CN204094199U - 扩孔刀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及扩孔刀。通过钨钢的刀体,所述刀体包括刀柄,与刀柄一体成型的锥形刀颈,以及通过可拆卸装置与锥形刀颈连接的切削部;所述切削部包括设置在切削部侧面二条呈倒“V”形的切削刃,以及两条切削刃之间形成倒“V”形的排屑槽;所述两条切削刃端部的圆弧面上均设有金刚石刀片;使扩孔刀可以提高加工表面光滑度,且不易卷刃。

Description

扩孔刀
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及扩孔刀。
背景技术
[0002] 扩孔刀属于对孔进行扩孔的刀具,而随着科技越来越发达,小型零件的使用越来越多,而且加工表面光滑度与精度要求较高,但是目前的扩孔刀尺寸过大,在加工小型零件时,容易导致扩孔后的孔表面光滑度不高,达不到生产要求;而且目前的扩孔刀端部容易崩刃和卷刃。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种提高加工表面光滑度,且不易卷刃的扩孔刀。
[0004] 本实用新型的技术方案如下:
[0005] 扩孔刀,包括钨钢的刀体,所述刀体包括刀柄,与刀柄一体成型的锥形刀颈,以及通过可拆卸装置与锥形刀颈连接的切削部;所述切削部包括设置在切削部侧面二条呈倒“V”形的切削刃,以及两条切削刃之间形成倒“V”形的排屑槽;所述两条切削刃端部的圆弧面上均设有金刚石刀片。
[0006] 所述扩孔刀总长为56mm,刀柄直径为8mm ;所述切削部直径为6.55mm,切削部与锥形刀颈的总长为24.5mm。便于加工小型零件。
[0007] 所述可拆卸装置包括设置在锥形刀颈中央的螺孔;所述切削部上与锥形刀颈接触端设有与螺孔配合使用的螺杆。实现切削部与刀柄的可拆卸连接。
[0008] 所述金刚石刀片端部设有倒圆角。使刀片不易崩刃、卷刃。
[0009] 本实用新型的有益效果是:采用锥形刀颈,增加切削部锥形刀颈连接处的强度;由于切削部螺纹连接在锥形刀颈内,当切削部磨损或者断刀时,便于更换,节约生产成本;由于两条切削刃之间形成倒“V”形的排屑槽,便于金属屑的排出;由于在切削刃端部圆弧面上设置金刚石刀片,避免端部在长时间使用后而导致崩刃和卷刃。
附图说明
[0010] 通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0011] 其中:图1为本实用新型结构示意图;
[0012] 图2为本实用新型立体图;
[0013] 图3为本实用新型I部放大图;
[0014] 图4为本实用新型螺孔内部结构示意图;
[0015] 图5为本实用新型安装孔内部结构示意图;
[0016] 附图中,I为刀柄,2为锥形刀颈,3为切削部,4为螺孔,5为螺杆,7为切削刃,8为排屑槽,9为金刚石刀片,10为倒圆角,11为安装孔,12为支撑块,13为安装杆,14为凸缘,15为第一螺纹孔,16为第二螺纹孔。
具体实施方式
[0017] 实施例1
[0018] 参见图1-图4所示,扩孔刀,包括鹤钢的刀体;所述刀体包括刀柄,与刀柄一体成型的锥形刀颈,增加切削部锥形刀颈连接处的强度;通过卡拆卸装置与锥形刀颈连接的切削部;所述可拆卸装置包括设置在锥形刀颈中央的螺孔,所述切削部上与锥形刀颈接触端设有与螺孔配合使用的螺杆,由于切削部螺纹连接在锥形刀颈的螺孔内,当切削部磨损或者断刀时,便于更换,节约生产成本;所述切削部包括设置在切削部侧面二条呈倒“V”形的切削刃,以及两条切削刃之间形成倒“V”形的排屑槽,便于金属屑的排出;所述两条切削刃端部的圆弧面上均设有金刚石刀片,避免端部在长时间使用后而导致崩刃和卷刃。
[0019] 实施例2
[0020] 在前述实施例的基础上,为了便于加工小型零件,所述扩孔刀总长为56mm,刀柄直径为8mm ;所述切削部直径为6.55mm,切削部与锥形刀颈的总长为24.5mm。由于切削部直径较短,使加工小型零件上的孔表面光滑度高,而切削部与锥形刀颈的总长较短,保证了切削部整体的强度和硬度;而采用较短的扩孔刀总长和较小的刀柄直径,便于装夹,同时保证扩孔刀的整体强度。
[0021] 实施例3
[0022] 在前述实施例的基础上,为了使刀片不易崩刃、卷刃;所述金刚石刀片外沿边设有倒圆角。由于设置倒圆角,圆弧形结构强度较高,使得金刚石刀片不易崩刃、卷刃,从而提高切削部的使用寿命。
[0023] 实施例4
[0024] 参见图5所示,在前述实施例的基础上,可拆卸连接装置另一种实现方式:所述锥形刀颈中央设有安装孔,且安装孔的孔口处沿其轴线均布有三个支撑块;所述切削部上与锥形刀颈接触端设有安装杆,所述安装杆外回转面上均布有可卡插入支撑块之间缝隙内的凸缘;所述刀柄上对称设有两排第一螺纹孔,每排至少两个第一螺纹孔;所述安装杆上对称设有两排与第一螺纹孔配合使用的第二螺纹孔。安装切削部时,将安装杆上的凸缘对准支撑块之间的缝隙后,插入安装孔内;再旋转切削部,使凸缘与支撑块接触;最后用螺栓旋进第一、第二螺纹孔内,使安装杆固定在安装孔内。
[0025] 本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (4)

1.扩孔刀,其特征在于,包括钨钢的刀体,所述刀体包括刀柄,与刀柄一体成型的锥形刀颈,以及通过可拆卸装置与锥形刀颈连接的切削部;所述切削部包括设置在切削部侧面二条呈倒“V”形的切削刃,以及两条切削刃之间形成倒“V”形的排屑槽;所述两条切削刃端部的圆弧面上均设有金刚石刀片。
2.根据权利要求1所述的扩孔刀,其特征在于,所述扩孔刀总长为56mm,刀柄直径为8mm ;所述切削部直径为6.55mm,切削部与锥形刀颈的总长为24.5mm。
3.根据权利要求1所述的扩孔刀,其特征在于,所述可拆卸装置包括设置在锥形刀颈中央的螺孔;所述切削部上与锥形刀颈接触端设有与螺孔配合使用的螺杆。
4.根据权利要求1所述的扩孔刀,其特征在于,所述金刚石刀片端部设有倒圆角。
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