CN204111412U - 一种循环污泥床厌氧反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种循环污泥床厌氧反应器，包括容器体（12），所述容器体（12）包括初次反应室（5）、深度反应室（6），泥水分离室（7）设置在容器体（12）中间或一侧；初次反应室（5）内设置有进水口（1）；容器体（12）上方为气室（8），在气室（8）顶部安装集气装置（9）；初次反应室（5）和深度反应室（6）中设置推进器（2）；所述泥水分离室（7）内设置有泥水进水口（11）和出水口（10），泥水分离室（7）中安装有刮泥机（4），底部连接有排泥管（3）。本实用新型结构设计合理，安排紧凑，节约空间，污泥在容器体内循环使用，污泥持续停留时间长，稳定，处理效果好，运行费用低，适合于中段有机工业废水处理。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备，尤其是一种污泥床厌氧反应器。
背景技术
随着工业迅速发展，废水的排放量迅猛增长，废水的种类也在增加。特别是食品、化工、造纸、酿造等产生的有机废水，COD含量高，成分复杂，存在难降解的特性，成为了较难处理的工业污染源之一。而常规的有机废水处理设备包括UASB厌氧反应器、IC反应器、厌氧生物滤池等，均存在投资大，运行费用高，处理效果差、污泥不稳定等问题，这一技术瓶颈制约了传统废水处理技术的推广应用。
传统的IC反应器的特点是废水在反应器中自下而上流动，污染物被细菌吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出，但其存在的缺陷是要求的高度高，电力消耗高；初次启动需要大量的颗粒污泥；易出现跑泥和钙化现象；IC反应器对低浓度废水不容易形成内循环，对SO4 2-等有害物质的抗冲击力较差。而现有的UASB（升流式厌氧污泥床）需外设沉淀池防止污泥流失；同时要求进水悬浮物需控制在100mg/L以下；污泥床内有短泥现象，影响处理效果；对水质和负荷突然变化敏感，耐冲击力差。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种循环污泥床厌氧反应器，其结构设计合理，安排紧凑，节约空间，污泥在容器体内循环使用，污泥持续停留时间长，稳定，处理效果好，运行费用低的适合于中段有机工业废水处理。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种循环污泥床厌氧反应器，包括容器体，所述容器体包括初次反应室、深度反应室，泥水分离室设置在容器体中间或一侧；初次反应室内设置有进水口；容器体上方为气室，在气室顶部安装集气装置；初次反应室和深度反应室中设置推进器；所述泥水分离室内设置有泥水进水口和出水口，泥水分离室中安装有刮泥机，底部连接有排泥管。
作为方案的优选，容器体为环形、椭圆形。当容器体为椭圆形的时候，在其内设置隔墙。反应器主体呈圆形或椭圆型，则无死角产生；其上安装集气装置，实现一体化，节约用地。
本实用新型中，初次反应室、深度反应室根据污水的实际情况进行分配，通常初次反应室占容器体总体积的1/5~1/3；初次反应室、深度反应室底部有污泥颗粒，内部安装有推进器进行搅拌、混合、推进；但初次反应室、深度反应室内推进器功率各不同，前进速度也不同；需要根据实际处理情况来调节。初次反应室、深度反应室通过设置不同功率的推进器，在无隔板的厌氧反应器中实现分区，达到污泥混合和深度处理的效果，而推进器的快慢，也实现了回流量快慢的可调；作为优选，通常初次反应室内设置1~3个推进器，深度反应室内设置2~5个推进器以达到混合均匀的目的。
作为方案的优选，进水口安装在初次反应室的上部，通过管道输送废水，使经过预处理的废水从初次反应室的上部进入。
作为方案的进一步限定，出水口与出水管路连接到外池或是与抽水泵连接到外池。即经过本实用新型装置处理沉淀后的废水，COD被有效降解了，含量明显减少，最后废水上层清液，通过出水口排出。
本实用新型工作原理：废水经过预处理后的中段废水由进水口进入初次反应室，与厌氧颗粒污泥均匀混合，由内设推进器缓慢向前推进，在推进过程中实现泥水混合均匀，经过一段距离的混合，泥水混合液进入深度反应室，此区域在推进器的作用下实现50%~100%的内循环，有效去除有机废水中的COD，同时产生的大量沼气，所产生的沼气由气室被集气装置收集，处理后污水进入泥水分离室，经泥水分离后的上层废水从出水口排出，而沉淀在底部的污泥经刮泥机处理后从排泥管排出。
本实用新型利用推进器的不同功率和进水流速，实现在初次反应室、深度分应室中不同的运动状态，从而实现厌氧颗粒污泥最大程度的利用，达到了最优的处理效果，使COD明显降低。因为推进器加强了对污泥的搅拌作用，有利于污泥中的微生物与废水充分接触，有利于颗粒污泥的形成，增强生化处理作用。
本实用新型的结构简单，能够承受更大的水力负荷，于此同时废水COD的去除效果也得到了提高，在泥水分离室内产生的污泥量也少。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1. 利用结构特点布置泥水分离器，将泥水分离器设置在环形容器体的中间，或设置在椭圆形容器体的一侧，使得结构美观紧凑，节省空间。
2. 本实用新型，无需曝气，而直接进行厌氧生化处理，节省用电；同时能收集有价值的沼气进行能源利用。
3. 产生污泥量少，污泥同时是有价值的接种产品。
4. 初次反应室、深度分应室内部布设推进器，实现50%~100%的内循环，大大提高了处理效率。
5. 本实用新型实现大量内回流，而现有的系统内回流较少，因此可承受污染浓度高，适合于高浓度和低浓度有机工业废水，且抗冲负荷性强；可有效地降低SO4 2-等有害物质对厌氧的影响。
附图说明
图1为实施例1的循环污泥床厌氧反应器的俯视图；
图2为实施例1的循环污泥床厌氧反应器的半剖主视图；
图3为实施例2的循环污泥床厌氧反应器的俯视图；
附图标记：
1-进水口，2-推进器，3-排泥管，4-刮泥机，5-初次反应室，6-深度反应室，7-泥水分离室，8-气室，9-集气装置，10-出水口，11-泥水进水口，12-容器体，13-隔墙。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式并不局限于实施例表示的范围。
实施例1：
如图1、图2所示，一种循环污泥床厌氧反应器，包括环形的容器体12，其由初次反应室5、深度反应室6组成，泥水分离室7设置在容器体12中间；初次反应室5上部设置有进水口1；经过预处理的中段废水通过管道输送到进水口1。初次反应室5占容器体12总体积的1/4~1/3；初次反应室5内设置1个推进器2，深度反应室6内设置3个推进器2，速度根据废水的具体情况进行调整。
容器体12上方为气室8，在气室8顶部安装集气装置9，用于收集厌氧反应产生的沼气；
泥水分离室7内设置有泥水进水口11和出水口10，泥水进水口11开设在泥水分离室7的墙上，出水口10与出水管路连接到外池。泥水分离室7中安装有刮泥机4，底部连接有排泥管3。
实施例2：
如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：循环污泥床厌氧反应器的容器体12为椭圆形，中间设置了隔墙13；泥水分离室7设置在容器体12的一侧。初次反应室5占容器体12总体积的1/5~1/4；初次反应室5内设置2个推进器2，深度反应室6内设置4个推进器2，速度根据废水的具体情况进行调整。
实施例3：
本实施例与实施例1的不同之处在于：循环污泥床厌氧反应器的容器体12为椭圆形，泥水分离室7设置在容器体12的中间，也是呈现椭圆形的。初次反应室5占容器体12总体积的1/5~1/4；初次反应室5内设置3个推进器2，深度反应室6内设置5个推进器2，速度根据废水的具体情况进行调整。
应用实施例
将本实用新型实施例1~3运用到造纸企业废水处理中。
（1）新疆某造纸股份有限公司的制浆造纸废水处理 ：每天废水量30000m3，厌氧进水水质COD 1500~2000mg/L， 经本实用新型装置处理后水质：COD≤500mg/L。
（2）广西马山某纸业有限公司的制浆造纸废水处理 ：每天废水量20000 m3/d，厌氧进水水质COD 1500~2000mg/L，经本实用新型装置处理后水质：COD≤500mg/L。
（3）广西来宾某纸业有限公司的制浆造纸废水处理 ：每天废水量30000 m3/d，厌氧进水水质COD 1500~2000mg/L，经本实用新型装置处理后水质：COD≤400mg/L。
通过实践证明，本实用新型不仅运行稳定，而且废水处理降解效果良好。
Claims (7)
1.一种循环污泥床厌氧反应器，包括容器体（12），其特征在于：所述容器体（12）包括初次反应室（5）、深度反应室（6），泥水分离室（7）设置在容器体（12）中间或一侧；初次反应室（5）内设置有进水口（1）；容器体（12）上方为气室（8），在气室（8）顶部安装集气装置（9）；初次反应室（5）和深度反应室（6）中设置推进器（2）；所述泥水分离室（7）内设置有泥水进水口（11）和出水口（10），泥水分离室（7）中安装有刮泥机（4），底部连接有排泥管（3）。
2.根据权利要求1所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：所述初次反应室（5）内设置1~3个推进器（2），深度反应室（6）内设置2~5个推进器（2）。
3.根据权利要求1所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：所述容器体（12）为环形或椭圆形。
4.根据权利要求3所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：在容器体（12）内设置隔墙（13）。
5.根据权利要求1所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：所述初次反应室（5）占容器体（12）总体积的1/5~1/3。
6.根据权利要求1所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：所述进水口（1）安装在初次反应室（5）的上部。
7.根据权利要求1所述的循环污泥床厌氧反应器，其特征在于：所述出水口（10）与出水管路连接到外池或是与抽水泵连接到外池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201420634522.2U CN204111412U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种循环污泥床厌氧反应器 |
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| CN201420634522.2U CN204111412U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种循环污泥床厌氧反应器 |
Publications (1)
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| CN204111412U true CN204111412U (zh) | 2015-01-21 |
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Family Applications (1)
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| CN201420634522.2U Active CN204111412U (zh) | 2014-10-28 | 2014-10-28 | 一种循环污泥床厌氧反应器 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018188317A1 (en) * | 2017-04-13 | 2018-10-18 | Paques Environmental Technology (Shanghai) Co., Ltd | Anaerobic reactor and anaerobic wastewater treatment process |
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2014
- 2014-10-28 CN CN201420634522.2U patent/CN204111412U/zh active Active
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