CN204094045U - 一种气动注蜡装置 - Google Patents

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吴金海
黄正彪
郑思辉
沈永君
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Jiashan Sinhai Precision Castings Co Ltd
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Abstract

一种气动注蜡装置,包括压力系统、注蜡系统、控制系统、支撑系统,所述压力系统包括气缸、压板、连杆,所述气缸设于压板上端,且气缸与压板之间通过连杆相连接,所述注蜡系统包括蜡箱、浇蜡管道、注蜡头,所述蜡箱设于气缸一侧,所述浇蜡管道设于蜡箱下端,且与蜡箱相连接,所述注蜡头设于浇蜡管道一端,所述控制系统包括控制开关、控制柜,所述控制开关设于气缸侧面,所述控制柜设于注蜡系统侧面,所述控制柜表面设有数据显示屏与调整开关,所述支撑系统包括底板、底座、支撑杆,所述底板设于压板下端,所述底座设于底板下端,所述底座下端设有多个支撑脚,所述支撑脚下端为圆盘形,所述支撑杆设于气缸与底板之间。

Description

一种气动注蜡装置
技术领域
本实用新型涉及一种气动注蜡装置,属于精密铸件加工设备领域。
背景技术
注蜡是精密铸件加工领域中一项重要的工艺流程,现有的精密铸造大多采用低温蜡注蜡机,厂家都是直接在地面上或是低矮的操作台上进行注蜡,注蜡后,小的模具都是人工搬运入水槽进行水冷,大的模具只能采用鼓风机进行冷却,这种注蜡方法劳动强度大,而且效率低,浪费水资源,对于环境也有一定影响,因此如何提供一种结构简单、节约成本、保护环境的注蜡装置,是本领域技术人员需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气动注蜡装置,用于降低劳动强度,提高注蜡工作效率,节约成本,保护环境。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是,
一种气动注蜡装置,包括压力系统、注蜡系统、控制系统、支撑系统,所述压力系统包括气缸、压板、连杆,所述气缸设于压板上端,且气缸与压板之间通过连杆相连接,所述注蜡系统包括蜡箱、浇蜡管道、注蜡头,所述蜡箱设于气缸一侧,所述浇蜡管道设于蜡箱下端,且与蜡箱相连接,所述注蜡头设于浇蜡管道一端,所述控制系统包括控制开关、控制柜,用于实时监测各项数据,及时采取应对措施,同时也有利于提高工作效率,节约成本,所述控制开关设于气缸侧面,用于控制气缸运动来调节压板的上下运动位置,结构简单,易于操作,所述控制柜设于注蜡系统侧面,所述控制柜表面设有数据显示屏与调整开关,所述支撑系统包括底板、底座、支撑杆,所述底板设于压板下端,所述底座设于底板下端,所述底座下端设有多个支撑脚,所述支撑脚下端为圆盘形,所述支撑杆设于气缸与底板之间;
具体的,所述压板上端设有压力传感器,其位于压板与气缸之间,且与控制柜相连接;
所述注蜡头为直管式注蜡头,用于蜡管堵塞时的清理,简单方便,且固定在一滑杆上,用于注蜡头的位置移动,可操作性较高;
所述底板为不锈钢材质,且为长方体形状,所述支撑杆设于底板四周直角位置,所述底座为铁质材质,且为镂空型形状,该设计节约制造材料,且耐压性较高;
本实用新型的优点在于该气功注蜡装置采用气缸推动压板运动,且压力传感器实时监测的设计,挤压效果较好,能源消耗较低,对于压力实时监控,自动化程度较高;该气动注蜡装置采用直管式注蜡头的设计,用于蜡管堵塞时的清理,简单方便,且固定在一滑杆上,用于注蜡头的位置移动,可操作性较高;该气动注蜡装置采用支撑系统的设计,耐压性较高,支撑效果好;该气动装置采用控制系统的设计,用于实时监测各项数据,及时采取应对措施,同时也有利于提高工作效率,节约成本。
附图说明
图1是本实用新型提出的气动注蜡装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型提出的气动注蜡装置包括压力系统1、注蜡系统2、控制系统3、支撑系统4,所述压力系统包括气缸101、压板102、连杆103,所述气缸设于压板上端,且气缸与压板之间通过连杆相连接,所述注蜡系统包括蜡箱201、浇蜡管道202、注蜡头203,所述蜡箱设于气缸一侧,所述浇蜡管道设于蜡箱下端,且与蜡箱相连接,所述注蜡头设于浇蜡管道一端,所述控制系统包括控制开关301、控制柜302,用于实时监测各项数据,及时采取应对措施,同时也有利于提高工作效率,节约成本,所述控制开关设于气缸侧面,用于控制气缸运动来调节压板的上下运动位置,结构简单,易于操作,所述控制柜设于注蜡系统侧面,所述控制柜表面设有数据显示屏与调整开关,所述支撑系统包括底板、底座、支撑杆,所述底板设于压板下端,所述底座设于底板下端,所述底座下端设有多个支撑脚,所述支撑脚下端为圆盘形,所述支撑杆设于气缸与底板之间;
具体的,所述压板上端设有压力传感器,其位于压板与气缸之间,且与控制柜相连接;
所述注蜡头为直管式注蜡头,用于蜡管堵塞时的清理,简单方便,且固定在一滑杆上,用于注蜡头的位置移动,可操作性较高;
所述底板为不锈钢材质,且为长方体形状,所述支撑杆设于底板四周直角位置,所述底座为铁质材质,且为镂空型形状,该设计节约制造材料,且耐压性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种气动注蜡装置,包括压力系统、注蜡系统、控制系统、支撑系统,其特征在于,所述压力系统包括气缸、压板、连杆,所述气缸设于压板上端,且气缸与压板之间通过连杆相连接,所述注蜡系统包括蜡箱、浇蜡管道、注蜡头,所述蜡箱设于气缸一侧,所述浇蜡管道设于蜡箱下端,且与蜡箱相连接,所述注蜡头设于浇蜡管道一端,所述控制系统包括控制开关、控制柜,所述控制开关设于气缸侧面,所述控制柜设于注蜡系统侧面,所述控制柜表面设有数据显示屏与调整开关,所述支撑系统包括底板、底座、支撑杆,所述底板设于压板下端,所述底座设于底板下端,所述底座下端设有多个支撑脚,所述支撑脚下端为圆盘形,所述支撑杆设于气缸与底板之间。
2.根据权利要求1所述的一种气动注蜡装置,其特征在于,所述压板上端设有压力传感器,其位于压板与气缸之间,且与控制柜相连接。
3.根据权利要求1所述的一种气动注蜡装置,其特征在于,所述注蜡头为直管式注蜡头,且固定在一滑杆上。
4.根据权利要求1所述的一种气动注蜡装置,其特征在于,所述底板为不锈钢材质,且为长方体形状,所述支撑杆设于底板四周直角位置,所述底座为铁质材质,且为镂空型形状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110385398A (zh) * 2019-08-27 2019-10-29 武义尔威自动化设备有限公司 一种方便使用的手工模注蜡机

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