CN204107727U - 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置 - Google Patents

一种新型喷涂设备的旋转托轮装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204107727U
CN204107727U CN201420489181.4U CN201420489181U CN204107727U CN 204107727 U CN204107727 U CN 204107727U CN 201420489181 U CN201420489181 U CN 201420489181U CN 204107727 U CN204107727 U CN 204107727U
Authority
CN
China
Prior art keywords
spraying equipment
wheel apparatus
support roller
active roller
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420489181.4U
Other languages
English (en)
Inventor
曹树成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BENGBU CITY ZHICHENG COATING EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
BENGBU CITY ZHICHENG COATING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU CITY ZHICHENG COATING EQUIPMENT Co Ltd filed Critical BENGBU CITY ZHICHENG COATING EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201420489181.4U priority Critical patent/CN204107727U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204107727U publication Critical patent/CN204107727U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,所述转托轮装置包括底板(34),所述底板(34)上设置有悬梁臂(31),所述悬梁臂(31)上可转动地设置有主动托轮(35)和从动托轮(37),所述主动托轮(35)与传动轴(33)的一端连接,所述传动轴(33)由电机带动,所述主动托轮(35)和从动托轮(37)的后部分别设置有链轮,位于所述主动托轮(35)的链轮和位于所述从动托轮(37)上的链轮通过链条连接。本实用新型可以实现同时对钢管的内壁和外壁进行喷涂,它可以提高了涂塑钢管的生产效率,另外它还具有节能以及降低生产成本的特点,同时本实用新型还可以提高钢管喷涂的质量。

Description

一种新型喷涂设备的旋转托轮装置
技术领域
:
[0001] 本实用新型涉及钢管喷涂设备技术领域,更具体地说涉及一种新型喷涂设备的旋转托轮装置。
背景技术
:
[0002] 大孔径钢管其应用的领域比较广泛,比如在石油输送和排污以及生活饮用水的输送方面都具有较为广泛的应用,在大孔径钢管的使用过程中而且出于维护等方面的考虑,因此大孔径钢管的使用寿命会作为其考量的重要标准,而影响其使用寿命的因素为在使用过程中自然环境以及输送物对管件壁的腐蚀,因此需要对这类大孔径的钢管进行防锈、防腐蚀的处理,现有技术中对于钢管的防腐蚀处理较为先进的方式为在钢管的内壁和外壁上喷涂环氧树脂,而现有的喷涂处理工艺当中一般采用人工方式,首先前处理好的钢管在烘箱内预热,在达到一定温度后,从烘箱内取出,之后进行进行手动内、外喷涂,此方法耗能高、产品可控度差、用人多、生产效率低,也有一些设备采用了机械喷涂的方式,在喷涂过程中采用了滚轮的输送方式对钢管进行输送,由于在输送过程中,钢管本身不能实现转动,而且其有一部分表面与滚轮的表面相接触,因此这种机械喷涂设备不能同时完成对钢管的内壁和外壁进行喷涂。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的就在于提供一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,它可以实现同时对钢管的内壁和外壁进行喷涂,它可以大大提高了涂塑钢管的生产效率,另外它还具有节能以及降低生产成本的特点,同时本实用新型还可以提高钢管喷涂的质量。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,所述转托轮装置包括底板,所述底板上设置有悬梁臂,所述悬梁臂上可转动地设置有主动托轮和从动托轮,所述主动托轮与传动轴的一端连接,所述传动轴由电机带动,所述主动托轮和从动托轮的后部分别设置有链轮,位于所述主动托轮的链轮和位于所述从动托轮上的链轮通过链条连接。
[0005] 作为上述技术方案的优选,所述底板安装在移动部件上,所述移动部件为平板车,所述移动部件上安装有滚轮。
[0006] 作为上述技术方案的优选,所述悬梁臂的前端设置有安装挡板,所述主动托轮和从动托轮安装在安装挡板。
[0007] 作为上述技术方案的优选,所述安装挡板上设置有导向板。
[0008] 作为上述技术方案的优选,所述传动轴由输入轴、中间轴和输出轴构成,所述中间轴通过联轴器分别与输入轴和输出轴连接。
[0009] 作为上述技术方案的优选,所述移动部件上设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机驱动移动部件在轨道上移动,所述第二驱动电机通过链条和链轮与所述传动轴连接。
[0010] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型可方便实现了自动化生产,可实现同时对钢管的内壁和外壁进行喷涂。它在提高了生产效率的同时还可以大大降低能耗,减少操作人员降低生产成本,另外还何以提高产品质量,产品质量合格率达到98%以上。
附图说明
:
[0011] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012] 图1为本实用新型实施例的结构示意图
[0013] 图2为本实用新型实施例中主动行走车和从动行走车的安装结构示意图
[0014] 图3为图2的俯视图
[0015] 图4为从动行走车的结构示意图
[0016] 图5为主动行走车的剖视图
[0017] 图6为图5的左视图
[0018] 图7为图5的俯视图
[0019] 图中:1、内嗔设备;2、外嗔设备;3、王动打走车;4、从动打走车;5、总控制柜;6、中频控制柜;7、轨道;8、中频线圈;9、内喷回收装置;10、联动部件;11、过渡车;12、活塞组件;101、内喷枪;201、外喷枪;31、悬梁臂;32、滚轮;33、传动轴;34、底板;35、主动托轮;36、导向板;37、从动托轮;38、安装挡板;39、链条;40、链轮;331、输入轴;332、中间轴;333、输出轴;41、悬梁臂;42、滚轮;43、底板;44、第一托轮;45、第二托轮;46、安装挡板;47、导向板;91、抽真空电机;92、吸附滤芯;93、回收箱体。
具体实施方式
:
[0020] 以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围
[0021] 实施例:如图1至7所示为本实用新型的实施例,本实用新型一种新型喷涂设备的旋转托轮装置主要应用于新型的喷涂设备上,喷涂设备包括轨道7、对钢管内壁进行喷涂的内喷设备1、对钢管外壁进行喷涂的外喷设备2以及用于加热的中频线圈8,所述内喷设备I和外喷设备2上分别设置有可伸入钢管的内喷枪101与对着钢管外壁的外喷枪201,所述轨道7从中频线圈8中穿过,所述外喷设备2设置在移动轨道7上且可沿所述轨道7移动,所述轨道7上还设置有可沿轨道7移动的主动行走车3和从动行走车4,所述主动行走车3和从动行走车4之间通过联动部件10连接,具体到本实施例中,轨道7为工字钢轨,还有本实施例中,内喷设备I和外喷设备2都米用了闻气压喷涂。
[0022] 更具体地说,本实用新型一种新型喷涂设备的旋转托轮装置主要应用于主动行走车3上。
[0023] 主动行走车3具有移动部件301,从动行走车4具有移动部件401,移动部件301和移动部件401为平板车结构,其结构为在平板上设置移动滚轮,具体地说,移动部件301安装有滚轮32,而移动部件401安装有滚轮42,另外移动部件301的平板上通过螺栓固定有底板34,而移动部件401的平板上通过螺栓固定有底板43,底板34上设置有悬梁臂31,而底板43上设置有悬梁臂41,在本实施例中,悬梁臂和底板为一体成型,另外,本实施例中的悬梁臂为封闭的板材制得,悬梁臂31上可转动地设置有主动托轮35和从动托轮37,所述主动托轮35与传动轴33的一端连接,所述传动轴33由电机12带动,所述主动托轮35和从动托轮37的后部分别设置有链轮,位于所述主动托轮35的链轮和位于所述从动托轮37上的链轮通过链条39连接,悬梁臂401上且与主动托轮35和从动托轮37相对应的位置上分别设置有第一托轮44和第二托轮45,具体地说,主动行走车3和从动行走车4呈对称分布,悬梁臂31和悬梁臂41的形状相同,悬梁臂31和悬梁臂41的主体部分呈悬空状,而且主动托轮35、从动托轮37、第一托轮44和第二托轮45位于同一平面上且其大小尺寸相同。
[0024] 在使用过程中,尤其在对钢管内壁进行喷涂的时候,喷涂的环氧树脂会进入到空气中,这样不仅污染环境,而且也造成原料的浪费,因此为了避免环境污染和节省原料成本的角度出发。,在从动行走车4上设置有内喷回收装置9。
[0025] 具体地说,本实施例中的,内喷回收装置9包括抽真空电机91,所述抽真空电机91的入口处安装有吸附滤芯92,所述吸附滤芯92与电磁振动装置连接,所述吸附滤芯92的下方设置有回收箱体93,所述吸附滤芯92的入口正对着钢管的出口,且所述吸附滤芯92的入口与钢管的出口之间的距离为6-7cm,在传统人们理解的范畴中,吸附滤芯92的入口与钢管的出口之间的距离越短其吸入力更大,而且其吸附效果更佳,而吸附滤芯92的入口与钢管的出口之间的距离越远其吸附效果更差,然而由于气喷环氧树脂的原因以及其固有的形状,在实验过程中,使用人员偶然发现当吸附滤芯92的入口与钢管的出口之间的距离为6-7cm的时候起吸入效果更佳,吸附的效果达到最佳,在使用的时候,内喷过程中散失的环氧树脂通过吸附滤芯92的入口,并且经过吸附滤芯92的吸附过滤,散失的环氧树脂被吸附在吸附滤芯92上,当吸附数量达到一定程度的时候,通过电磁振动装置将吸附滤芯92附着的环氧树脂震动掉落至回收箱体93中回收之后进行甄别在处理可重复利用。
[0026] 联动部件10为连接板,所述联动部件10上安装有过渡车11,所述过渡车11上设置有滚轮,所述滚轮置于所述轨道7上,过渡车11也是为板车结构,其主要起到的作用为承托联动部件10,而且在本实施例中,联动部件10为一连接板,联动部件10的作用就是为了让主动行走车3和从动行走车4能实现同步移动,为了防止连接板连接跨度过大而影响主动行走车3和从动行走车4同步移动,因此在联动部件10加装了过渡车11。
[0027] 悬梁臂31、41的前端设置有安装挡板38、46,所述主动托轮35和从动托轮37安装在主动行走车3的安装挡板上,所述第一托轮44和第二托轮45安装在从动行走车4的安装挡板上。
[0028] 安装挡板38上固定有导向板36,而安装挡板46上则通过螺栓等紧固件安装有导向板47,导向板36和导向板47的上半部分折弯呈一定的斜度,其为了在放置钢管的时候起到导向作用,可使得钢管放置的时候能准确放置到位。
[0029] 传动轴33由输入轴331、中间轴332和输出轴333构成,所述中间轴332通过联轴器分别与输入轴331和输出轴333连接。
[0030] 主动行走车3上设置有两台电机,而其为第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机驱动主动行走车3在所述轨道7上移动,所述第二驱动电机通过链条和链轮与所述传动轴33连接。
[0031] 具体地说,在悬梁臂31的侧面设置有承托用的承重槽钢,在承重槽钢上设置有轴承座,输入轴331、中间轴332和输出轴333则铰接安装在轴承座上。
[0032] 嗔涂设备还包括总控制柜5和中频控制柜6,所述中频控制柜6控制中频线圈8,所述总控制柜5控制第一驱动电机、第二驱动电机、内喷设备1、外喷设备2和中频控制柜6。
[0033] 本实用新型实施例在工作的时候,首先将钢管a的两端放置在主动托轮35、从动托轮37、第一托轮44和第二托轮45上,通过总控制柜5中的PLC控制主板设定涂钢管的参数,然后启动电源,第一驱动电机驱动主动行走车3在所述轨道7上移动,第二驱动电机带动传动轴33转动,同时主动托轮35转动,主动托轮35通过链条带动从动托轮37转动,由于钢管a的外壁与主动托轮35和从动托轮37接触,因此钢管a随着主动托轮35和从动托轮37转动,在向后移动的过程中,首先在穿过中频线圈8的时候由中频控制柜6完成对钢管a的加热,然后在移动的过程中与轨道7平行设置的内喷枪101伸入到钢管a中,而且内喷枪101的喷出口处正对着钢管a的内壁,由总控制柜5控制内喷设备I完成对钢管a内壁的喷涂,在内壁喷涂的同时,由总控制柜5控制外喷设备2上的电机驱动外喷设备2在轨道7上向前移动,在移动的过程中,主动行走车3和从动行走车4从外喷设备2中穿过,并且由正对着钢管a外壁的外喷枪20完成对钢管a外壁的喷涂。

Claims (6)

1.一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,所述转托轮装置包括底板(34),其特征在于,所述底板(34)上设置有悬梁臂(31),所述悬梁臂(31)上可转动地设置有主动托轮(35)和从动托轮(37),所述主动托轮(35)与传动轴(33)的一端连接,所述传动轴(33)由电机带动,所述主动托轮(35)和从动托轮(37)的后部分别设置有链轮,位于所述主动托轮(35)的链轮和位于所述从动托轮(37)上的链轮通过链条连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,其特征在于,所述底板(34)安装在移动部件(301)上,所述移动部件(301)为平板车,所述移动部件(301)上安装有滚轮(32)。
3.根据权利要求2所述的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,其特征在于,所述悬梁臂(31)的前端设置有安装挡板(38),所述主动托轮(35)和从动托轮(37)安装在安装挡板(38)。
4.根据权利要求3所述的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,其特征在于,所述安装挡板(38)上设置有导向板(36)。
5.根据权利要求4所述的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,其特征在于,所述传动轴(33)由输入轴(331)、中间轴(332)和输出轴(333)构成,所述中间轴(332)通过联轴器分别与输入轴(331)和输出轴(333)连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型喷涂设备的旋转托轮装置,其特征在于,所述移动部件(301)上设置有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机驱动移动部件(301)在轨道上移动,所述第二驱动电机通过链条和链轮与所述传动轴(33)连接。
CN201420489181.4U 2014-08-27 2014-08-27 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置 Expired - Fee Related CN204107727U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420489181.4U CN204107727U (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420489181.4U CN204107727U (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204107727U true CN204107727U (zh) 2015-01-21

Family

ID=52325086

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420489181.4U Expired - Fee Related CN204107727U (zh) 2014-08-27 2014-08-27 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204107727U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204523359U (zh) 一种全自动不锈钢管喷涂设备
CN105312181A (zh) 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备
CN107899833A (zh) 一种汽车生产用板材喷漆干燥装置
CN204093639U (zh) 一种大口径涂塑钢管自动喷涂设备
CN203316338U (zh) 一种新型智能全自动钢管内外涂塑生产线
CN101862725A (zh) 一种钢塑管喷涂设备
CN105772308A (zh) 一种环保五自由度喷涂设备
CN105413978A (zh) 一种并行设置的管道同步喷涂并固化的加工方法
CN204365540U (zh) 一种大孔径不锈钢管自动喷涂设备
CN204365565U (zh) 一种节能环保的不锈钢管喷涂设备
CN204365542U (zh) 一种环保的大孔径不锈钢管自动喷涂设备
CN108212595A (zh) 一种电子元器件电路板加工用线路覆盖设备
CN2910374Y (zh) 管道自动喷涂装置
CN205949161U (zh) 阀体外表面自动喷涂设备
CN104384043A (zh) 一种环保型床板加工设备
CN201676807U (zh) 一种碳粉盒注塑件自动喷涂装置
CN204107728U (zh) 一种新型喷涂设备的旋转行走车装置
CN204365541U (zh) 一种高效不锈钢管自动喷涂设备
CN210522901U (zh) 一种环氧树脂复式钢管表面喷涂装置
CN203916988U (zh) 机器人用木门涂装旋转台装置
CN204107727U (zh) 一种新型喷涂设备的旋转托轮装置
CN204365533U (zh) 一种不锈钢管喷涂用旋转托轮装置
CN105538165B (zh) 一种应用于铝板表面处理的全自动喷砂机
CN110395685A (zh) 具有清洗功能、烘干功能和装瓶功能的灌装流水线
CN204365526U (zh) 一种漆料可循环利用的滚漆机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150121

Termination date: 20160827

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee