CN204094403U - 激光切割钣金件定位工装 - Google Patents

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钱海萍
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Abstract

本实用新型公开了一种激光切割钣金件定位工装,包括两个上下紧密排列的圆盘,所述两个圆盘中心通过转轴连接,位于下方的圆盘固定在工作台面上,位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,在所述上方圆盘上至少设有两个平行的条形滑动槽,在所述滑动槽的上方至少设有两个滑动块。本实用新型位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,可以实现不同角度的多面切割;滑动槽的上方设有滑动块,可以调整滑动块间距,从而实现不同规格产品的定位。

Description

激光切割钣金件定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割钣金件定位工装,属于激光切割技术领域。
背景技术
激光切割是激光加工行业中重要的技术,与其他技术相比,激光切割具有高速、高精度和高速度的特点,同时切割过程中容易实现自动化控制。激光切割板材时不需要模具,可以替代需要采用大型模具的冲、切加工方法,能大大缩短生产周期和降低成本。但是,激光在切割板材时,一般只能对板材进行单面切割,无法满足多面切割的要求,而且只能对同一规格的产品进行切割,无法对不同规格的产品进行定位。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于,提供一种激光切割钣金件定位工装,可实现多面切割,并且可对不同规格的产品进行定位。
本实用新型的技术方案为:激光切割钣金件定位工装,其特征是,包括两个上下紧密排列的圆盘,所述两个圆盘中心通过转轴连接,位于下方的圆盘固定在工作台面上,位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,在所述上方圆盘上至少设有两个平行的条形滑动槽,在所述滑动槽的上方至少设有2个滑动块。
前述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述位于下方的圆盘内设有海绵缓冲装置。
前述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动槽内设有螺孔,所述滑动块通过螺钉固定在滑动槽上。
前述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块通过卡槽卡合在所述滑动槽上。
前述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块通过固定夹固定在所述滑动槽上。
前述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块的数量为3个。
本实用新型所达到的有益效果:位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,可以实现不同角度的多面切割;滑动槽的上方设有滑动块,可以调整滑动块间距,从而实现不同规格产品的定位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,激光切割钣金件定位工装,包括两个上下紧密排列的圆盘,所述两个圆盘中心通过转轴1连接,位于下方的圆盘2固定在工作台面4上,位于上方的圆盘3可绕转轴旋转360°,可以实现不同角度的多面切割。
在所述上方圆盘3上设有两个平行的条形滑动槽5,在所述滑动槽5的上方设有3个滑动块6,可以调整滑动块6间距,从而实现不同规格产品的定位。
所述滑动槽5内设有螺孔7,所述滑动块6通过螺钉8固定在滑动槽5上。
或者所述滑动块6通过卡槽卡合在所述滑动槽5上。
或者所述滑动块6通过固定夹固定在所述滑动槽5上。
所述位于下方的圆盘2内设有海绵缓冲装置,可以防止切割钣金件时,钣金件震动,影响工作人员的操作,同时减少噪音。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1. 激光切割钣金件定位工装,其特征是,包括两个上下紧密排列的圆盘,所述两个圆盘中心通过转轴连接,位于下方的圆盘固定在工作台面上,位于上方的圆盘可绕转轴旋转360°,在所述上方圆盘上至少设有两个平行的条形滑动槽,在所述滑动槽的上方至少设有2个滑动块。
2.根据权利要求1所述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述位于下方的圆盘内设有海绵缓冲装置。
3.根据权利要求1所述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动槽内设有螺孔,所述滑动块通过螺钉固定在滑动槽上。
4.根据权利要求1所述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块通过卡槽卡合在所述滑动槽上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块通过固定夹固定在所述滑动槽上。
6.根据权利要求5所述的激光切割钣金件定位工装,其特征是,所述滑动块的数量为3个。
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