CN204113811U - 一种液压阀台的过渡装置 - Google Patents

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CN204113811U CN201420610039.0U CN201420610039U CN204113811U CN 204113811 U CN204113811 U CN 204113811U CN 201420610039 U CN201420610039 U CN 201420610039U CN 204113811 U CN204113811 U CN 204113811U
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陈传盛
邵宪伟
葛本伍
陈利
李亮
张谱
刘争
高伟
朱迎春
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Abstract

本实用新型公开了一种液压阀台的过渡装置,包括:用于安装在液压阀台上的母板,其具有能够与液压阀台上的油孔连通的第一通孔;与母板可拆卸贴合连接的盖板,盖板具有能够与液压阀的油孔连通的第二通孔,母板与盖板贴合的面具有与第一通孔连通的上凹槽,第二通孔与上凹槽连通。将母板安装在液压阀台上,保证母板的第一通孔与液压阀台上的油孔连通,再将盖板安装在母板上,第一通孔与第二通孔连通,第二通孔与液压阀油孔连通。由于第一通孔一端具有上凹槽,可增大第一通孔与第二通孔相对的范围,使母板能够适配的具有不同位置第二通孔的盖板,扩大了母板能够适配的液压阀的种类。使用时仅更换盖板即可,母板可不更换,从而降低了过渡装置的成本。

Description

一种液压阀台的过渡装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及液压阀检测领域,特别涉及一种液压阀台的过渡装置。
背景技术
[0002] 企业生产线使用的私服阀、比例阀等液压阀较多。阀在使用过程中若出现动作失灵或者其他故障,需要进行线下实验检测,以判断是否有修复的价值。
[0003]目前,实验室的试验台是固定单一设置的阀台,因液压阀型号众多,其底面孔径大小不一,这在试验台测试过程中,需要针对每个型号的阀都提供与试验台相配的过渡阀块,用于连接试验台。如图1和图2所示,具体地,过渡阀块02的上表面与液压阀03底面的油孔相配合,而下表面与阀台01面相配合,过渡阀块02的内部具有多个通孔用于连接液压阀
03的油孔和阀台01的油孔。以一条热轧生产线为例,全部型号的伺服阀、比例阀检测需要制作二十多块过渡阀块,仅仅与常规阀相适配连接的过渡阀块可达三十块。
[0004] 受高压油等因素影响,过渡阀块02采用较好的材质加工而成,市场价格较高,而且在储藏、安置、使用时也较为不方便,极大的浪费了生产成本。
[0005] 综上所述,如何降低液压阀检测的成本,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
[0006] 有鉴于此,本实用新型提供了一种液压阀台的过渡装置,以降低过渡装置的成本,进而降低液压阀检测的成本。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0008] 一种液压阀台的过渡装置,用于连接液压阀台和液压阀,其包括:
[0009] 用于安装在所述液压阀台上的母板,所述母板具有能够与所述液压阀台上的油孔连通的第一通孔;
[0010] 与所述母板可拆卸贴合连接的盖板,所述盖板具有能够与所述液压阀的油孔连通的第二通孔,所述母板与所述盖板贴合的面具有与所述第一通孔连通的上凹槽,所述第二通孔与所述上凹槽连通。
[0011] 优选地,上述的过渡装置中,所述母板用于与所述液压阀台贴合的面具有与所述第一通孔连通的下凹槽。
[0012] 优选地,上述的过渡装置中,所述下凹槽为与所述第一通孔同心的圆形槽。
[0013] 优选地,上述的过渡装置中,所述上凹槽为与所述第一通孔同心的圆形槽。
[0014] 优选地,上述的过渡装置中,所述上凹槽为椭圆形槽,且短轴的长度与长轴的长度比为2:3,所述上凹槽的长轴与所述母板的短边的夹角为-45° -45°。
[0015] 优选地,上述的过渡装置中,所述母板的通孔包括两列工作孔,每列工作孔包括两个主油孔和一个控制油孔,且所述主油孔和所述控制油孔(12)均具有所述上凹槽和所述下凹槽。
[0016] 优选地,上述的过渡装置中,两列所述工作孔的倾斜方向相反,且所述工作孔的倾斜角度为30°。
[0017] 优选地,上述的过渡装置中,两列所述工作孔中一列里的两个所述主油孔倾斜角度相同倾斜方向相反,所述控制油孔与两个所述主油孔中靠近所述控制油孔的主油孔的倾斜方向和倾斜角度均相同;另一列中的所述控制油孔与上列中的所述控制油孔的倾斜角度和倾斜方向相同,与所述控制油孔不相邻的所述主油孔的倾斜角度与该列中所述控制油孔的相同,倾斜方向相反;倾斜的所述主油孔和所述控制油孔的倾斜角度均为30°。
[0018] 优选地,上述的过渡装置中,所述上凹槽和所述下凹槽内均有密封圈。
[0019] 优选地,上述的过渡装置中,所述母板具有用于与所述液压阀台通过螺钉连接的螺纹孔。
[0020] 本实用新型提供了一种液压阀台的过渡装置,用于连接液压阀台和液压阀,其包括:用于安装在液压阀台上的母板,且该母板具有能够与液压阀台上的油孔连通的第一通孔;与母板可拆卸贴合连接的盖板,且该盖板具有能够与液压阀的油孔连通的第二通孔,上述的母板与盖板贴合的面具有与第一通孔连通的上凹槽,而第二通孔与上述的上凹槽连通。在实际使用过程中,将母板安装在液压阀台上,在安装时,保证母板的第一通孔与液压阀台上的油孔连通,再将盖板安装在母板上,在安装时将第一通孔与第二通孔连通,并保证第二通孔与液压阀油孔连通,即实现整个装置的连通。由于本申请中的第一通孔一端具有上凹槽,在与第二通孔连通时,可增大第一通孔与第二通孔相对的范围,使得该母板能够适配的具有不同位置第二通孔的盖板,进而扩大了该母板能够适配的液压阀的种类。通过上述设置,在对液压阀进行检测时,可仅通过更换盖板即可,而对于母板可不更换,从而降低了过渡装置的成本。
附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022] 图1为现有技术提供的过渡阀块的安装结构示意图;
[0023] 图2为现有技术提供的过渡阀块的安装结构的剖视图;
[0024] 图3为本实用新型所提供的母板的底面结构示意图;
[0025] 图4为本实用新型所提供的母板的一种顶面结构示意图;
[0026] 图5为本实用新型所提供的母板的另一种顶面结构示意图;
[0027] 图6为本实用新型所提供的上凹槽倾斜角度示意图;
[0028] 图7为本实用新型所提供的一种盖板结构示意图;
[0029] 图8为本实用新型所提供的另一种盖板结构示意图;
[0030] 图9为本实用新型所提供的再一种盖板结构示意图;
[0031] 图10为本实用新型所提供的过渡装置的结构示意图。
具体实施方式
[0032] 本实用新型的核心是提供一种液压阀台的过渡装置,以降低过渡装置的成本,进而降低液压阀检测的成本。
[0033] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034] 请参考图3-图10所示,其中,一种液压阀台的过渡装置,用于连接液压阀台3和液压阀4,其包括:用于安装在液压阀台3上的母板1,且该母板I具有能够与液压阀台3上的油孔连通的第一通孔;与母板I可拆卸贴合连接的盖板2,且该盖板2具有能够与液压阀4的油孔连通的第二通孔,上述的母板I与盖板2贴合的面具有与第一通孔连通的上凹槽13,而第二通孔与上述的上凹槽13连通。在实际使用过程中,将母板I安装在液压阀台3上,在安装时,保证母板I的第一通孔与液压阀台3上的油孔连通,再将盖板2安装在母板I上,在安装时将第一通孔与第二通孔连通,并保证第二通孔与液压阀4油孔连通,即实现整个装置的连通。由于本申请中的第一通孔一端具有上凹槽13,在与第二通孔连通时,可增大第一通孔与第二通孔相对的范围,从而使得该母板I能够适配的具有不同位置第二通孔的盖板2,进而扩大了该母板I能够适配的液压阀4的种类。通过上述设置,在对液压阀4进行检测时,可仅通过更换盖板2即可,而对于母板I可不更换,从而降低了过渡装置的成本。
[0035] 具体的实施例中,上述的母板I用于与液压阀台3贴合的面具有与第一通孔连通的下凹槽16,通过设置下凹槽16可进一步提高该母板I与不同液压阀台3的油孔适配的范围,从而可减少母板I的个数。
[0036] 对于下凹槽16的形状和尺寸以及深度可根据不同的需要进行设定,在实际中,可将下凹槽16设置为圆形凹槽,并保证下凹槽16的轴心与第一通孔的轴线重合。通过设置下凹槽16的方式可增大母板I与液压阀台3连通的范围,并同时降低第一通孔的直径。
[0037] 在一具体实施例中,将上述公开的上凹槽13的轴线与第一通孔的轴线重合,对于上凹槽13的尺寸和深度可根据不同的需要进行设定,且均在保护范围内。由于圆形槽的加工较为方便,采用圆形上凹槽13的方式可降低成本。
[0038] 在另一实施例中,将上述的上凹槽13设置为椭圆形槽,并将椭圆形的上凹槽13的短轴的长度与长轴的长度比例为2:3。具体地,上述的母板I为长方形板,该上凹槽13的长轴与母板I的短边的夹角a为-45° -45°。通过将上凹槽13设置为椭圆形可在减小上凹槽13的整体尺寸时,保证上凹槽13能够与第二通孔连通的范围。在实际中,第二通孔的孔径较小,相应的上凹槽13的尺寸较大,为了避免浪费上凹槽13开设的尺寸较大,而不容易密封的问题,可在母板I与第二通孔相对的地方开设上凹槽13,并保证上凹槽13与第一通孔连通。由于第二通孔相对于第一通孔的位置可能不同,因此,在实际中,可根据第二通孔和第一通孔的相对位置将上凹槽13设置为倾斜的椭圆形,对于倾斜角度和方向可根据实际要求进行设定。
[0039] 在上述技术方案的基础上,本申请中还提供了一种具体的布置方式,其中,上述的母板I的通孔包括两列工作孔,其中每列工作孔均包括两个主油孔11和一个控制油孔12,并且主油孔11和控制油孔12均具有上述上凹槽13和下凹槽16。此处提供的母板I的通孔的形式和个数只是与液压阀4的油孔的形式和个数相对,在实际中可根据对应的液压阀4的油孔对应即可。
[0040] 在上凹槽13为椭圆形凹槽前提下,一具体实施例中,将两列工作孔均倾斜布置,具体地,两列工作孔的倾斜方向相反,并且每列工作孔的倾斜角度均为30°。由于在上面限定了母板I为长方形板,而且两列工作孔的倾斜方向相反,因此,两列工作孔中一列工作孔的长轴与母板I的一个短边的夹角a为30°,另一个列工作孔的长轴与另一短边的夹角a为30°。通过将上凹槽13倾斜布置,可调整第一通孔与第二通孔之间的关系,以保证第一通孔和第二通孔进行连接。对于两列工作孔的倾斜角度以及倾斜的方向可根据不同的需要进行设定。
[0041] 此外,在另一实施例中,可将上述的两列工作孔中一列里的两个主油孔11设置为倾斜角度相同倾斜方向相反,即两个主油孔11关于母板I的中心线向不同的反向倾斜;并将该列工作孔中的控制油孔12设置为与两个主油孔11中靠近控制油孔12的主油孔11的倾斜角度和倾斜方向相同,即该工作孔与跟其相邻的主油孔11倾斜角度和倾斜方向相同。而对于另一列中的控制油孔12与上列中的控制油孔12的倾斜角度和倾斜方向均相同,而与该控制油孔12相邻的主油孔11不倾斜,而与该不倾斜的主油孔11相邻但与控制油孔12不相邻的另一个主油孔11的倾斜角度和倾斜方向与该列的控制油孔12的倾斜角度相同,但是倾斜方向相反。具体地,将倾斜设置的主油孔11和控制油孔12的倾斜角度均设置为30。。
[0042] 对于上凹槽13为圆孔、两列工作孔的倾斜方向相反和倾斜方向不规则这三种对应的母板I可均作为基础结构,即在实际中可生产者三种母板I便可对应了大部分的盖板
2,例如:液压阀4的主油孔孔径为16mm以内、16-25mm、25mm以上,即大部分的液压阀4均可被检测。
[0043] 通过对母板I的结构进行限定可保证对应的盖板2仅具有能够与液压阀4的油孔对应的第一通孔即可。对于盖板2的形状和尺寸只要能够满足压力的需要即可,并没有特殊要求。对于盖板2的第二通孔具体包括盖板主油孔21和盖板控制油孔22,且盖板主油孔21与主油孔11相对,盖板控制油孔22与控制油孔12相对。
[0044] 进一步的实施例中,为了保证母板I的第一通孔和盖板2的第二通孔密封连接,在上述的上凹槽13内设置了密封圈14,以保证第二通孔与上凹槽13连通后,可通过密封圈14将密封槽13的其他位置进行密封,防止液压油的泄露。同理,在连接第一通孔与液压阀台3油孔的下凹槽16内也设置了密封圈17。
[0045] 优选的实施例中,上述的母板I具有用于与液压阀台3通过螺钉连接的螺纹孔15。在安装时,将母板I与液压阀台3通过螺钉可拆卸连接。
[0046] 本实用新型提供的过渡装置,液压阀台3能够通用连接不同型号的液压阀4。制作三个规格的母板I作为固定与液压阀台3配合的装置,本身厚度较薄节省材料,同时能够节省与之相配的盖板2材料。针对不同型号、不同孔径的液压阀4,只需加工与液压阀4相配合的盖板2即可。盖板2厚度薄,螺纹孔15与油孔均为通孔,无需加工工艺孔,螺纹孔15也为同一方向加工,结构简单,加工方便,价格远远小于传统过渡阀块的价格。盖板2的第二通孔连接到母板I的椭圆形密封槽,液压油顺利通过。本装置材质少、厚度薄,储藏、安置、使用方便。
[0047] 本实用新型的过渡装置,制造价格低廉,一次性投资。安装使用方便,可以重复使用。
[0048] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种液压阀台的过渡装置,用于连接液压阀台(3)和液压阀(4),其特征在于,包括: 用于安装在所述液压阀台(3)上的母板(I),所述母板(I)具有能够与所述液压阀台(3)上的油孔连通的第一通孔; 与所述母板(I)可拆卸贴合连接的盖板(2),所述盖板(2)具有能够与所述液压阀(4)的油孔连通的第二通孔,所述母板(I)与所述盖板(2)贴合的面具有与所述第一通孔连通的上凹槽(13),所述第二通孔与所述上凹槽(13)连通。
2.根据权利要求1所述的过渡装置,其特征在于,所述母板(I)用于与所述液压阀台(3)贴合的面具有与所述第一通孔连通的下凹槽(16)。
3.根据权利要求2所述的过渡装置,其特征在于,所述下凹槽(16)为与所述第一通孔同心的圆形槽。
4.根据权利要求1所述的过渡装置,其特征在于,所述上凹槽(13)为与所述第一通孔同心的圆形槽。
5.根据权利要求1所述的过渡装置,其特征在于,所述上凹槽(13)为椭圆形槽,且短轴的长度与长轴的长度比为2:3,所述上凹槽(13)的长轴与所述母板(I)的短边的夹角为-45。-45。。
6.根据权利要求5所述的过渡装置,其特征在于,所述母板(I)的通孔包括两列工作孔,每列工作孔包括两个主油孔(11)和一个控制油孔(12),且所述主油孔(11)和所述控制油孔(12)均具有所述上凹槽(13)和所述下凹槽(16)。
7.根据权利要求6所述的过渡装置,其特征在于,两列所述工作孔的倾斜方向相反,且所述工作孔的倾斜角度为30°。
8.根据权利要求6所述的过渡装置,其特征在于,两列所述工作孔中一列里的两个所述主油孔(11)倾斜角度相同倾斜方向相反,所述控制油孔(12)与两个所述主油孔(11)中靠近所述控制油孔(12)的主油孔(11)的倾斜方向和倾斜角度均相同;另一列中的所述控制油孔(12)与上列中的所述控制油孔(12)的倾斜角度和倾斜方向相同,与所述控制油孔(12)不相邻的所述主油孔(11)的倾斜角度与该列中所述控制油孔(12)的相同,倾斜方向相反;倾斜的所述主油孔(11)和所述控制油孔(12)的倾斜角度均为30°。
9.根据权利要求2-8任一项所述的过渡装置,其特征在于,所述上凹槽(13)和所述下凹槽(16)内均有密封圈。
10.根据权利要求9所述的过渡装置,其特征在于,所述母板(I)具有用于与所述液压阀台(3)通过螺钉连接的螺纹孔(15)。
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