CN204094341U - 一种用于焊接方形筒段的装置 - Google Patents

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张富明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接方形筒段的装置,它包括上横梁(1)和下横梁(2),上横梁(1)平行于下横梁(2)设置且上横梁(1)和下横梁(2)之间形成有缝隙(3),上横梁(1)的两端分别设置有固定上横梁(1)和下横梁(2)的左连接板(4)和右连接板(5),左连接板(4)通过螺钉(6)固定在上横梁(1)和下横梁(2)上,上横梁(1)的一端且位于上横梁(1)的两侧均设置有前支腿(7),两个前支腿(7)对称设置,下横梁(2)的下方设置有平行于下横梁(2)的轨道(9),轨道(9)上安装有可沿轨道(9)移动的小车(10)。本实用新型的有益效果是:焊接快速、制造成本低、焊接质量高、取料和上料方便。

Description

一种用于焊接方形筒段的装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及用焊线机对筒状零件的拼接,特别是一种用于焊接方形筒段的装置。
背景技术
[0002]目前,钢制或铝制板材经弯折机弯折成U形形状后,要用焊线机将形成的对接缝焊接,已完成方形筒段的加工,而现有的板料拼焊设备无法完成方形筒段对接焊缝的焊接且存在焊接质量差、焊接效率低等缺点,而定制专用方形筒段焊接设备存在结构复杂、价格昂贵等缺点。本实用新型不仅能够完成宽度< 2m,厚度< 3 mm的钢制和铝制方形筒段的对接缝的氩弧焊拼接,并且还能完成板料的氩弧焊拼焊。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、焊接快速、制造成本低、焊接质量高、取料和上料方便的高的用于焊接方形筒段的装置。
[0004] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于焊接方形筒段的装置,它包括上横梁和下横梁,所述的上横梁平行于下横梁设置且上横梁和下横梁之间形成有缝隙,上横梁的两端分别设置有固定上横梁和下横梁的左连接板和右连接板,左连接板通过螺钉固定在上横梁和下横梁上,上横梁的一端且位于上横梁的两侧均设置有前支腿,两个前支腿对称设置,下横梁的底部设置有后支腿,下横梁的下方设置有平行于下横梁的轨道,轨道上安装有可沿轨道移动的小车。
[0005] 所述的下横梁的底部设置有辅助支腿。
[0006] 所述的前支腿位于靠近左连接板侧。
[0007] 本实用新型具有以下优点:(I)本实用新型的上横梁平行于下横梁设置且上横梁和下横梁之间形成有缝隙,左连接板通过螺钉固定在上横梁和下横梁上,焊接时,先将焊线机安装在上横梁上,再拧松螺钉使左连接板从上横梁和下横梁上取下,然后将带有对接缝的筒段沿缝隙套在下横梁上,随后再使左连接板固定在上横梁和下横梁上,最后只需缓慢移动焊枪,从而便能快速完成筒段的焊接,且保证了焊接质量,同时提高了焊接效率。(2)本实用新型的下横梁的下方设置有平行于下横梁的轨道,轨道上安装有可沿轨道移动的小车,当筒段加工完成后,只需先拧松螺钉使左连接板从上横梁和下横梁上取下,再将成品筒段沿缝隙从下横梁上滑出使其落在小车上,通过小车直接将成品筒段运输到下一道工序中,具有取料和上料方便的特点。(3)本实用新型的各部件的结构在制造企业内都能找到,只需简单工装便能制造,具有结构简单、制造成本低的特点。
附图说明
[0008] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0009] 图2为图1的左视图;
[0010] 图3为图1的I部放大视图;
[0011] 图中,1-上横梁,2-下横梁,3-缝隙,4-左连接板,5-右连接板,6-螺钉,7_前支腿,8-后支腿,9-轨道,10-小车,11-辅助支腿。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0013] 如图1-3所示,一种用于焊接方形筒段的装置,它包括上横梁I和下横梁2,上横梁I平行于下横梁2设置且上横梁I和下横梁2之间形成有缝隙3,缝隙3的宽度大于方形筒段的壁厚,上横梁I的两端分别设置有固定上横梁I和下横梁2的左连接板4和右连接板5,左连接板4通过螺钉6固定在上横梁I和下横梁2上,上横梁I的一端且位于上横梁I的两侧均设置有前支腿7,两个前支腿7对称设置,前支腿7位于靠近左连接板4侧。如图1所示,下横梁2的底部设置有后支腿8,下横梁2的底部设置有辅助支腿11,下横梁2的下方设置有平行于下横梁2的轨道9,轨道9上安装有可沿轨道9移动的小车10。
[0014] 本实用新型的工作过程如下:当焊接时,先将焊线机安装在上横梁I上,再拧松螺钉6使左连接板4从上横梁I和下横梁2上取下,然后将带有对接缝的筒段沿缝隙3套在下横梁2上,随后再使左连接板4固定在上横梁I和下横梁2上,最后只需缓慢移动焊枪,从而便能快速完成筒段的焊接。当取出成品筒段时,只需先拧松螺钉6使左连接板4从上横梁I和下横梁2上取下,再将成品筒段沿缝隙3从下横梁2上滑出使其落在小车10上,通过小车10直接将成品筒段运输到下一道工序中,取料非常方便。
[0015] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于焊接方形筒段的装置,其特征在于:它包括上横梁(1)和下横梁(2),所述的上横梁(1)平行于下横梁(2)设置且上横梁(1)和下横梁(2)之间形成有缝隙(3),上横梁(1)的两端分别设置有固定上横梁(1)和下横梁(2)的左连接板(4)和右连接板(5),左连接板(4)通过螺钉(6)固定在上横梁(1)和下横梁(2)上,上横梁(1)的一端且位于上横梁(1)的两侧均设置有前支腿(7 ),两个前支腿(7 )对称设置,下横梁(2 )的底部设置有后支腿(8),下横梁(2)的下方设置有平行于下横梁(2)的轨道(9),轨道(9)上安装有可沿轨道(9)移动的小车(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接方形筒段的装置,其特征在于:所述的下横梁(2)的底部设置有辅助支腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接方形筒段的装置,其特征在于:所述的前支腿(7)位于靠近左连接板(4 )侧。
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