安装在框架能够承受由用户根据需要形成一定角度.本发明的实施例可以应用在便携式电子装置中支持与一个或多个预设的视角，或者在便携式电子设备支撑架中，其允许使用者通过铰链选择所需的角度范围内的角度位置.在一些实施例中，不需要提供凹槽来实现所述支撑架插入到电子装置的便携式电子装置的框架上的支撑。

可以得知，这样的便携式电子设备支撑架也适用于任何其他便携式电子设备，例如移动电话、笔记本等.此外，固定装置，例如显示器，可以是安装在所述支撑架上且依然在本发明的范围内。      

Claims (9)

1.一种便携式电子设备支撑架，包括支撑基体和固定架，所述支撑基体包括底部和转动部，固定架与转动部连接，其特征在于：所述转动部上设有包含铰链结构的枢轴线，转动部绕枢轴线与底部枢接；所述铰链结构包括第一铰链板和第二铰链板，两者通过第三铰链板枢接；铰链结构设于平板电脑外壳后面，第一铰接板和第二铰接板位于枢轴线两边。

2.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于所述第一铰接板和第二铰接板相向的内侧上分别同轴地设有两个转动轴套；所述第三铰接板的两侧设有连接轴套，第三铰接板两侧的连接轴套分别与第一铰接板和第二铰接板的转动轴套同轴设置。

3.根据权利要求2所述的支撑架，其特征在于所述第三铰接板的连接轴套两端设有限位块，所述第一铰接板和第二铰接板的转动轴套上对应设有与限位块配合的开口槽。

4.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于所述铰接板由扁平的金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于所述第一铰链板和第二铰链板的宽度为20mm和长度为30mm；第一铰链板和第二铰链板相对边的长度为30mm和两者之间的距离为6mm；所述的第一铰链板和第二铰链板由厚度0.5mm不锈钢材料制成；所述的第一铰链板和第二铰链板的每个转轴可承受1.5至2.5kgf 的力，且这个力有20%的向下浮动。

6.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于所述的第一铰链板和第二铰链板上设有螺钉孔。

7.根据权利要求1所述的支撑架，其特征在于所述支撑架还包括设有第一平板和第二平板，第一平板和第二平板上同时设有第一固定槽和第二固定槽的，第一平板和第二平板的第一固定槽用来放置第一铰接板和第二铰接板；第一平板和第二平板的第二固定槽来用放置固定板的。

8.根据权利要求7所述的支撑架，其特征在于所述第一平板和第二平板上设有让位开口，所述第一铰接板和第二铰接板的转动轴套置于让位开口上。

9.根据权利要求7所述的支撑架，其特征在于所述固定板为铝材制成，所述第一平板和第二平板为塑料制成。