CN204085173U - 一种pid的on/off控制单相晶闸管加热的铝保温炉 - Google Patents

一种pid的on/off控制单相晶闸管加热的铝保温炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,包括加热器、三相电源、熔断电路、温度控制PID表、输出组合设定器、单相晶闸管调整电路及测量电路;所述三相电源与熔断电路的输入端电连接;所述单相晶闸管调整电路的电源输入端电连接在熔断电路的输出端上;所述温度控制PID表的输出端通过第二继电器与单相晶闸管调整电路电连接;所述加热器通过测量电路与单相晶闸管调整电路电连接。本实用新型的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,采用耐温1300°以上的K型热电偶,插入到加热器陶瓷中间,用于测量加热器本身温度;通过继电器控制单相晶闸管调整器输出使得加热器温度高于设定值,就停止加热;加热器温度低于设定值,就开始加热。

Description

一种PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉
技术领域
本实用新型属于铝保温炉领域,具体涉及一种PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉。
背景技术
铝保温炉加热质量的好坏与加热器的品质有着密切的联系,现有的加热器不采用PID控制,靠铝液温度温控表输出的4~20mA信号,直接控制单相晶闸管加热铝保温炉;加热器加热丝温度没有进行测量,不能控制加热器自身温度,加热器为金属材质,且加热器加热丝温度没有进行控制,持续加热导致温度达到1300°,加热丝容易烧断,未到质保期而损坏的加热器比率为32%,加热器的使用寿命减短;因此,为解决上述问题,亟待研发一款新的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,实现加热器加热丝温度准确测量;实现加热器PID控制的ON/OFF控制。
(二)技术方案
本实用新型的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,包括加热器、三相电源、熔断电路、温度控制PID表、输出组合设定器、单相晶闸管调整电路及测量电路;所述三相电源与熔断电路的输入端电连接;所述单相晶闸管调整电路的电源输入端电连接在熔断电路的输出端上;所述温度控制PID表的输出端通过第二继电器与单相晶闸管调整电路电连接;所述加热器通过测量电路与单相晶闸管调整电路电连接。
进一步地,所述的加热器由三个相同加热器组成;所述加热器的陶瓷中间放置有K型热电偶,采用耐温1300°以上的K型热电偶,用于测量加热器本身温度;所述的输出组合设定器包括三组相同的输出组合设定器;所述的每组输出组合设定器单独控制每个加热器。
进一步地,所述熔断电路的快速熔断器与单相晶闸管调整电路安装;所述快速熔断器的两个输入端分别电连接在三相电源的相线和每个加热器之间;所述的熔断电路包括漏电空气开关和快速熔断器。
进一步地,所述的单相晶闸管调整电路由具有相位控制功能和零位控制功能的三组单相晶闸管调整器组成;所述第一组单相晶闸管调整器的C11端通过第二继电器的常闭触点与温度控制PID表的正极电连接;所述温度控制PID表正极的另一端通过第二继电器的常开触点与第一组单相晶闸管调整器的C21端电连接;所述第二继电器CR5的常开触点的另一端与下一组单相晶闸管调整电路端口电连接。
再进一步地,所述的第一组单相晶闸管调整器的R1端与R2端通过第一继电器的常闭触点电连接;所述第一组单相晶闸管调整器的R1端、R2端和R3端分别与上输出组合设定器的第一引脚、第二引脚和第三引脚电连。
再进一步地,所述的三组单相晶闸管调整器与输出组合设定器之间的连接方式相同。
优选地,所述的三组单相晶闸管调整器的内部设置有单片机控制系统。
进一步地,所述的测量电路包括电压表和电流表;所述电压表与单相晶闸管调整电路并联;所述电流表串联在单相晶闸管调整电路与加热器之间。
进一步地,所述的另外两组单相晶闸管调整器与第一组单相晶闸管调整器接线相同。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,采用耐温1300°以上的K型热电偶,插入到加热器陶瓷中间,用于测量加热器本身温度;通过继电器控制单相晶闸管调整器输出使得加热器温度高于设定值,就停止加热;加热器温度低于设定值,就开始加热。
附图说明
图1是本实用新型的PID的ON/OFF控制原理示意图;
图2是本实用新型的单相晶闸管控制电路结构示意图。
附图中的标注及零部件名称:1-三相电源、A-加热器、TIC1-温度控制PID表、ELB1-漏电空气开关、SCR1-第一组单相晶闸管调整器、V1、V2-电压表、A1、A2-电流表、CR2-第一继电器、CR5-第二继电器、VL1-输出组合设定器、2-第一引脚、3-第二引脚、4-第三引脚、SS1-电源启动按钮、SS2-加热器启动按钮。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,包括加热器A、三相电源1、熔断电路、温度控制PID表TIC1、输出组合设定器VL1、单相晶闸管调整电路及测量电路;所述三相电源1与熔断电路的输入端电连接;所述单相晶闸管调整电路的电源输入端电连接在熔断电路的输出端上;所述温度控制PID表TIC1的输出端通过第二继电器CR5与单相晶闸管调整电路电连接;所述加热器A通过测量电路与单相晶闸管调整电路电连接。
其中,所述的加热器A由三组相同的加热器组成;所述加热器A的陶瓷中间放置有K型热电偶(未图示),采用耐温1300°以上的K型热电偶(未图示),用于测量加热器A本身温度;所述的输出组合设定器VL1包括三组相同的输出组合设定器;所述的每组输出组合设定器单独控制每个加热器;所述熔断电路的快速熔断器与单相晶闸管调整电路安装;所述快速熔断器的两个输入端分别电连接在三相电源1的相线和每个加热器之间;所述的单相晶闸管调整电路由具有相位控制功能和零位控制功能的三组单相晶闸管调整器组成;所述的熔断电路包括漏电空气开关ELB1和快速熔断器;所述第一组单相晶闸管调整器SCR1的C11端通过第二继电器CR5的常闭触点与温度控制PID表TIC1的正极电连接;所述温度控制PID表TIC1正极的另一端通过第二继电器CR5的常开触点与第一组单相晶闸管调整器SCR1的C21端电连接;所述第二继电器CR5的常开触点的另一端与下一组单相晶闸管调整电路端口电连接;所述的第一组单相晶闸管调整器SCR1的R1端与R2端通过第一继电器CR2的常闭触点电连接;所述第一组单相晶闸管调整器SCR1的R1端、R2端和R3端分别与上输出组合设定器VL1的第一引脚2、第二引脚3和第三引脚4电连;所述的三组单相晶闸管调整器与输出组合设定器VL1间的连接方式相同;所述的三组单相晶闸管调整器的内部设置有单片机控制系统;所述的测量电路包括电压表V1、V2和电流表A1、A2;所述电压表V1、V2与单相晶闸管调整电路并联;所述电流表A1、A2串联在单相晶闸管调整电路与加热器之间;所述的另外两组单相晶闸管调整器与第一组单相晶闸管调整器SCR1接线相同(未图示)。
本实用新型的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉工作原理:采用耐温1300°以上的K型热电偶,插入到加热器陶瓷中间,用于测量加热器本身温度;通过温度控制PID表,K型热电偶测量值输入到温度控制PID表中,温度控制PID表的目标值设定为1000°。当K型热电偶测得加热器本身温度超过1000°时,温度控制PID表输出单相晶闸管调整电路闭合信号,闭合信号输入到第二继电器中;当K型热电偶测得加热器本身温度低于1000°时,温度控制PID表输出单相晶闸管调整电路断开信号,断开信号输入到第二继电器中,通过第二继电器的一组常开、常闭触点控制输入到单相晶闸管调整电路的控制信号(4~20mA),从而达到控制单相晶闸管调整电路输出的目的。这样,加热器温度高于设定值,就停止加热;加热器温度低于设定值,就开始加热。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (9)

1.一种PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:包括加热器、三相电源、熔断电路、温度控制PID表、输出组合设定器、单相晶闸管调整电路及测量电路;所述三相电源与熔断电路的输入端电连接;所述单相晶闸管调整电路的电源输入端电连接在熔断电路的输出端上;所述温度控制PID表的输出端通过第二继电器与单相晶闸管调整电路电连接;所述加热器通过测量电路与单相晶闸管调整电路电连接。
2.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的加热器由三个相同的加热器组成;所述加热器的陶瓷中间放置有K型热电偶;所述的输出组合设定器包括三组相同的输出组合设定器;所述的每组输出组合设定器单独控制每个加热器。
3.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述熔断电路的快速熔断器与单相晶闸管调整电路安装;所述快速熔断器的两个输入端分别电连接在三相电源的相线和每个加热器之间;所述的熔断电路包括漏电空气开关和快速熔断器。
4.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的单相晶闸管调整电路由具有相位控制功能和零位控制功能的三组单相晶闸管调整器组成;所述第一组单相晶闸管调整器的C11端通过第二继电器的常闭触点与温度控制PID表的正极电连接;所述温度控制PID表正极的另一端通过第二继电器的常开触点与第一组单相晶闸管调整器的C21端电连接;所述第二继电器CR5的常开触点的另一端与下一组单相晶闸管调整电路端口电连接。
5.根据权利要求2或4所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的第一组单相晶闸管调整器的R1端与R2端通过第一继电器的常闭触点电连接;所述第一组单相晶闸管调整器的R1端、R2端和R3端分别与上输出组合设定器的第一引脚、第二引脚和第三引脚电连。
6.根据权利要求2或4所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的三组单相晶闸管调整器与输出组合设定器间的连接方式相同。
7.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的三组单相晶闸管调整器的内部设置有单片机控制系统。
8.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的测量电路包括电压表和电流表;所述电压表与单相晶闸管调整电路并联;所述电流表串联在单相晶闸管调整电路与加热器之间。
9.根据权利要求1所述的PID的ON/OFF控制单相晶闸管加热的铝保温炉,其特征在于:所述的另外两组单相晶闸管调整器与第一组单相晶闸管调整器接线相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107952940A (zh) * 2016-10-18 2018-04-24 福建省瑞奥麦特轻金属有限责任公司 一种连续制备铝合金半固态浆料保温炉的温度控制系统
CN108662899A (zh) * 2018-05-31 2018-10-16 广西玉柴机器股份有限公司 用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统

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