CN204113006U - 浇注隔热型材的门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注隔热型材的门窗结构，包括由边框型材、上固定型材和下轨型材组成的门窗框体，在门窗框体的上方横向设置上轨型材，在上轨型材的上方中部纵向设置中挺型材，在上轨型材的下方设置第一窗体和第二窗体；所述第一窗体和第二窗体由光企型材、勾企型材、上方型材、下方型材和中空玻璃组成；特征是：所述边框型材、上固定型材、下轨型材、上轨型材、中挺型材、光企型材、勾企型材、上方型材和下方型材分别包括前后相对设置的两部分型材，两部分型材之间连接形成槽口，槽口的底部和上方分别设置两道凸出于底表面和上表面的凸起条，在槽口内填充隔热胶。本实用新型隔热效果好，并提高了型材和隔热条的结合力，保证在长时间使用下的隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗结构，尤其是一种浇注隔热型材的门窗结构，属于门窗加工技术领域。
背景技术
现代建筑要求建筑门窗必须具有采光、密封、保温、隔热、隔声、防尘、防火、防盗、节能等多种使用功能，这样才能为人们提供安全舒适的室内居住环境，因此，建筑门窗是现代建筑声、光、热环境等物理性能的极其重要的功能性部件，并且具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果，直接关系到建筑的使用安全、舒适和节能。建筑门窗作为建筑外墙和室内装饰的一部分，其结构形式、材料质感、表面色彩等外观效果，对建筑物内外的美观协调起着十分重要的功能和装饰作用。从使用上来讲，门窗使用过程中由于隔热条的老化，会发生隔热条与型材之间的分离，造成隔热效果变差。因此，保温节能铝合金门窗的制作也要从保温节能和力学强度这两方面考虑。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种浇注隔热型材的门窗结构，隔热效果好，并且提高了整体的力学结合力。
按照本实用新型提供的技术方案，一种浇注隔热型材的门窗结构，包括由边框型材、上固定型材和下轨型材组成的门窗框体，在门窗框体的上方横向设置上轨型材，在上轨型材的上方中部纵向设置中挺型材，在上轨型材的下方设置第一窗体和第二窗体；所述第一窗体和第二窗体由光企型材、勾企型材、上方型材、下方型材和中空玻璃组成；特征是：所述边框型材、上固定型材、下轨型材、上轨型材、中挺型材、光企型材、勾企型材、上方型材和下方型材分别包括前后相对设置的两部分型材，两部分型材之间连接形成槽口，槽口的底部和上方分别设置两道凸出于底表面和上表面的凸起条，在槽口内填充隔热胶。
所述光企型材、勾企型材、上方型材和下方型材内侧的槽体分别与中空玻璃的边缘连接。
所述上轨型材的下部和下轨型材的上部分别设置滑轨，上方型材的上部和下方型材的下部分别设置滑槽；所上方型材和下方型材的滑槽分别与上轨型材和下轨型材的滑轨配合。
在所述中挺型材的两侧分别设置上部窗体，上部窗体包括中空玻璃，中空玻璃的一侧设置在内边框型材的槽体内，中空玻璃的另一侧设置在中挺型材的槽体内，中空玻璃的上下两端分别设置在上固定型材和上轨型材的槽体中。
所述内边框型材安装在边框型材的内侧。
本实用新型所述的浇注隔热型材的门窗结构一方便隔热效果好，并且提高了型材和隔热条的结合力，保证在长时间的使用下隔热效果依然很好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
图4为图1的C-C剖视图。
图5为所述槽口的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
如图1～图5所示：所述浇注隔热型材的门窗结构包括边框型材1、上固定型材2、下轨型材3、上轨型材4、中挺型材5、光企型材6、勾企型材7、上方型材8、下方型材9、滑轨10、内边框型材11、槽口12、凸起条13、隔热胶14等。
如图1所示，本实用新型包括由边框型材1、上固定型材2和下轨型材3组成的门窗框体，在门窗框体的上方横向设置上轨型材4，在上轨型材4的上方中部纵向设置中挺型材5，在上轨型材4的下方设置第一窗体和第二窗体；
如图3、图4所示，所述第一窗体和第二窗体由光企型材6、勾企型材7、上方型材8、下方型材9和中空玻璃组成，中空玻璃的四侧边分别与光企型材6、勾企型材7、上方型材8和下方型材9内侧的槽体相配合；
如图4所示，所述上轨型材4的下部和下轨型材3的上部分别设置滑轨10，上方型材8的上部和下方型材9的下部分别设置滑槽；所述第一窗体和第二窗体通过上方型材8和下方型材9的滑槽在上轨型材4和下轨型材3的滑轨10进行滑动；
如图2、图4所示，在所述中挺型材5的两侧分别设置上部窗体，上部窗体包括中空玻璃，中空玻璃的一侧设置在内边框型材11的槽体内，中空玻璃的另一侧设置在中挺型材5的槽体内，中空玻璃的上下两端分别设置在上固定型材2和上轨型材4的槽体中；所述内边框型材11安装在边框型材1的内侧；
如图2、图3、图4所示，所述边框型材1、上固定型材2、下轨型材3、上轨型材4、中挺型材5、光企型材6、勾企型材7、上方型材8、下方型材9和内边框型材11分别包括前后相对设置的两部分型材，采用浇注隔热型材；在两部分型材之间连接形成槽口12；如图5所示，所述槽口12的底部和上方分别设置两道凸出于底表面和上表面的凸起条13，通过四条凸起条13形成上下条两条力学锁点，提高型材和隔热条的结合力；在所述槽口12内填充隔热胶14。
Claims (5)
1.一种浇注隔热型材的门窗结构，包括由边框型材（1）、上固定型材（2）和下轨型材（3）组成的门窗框体，在门窗框体的上方横向设置上轨型材（4），在上轨型材（4）的上方中部纵向设置中挺型材（5），在上轨型材（4）的下方设置第一窗体和第二窗体；所述第一窗体和第二窗体由光企型材（6）、勾企型材（7）、上方型材（8）、下方型材（9）和中空玻璃组成；其特征是：所述边框型材（1）、上固定型材（2）、下轨型材（3）、上轨型材（4）、中挺型材（5）、光企型材（6）、勾企型材（7）、上方型材（8）和下方型材（9）分别包括前后相对设置的两部分型材，两部分型材之间连接形成槽口（12），槽口（12）的底部和上方分别设置两道凸出于底表面和上表面的凸起条（13），在槽口（12）内填充隔热胶（14）。
2.如权利要求1所述的浇注隔热型材的门窗结构，其特征是：所述光企型材（6）、勾企型材（7）、上方型材（8）和下方型材（9）内侧的槽体分别与中空玻璃的边缘连接。
3.如权利要求1所述的浇注隔热型材的门窗结构，其特征是：所述上轨型材（4）的下部和下轨型材（3）的上部分别设置滑轨（10），上方型材（8）的上部和下方型材（9）的下部分别设置滑槽；所上方型材（8）和下方型材（9）的滑槽分别与上轨型材（4）和下轨型材（3）的滑轨（10）配合。
4.如权利要求1所述的浇注隔热型材的门窗结构，其特征是：在所述中挺型材（5）的两侧分别设置上部窗体，上部窗体包括中空玻璃，中空玻璃的一侧设置在内边框型材（11）的槽体内，中空玻璃的另一侧设置在中挺型材（5）的槽体内，中空玻璃的上下两端分别设置在上固定型材（2）和上轨型材（4）的槽体中。
5.如权利要求4所述的浇注隔热型材的门窗结构，其特征是：所述内边框型材（11）安装在边框型材（1）的内侧。
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| CN201420497934.6U CN204113006U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 浇注隔热型材的门窗结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104806124A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-07-29 | 江苏申阳交通装备有限公司 | 一种用于高寒无霜轨道列车车窗的浇注式隔热方法 |
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2014
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