CN204080817U - 一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 - Google Patents
一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204080817U CN204080817U CN201420217127.4U CN201420217127U CN204080817U CN 204080817 U CN204080817 U CN 204080817U CN 201420217127 U CN201420217127 U CN 201420217127U CN 204080817 U CN204080817 U CN 204080817U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- whitewashing
- drilling rod
- cement
- soil
- mouth spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000013019 agitation Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 58
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 53
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 17
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 14
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 54
- 238000012407 engineering method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 241001074085 Scophthalmus aquosus Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009440 infrastructure construction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000003094 perturbing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000246 remedial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，该装置采用两根并排钻杆的布置形式，固化剂浆液通过钻杆内输送通道传递至钻头处喷浆口，两根钻杆同时喷浆且过程中不打气；钻头部喷浆口采用上下喷浆模式，通过钻杆正转与反转打开不同的喷浆口，实施喷浆；新型双轴水泥土搅拌机后台采用自动化、智能化的变频喷浆方式；前台配有智能化监控系统，对输送到土中桩内的浆液进行实时监控，对数据进行储存，并提供数据的拷贝及打印。采用本装置进行施工的新型双轴水泥土搅拌桩与现有技术相比具有成桩速度快、搅拌均匀、强度高、抗渗透能力强、无噪音无振动、环保绿色等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，主要应用于民用及其工业基础设施建设中的基坑围护止水及加固领域。
背景技术
目前一般基坑围护止水和地基加固多采用独立喷浆管的二轴搅拌桩和SMW工法。
二轴搅拌桩工法是80年代延用的工法，机架为井字架，走管式行走，稳定性极差，工效很低，劳动强度大，另动力头部分采用37kw的常规电机，起动动力不足。最深桩长只有18m，下部钻杆只有二道叶片，搅拌不均匀，下部成桩质量难以保证。采用独立喷浆管的二轴搅拌桩施工采用的是“二喷三搅”的工艺，具体施工方法为钻杆带动搅拌页片第一次向下掘进，由于二轴采用独立喷浆管的模式，喷浆位于搅拌页片之上，向下掘进时不能达到搅拌的效果，因此第一次向下掘进被称为“预搅”。在提升过程中浆管喷浆，搅拌页片进行搅拌。由于页片的排数及动力方面的原因，二轴搅拌桩须完成“三上三下”的技术动作工程质量才有保障。也正因为如此，传统二轴搅拌桩施工工艺功效较低(见二轴常规搅拌桩施工图示，图6)。
SMW工法机架一般采用履带式或步履式三点桩架，行动工效得以提升；动力头电机相对于二轴也有大幅度提升；但SMW工法水泥掺量为20％，水灰比为1.5～2.0，水泥用量的加大直接导致造价的进一步提高。且SMW工法施工过程中会产生大量置换土不能回耕，会造成环境污染。而SMW工法的施工流程采用的是“一上一下，二喷二搅”工艺，施工过程中喷浆的同时须进行打气，帮助水泥土浆液拌合均匀不离析。
传统二轴、三轴成桩机制不同、施工机械不同，也最终决定施工工法完全不同。传统二轴施工工效低源于机械设置的不合理，须进行优化；三轴施工流程较为合理，但打气喷浆的搅拌模式及高水泥掺量高水灰比设置须进行革新。而两种工艺在喷浆的方式、方法及效果上均存在需改进的方面。例 如，以上两种工艺喷浆的数量及钻杆钻进的深度都不能得到有效的控制，且在不同土层喷浆量不能调节。
本实用新型很好的解决了上述问题，搅拌桩施工工法功效快，施工机械自动化、智能化程度高，无置换土产生。在缩短工期、降低造价的同时做到了绿色施工无污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统搅拌桩施工工艺中的优点，提供一种施工速度快、搅拌质量高、综合造价较低、环保绿色的搅拌桩施工方法。该方法采用特种双轴搅拌桩机施工水泥土搅拌桩。
本实用新型提供的可提高施工速度、保证施工技术、降低造价的搅拌桩施工技术解决方案如下：
一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的装置包括主机、卷扬机、导杆、钢丝绳、进气进浆口、动力头、变速箱、减速机、钻杆、中间支承架、下部支承架、带翼钻杆、抱箍、钻头、喷气口、喷浆口、前台智能化监控系统、后台水泥浆搅拌系统，所述的卷扬机和导杆固定在主机上，所述的动力头通过钢丝绳连接导杆顶端滑轮，所述的动力头依次通过变速箱和减速机连接两根钻杆，钻杆中部设有中间支承架，下部设有下部支承架，各钻杆下端均连接有带翼钻杆，所述的带翼钻杆上设有抱箍，带翼钻杆下端连接钻头，钻头上设有喷浆口，所述的进气进浆口设置在钻杆顶部，所述的后台水泥浆搅拌系统通过一存浆桶后连接进气进浆口。
所述的多根钻杆同时也是喷浆管。
所述的带翼钻杆由钻杆本体和多个搅拌叶片组成，所述的搅拌叶片以15度～30度的角度焊接在钻杆本体上，多个搅拌叶片按4～6排环绕排列在钻杆本体上，每排搅拌叶片按垂直方向每间隔0.8～1.2m设置一道搅拌叶片。
所述的多根钻杆各自连接一浆泵，所述的钻杆在进浆口装上流量仪，所述的导杆与动力头上下滑轨处装有入土深度传感仪，所述的流量仪和传感仪均连接到主机驾驶室的集成计算机上，显示每米下降深度、每米喷浆量、总喷浆量和总搅拌时间。
所述的动力头采用变频启动电机，启动及正常工作采用恒扭矩变频控 制。
所述的主机的钻头搅拌页片最下部钻杆上有一个喷浆口，搅拌页片的最上部钻杆上有一个喷浆口，喷浆口的打开通过施工过程中钻杆正转与反转来控制，向下钻进时正转打开下部喷浆口，关闭上部喷浆口；向上提升时反转打开上部喷浆口，关闭下部喷浆口。
所述后台水泥浆搅拌系统采用变频喷浆系统，该后台可根据设计的要求对不同土层实施不均匀喷浆的操作。
所述的装置前台采用智能化监控系统，对钻杆钻进速度、钻进深度、桩架垂直度及每米实时送浆量等信息进行监控集成，并提供数据的查询及打印。
本实用新型的有益效果为采用双轴搅拌桩机施工实现“一上一下，二喷二搅”工艺可在保证搅拌桩质量的前提下，提高生产效率。由于本施工方法强调的是将固化剂与土体在原位进行强制搅拌，也就是非置换式成桩模式，该模式可使本施工工艺在施工过程中基本不产生置换土，对环境保护积极有益。由于施工过程中水泥浆液水灰比较小，水泥掺量少，相对于施工中同一类型的工艺造价降低近20％。
附图说明
图1新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置施工工法工艺流程图
图2新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置构成示意图
图3双轴搅拌桩机上的钻头设计示意图
图4上下喷浆口示意图
图5成桩搅拌方向示意图
图6传统独立喷浆管模式双轴搅拌桩施工流程图
6-1放样，开沟槽装置就位；6-2开启动力头，边搅拌边喷浆下沉，正转下沉至设计桩底标高；6-3边喷浆边提钻；6-4边搅拌边喷浆下沉，正转下沉至设计桩底标高；6-5边喷浆边提钻；6-6边搅拌边喷浆下沉；6-7边喷浆边提钻；
图7采用上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩施工流程图
7-1放样，开沟槽装置就位；7-2开启后台送浆系统，开启集成计算机；7-3开启动力头，边搅拌边喷浆下沉，正转下沉直至设计桩底标高；7-4 反转边喷浆边提钻；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例
一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置如图2所示，主要包括以下几个部分：1.双轴动力头；2.导杆；3.双轴钻杆；4.双轴三点式桩架；5.自动化拌浆后台。图3为上下喷浆钻头示意图，6为上部喷浆口；10、8为下部喷浆口，7、9为搅拌页片。图4为上下喷浆口详图，10为上部喷浆口；13为下部喷浆口；、11、12为搅拌页片。
本实用新型所涉及的新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，该机械具有位于钻杆内部的固化剂浆液输送通道；位于钻杆端部钻头在搅拌页片上下具有两个喷浆口，喷浆口的控制通过施工过程中钻杆正转与反转来控制；动力头两根钻杆与后台两台供浆泵相连同时供浆，同时喷浆，并且在施工过程中不打气的模式，实现固化剂与土体的原位强制搅拌；前台采用智能化监控系统，对钻杆钻进速度、桩架垂直度及每米实时送浆量等信息进行监控集成，并提供数据的查询及打印；具有变频电机的自动化后台，该后台可根据设计的要求对不同土层实施不均匀喷浆的操作，一上一下二喷二搅模式，通过喷浆口的转换，提升过程中喷浆得到了充分搅拌。
本实用新型的施工流程包括以下几个步骤：①放样，根据施工图放出实样；②开沟槽，根据图纸要求开沟槽；③装置就位，将水泥土搅拌桩装置移动到待施工位置；④起动后台水泥浆搅拌系统，然后把水泥浆送至存浆桶；⑤开启集成计算机，让计算机来控制预先设置的数据:每米下降速度、每米喷浆量、桩端设计标高、总喷浆量和总搅拌时间；⑥开启动力头驱动多功能钻头边搅拌边喷水泥浆，正转底部喷浆口喷浆，下沉到设计桩底标高，在设计底标高0.5～1.0m范围进行复搅，反转上部喷浆口喷浆，边喷浆边提钻至带翼钻杆长度，再正转边喷浆边向下钻至设计标高；⑦再反转电机，边提钻边喷水泥浆边搅拌；一次成桩；⑧根据需要形成重力坝；⑨一组结束，移至第二组继续施工；
本实用新型所涉及的施工方法主要施工参数包括：①钻具下沉速度控制在0.5m/min～1.5m/min，喷浆量控制为总量的30％～70％；在设计桩底标高区间进行复搅，之后钻杆反转提升搅拌，提升速度控制在1.0m/min～1.5m/min，并喷浆70％～30％，对含砂量大的土层宜在搅拌桩底部2m～3m范围内上下重复喷浆搅拌。②浆液水灰比为0.8～1.2，水泥掺量为13％～15％。
本实用新型所涉及的施工方法在施工前应对以下内容进行准备：
施工前应掌握场地工程地质及环境资料，查明不良地质条件及地下障碍物的详细情况。对双轴水泥土搅拌桩成桩质量及施工安全有影响的地质条件，应详细调查。应评估成桩施工的环境影响，并采取针对性的技术措施。
施工前应根据工程特点编制施工组织设计，制定应急预案；并应通过试成桩来确定施工机械、施工工艺及施工参数。
监测点宜在双轴水泥土搅拌桩施工前设置。监测基准点应设置在双轴水泥土搅拌桩施工影响范围以外。
施工前应平整场地，清除施工区域的表层硬物及地下障碍物，遇明浜(塘)及低洼地时应抽水、清淤，然后回填素土并分层夯实。场地路基的承载力应满足搅拌桩机平稳行走、移动的要求。
测量放样定位后应做好复核工作，并经监理人员复核验收并签证。
根据定位控制线开挖导向沟，并在沟槽边设置水泥土桩定位标志。
施工操作前，应对施工机械各组成部分进行系统检查，双轴水泥土搅拌桩桩机经现场组装、试运行正常后方可就位。
浆液制备和注入装置、浆液输送管线等组成的供浆系统，应先进行调试，试运转正常后方可开始双轴水泥土搅拌桩的施工。
原材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告。进场后，应按有关规定检验和复试，质量合格后方可使用。
特殊土质水泥浆配合比宜通过室内和现场试验进行确定。淤泥和淤泥质土中应适当提高水泥掺量或掺加外加剂。
本实用新型所涉及的施工方法在施工设备方面应做以下准备：
应根据地质条件、周边环境、成桩深度及地下障碍物情况，选用合适的双轴搅拌机械及配套的机具设备。
双轴水泥土搅拌桩机应符合以下规定：
1机架系统应具有自动水平偏差和垂直度调整功能；
2操作系统应具有自动操作功能，并应配备深度及固化剂流量监控装置和机具工作状态显示功能。
3动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。
现场浆液制备和注入装置应符合下列要求：
1浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍；
2注浆泵的电机应能变频调节；注浆泵额定工作压力不宜小于1.5MPa。
本实用新型所涉及的施工方法中双轴水泥土搅拌桩施工应注意以下要点：
双轴水泥土搅拌桩施工机械就位应对中，平面允许偏差应为±20mm，立柱导向架的垂直度偏差不应大于1/250。
对于硬质土层，可利用主机配备的加压卷扬进行加压钻进搅拌。
浆液泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，保证搅拌桩中水泥掺量的均匀性。
水泥浆液应按设计配比和拌浆机操作规定拌制。
双轴水泥土搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥用量，宜采用流量计进行计量。因搁置时间过长产生初凝的浆液，应作为废浆处理，严禁使用。
施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉0.5m。在确保桩体上下喷浆搭接0.5m后再进行施工。
水泥土搅拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于24h，当超过24h时，搭接施工时应放慢搅拌速度。若无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并应经设计单位认可后，在搭接处采取补救措施。
采用双轴水泥土搅拌桩进行土体加固时，在加固深度范围以上的土层被扰动区应采用低掺量水泥回掺加固。
若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。
搅拌机头的直径不应小于搅拌桩的设计直径。水泥土搅拌桩施工过程中，搅拌机头磨损量不应大于10mm。
Claims (8)
1.一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的装置包括主机、卷扬机、导杆、钢丝绳、进气进浆口、动力头、变速箱、减速机、钻杆、中间支承架、下部支承架、带翼钻杆、抱箍、钻头、喷气口、喷浆口、前台智能化监控系统、后台水泥浆搅拌系统，所述的卷扬机和导杆固定在主机上，所述的动力头通过钢丝绳连接导杆顶端滑轮，所述的动力头依次通过变速箱和减速机连接两根钻杆，钻杆中部设有中间支承架，下部设有下部支承架，各钻杆下端均连接有带翼钻杆，所述的带翼钻杆上设有抱箍，带翼钻杆下端连接钻头，钻头上设有喷浆口，所述的进气进浆口设置在钻杆顶部，所述的后台水泥浆搅拌系统通过一存浆桶后连接进气进浆口。
2.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的多根钻杆同时也是喷浆管。
3.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的带翼钻杆由钻杆本体和多个搅拌叶片组成，所述的搅拌叶片以15度～30度的角度焊接在钻杆本体上，多个搅拌叶片按4～6排环绕排列在钻杆本体上，每排搅拌叶片按垂直方向每间隔0.8～1.2m设置一道搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的多根钻杆各自连接一浆泵，所述的钻杆在进浆口装上流量仪，所述的导杆与动力头上下滑轨处装有入土深度传感仪，所述的流量仪和传感仪均连接到主机驾驶室的集成计算机上，显示每米下降深度、每米喷浆量、总喷浆量和总搅拌时间。
5.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的动力头采用变频启动电机，启动及正常工作采用恒扭矩变频控制。
6.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的主机的钻头搅拌页片最下部钻杆上有一个喷浆口，搅拌页片的最上部钻杆上有一个喷浆口，喷浆口的打开通过施工过程中 钻杆正转与反转来控制，向下钻进时正转打开下部喷浆口，关闭上部喷浆口；向上提升时反转打开上部喷浆口，关闭下部喷浆口。
7.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述后台水泥浆搅拌系统采用变频喷浆系统，该后台可根据设计的要求对不同土层实施不均匀喷浆的操作。
8.根据权利要求1所述的一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置，其特征在于，所述的装置前台采用智能化监控系统，对钻杆钻进速度、钻进深度、桩架垂直度及每米实时送浆量等信息进行监控集成，并提供数据的查询及打印。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420217127.4U CN204080817U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420217127.4U CN204080817U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204080817U true CN204080817U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52173552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420217127.4U Expired - Lifetime CN204080817U (zh) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | 一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204080817U (zh) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106284294A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种软土增强固化方法 |
| CN106522208A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-22 | 杜宪春 | 螺旋桩机智能电气控制系统及控制方法 |
| CN107817830A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-20 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 海上深层水泥土搅拌次数与升降速度自动匹配方法 |
| CN107939296A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 上海广大基础工程有限公司 | 一种喷浆口可切换的钻具 |
| CN108086311A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-29 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种智能化植桩施工设备 |
| CN108316294A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 上海建工二建集团有限公司 | 用于超深植桩钻机的桩架系统及其使用方法 |
| CN108343062A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种智能化植桩施工方法 |
| CN109322623A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 广州市第二建筑工程有限公司 | 一种大直径旋喷桩的桩机设备及施工方法 |
| CN109736300A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-10 | 东南大学 | 一种智能化水泥土搅拌桩机 |
| CN109914400A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-21 | 东南大学 | 一种水泥土搅拌桩水泥浆浓度实时调控装置及其使用方法 |
| CN109914401A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 浅表砂层或饱和砂层水泥土搅拌桩施工设备及方法 |
| CN116084409A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-09 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种近海通航受限条件下水泥搅拌桩施工系统及施工方法 |
-
2014
- 2014-04-30 CN CN201420217127.4U patent/CN204080817U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106284294A (zh) * | 2016-08-08 | 2017-01-04 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种软土增强固化方法 |
| CN106522208A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-03-22 | 杜宪春 | 螺旋桩机智能电气控制系统及控制方法 |
| CN106522208B (zh) * | 2016-12-13 | 2018-06-15 | 杜宪春 | 螺旋桩机智能电气控制系统及控制方法 |
| CN107817830B (zh) * | 2017-10-30 | 2020-09-22 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 海上深层水泥土搅拌次数与升降速度自动匹配方法 |
| CN107817830A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-03-20 | 中交疏浚技术装备国家工程研究中心有限公司 | 海上深层水泥土搅拌次数与升降速度自动匹配方法 |
| CN107939296A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-04-20 | 上海广大基础工程有限公司 | 一种喷浆口可切换的钻具 |
| CN107939296B (zh) * | 2017-12-26 | 2023-08-04 | 上海广大基础工程有限公司 | 一种喷浆口可切换的钻具 |
| CN108086311A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-05-29 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种智能化植桩施工设备 |
| CN108343062A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 一种智能化植桩施工方法 |
| CN108316294A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-24 | 上海建工二建集团有限公司 | 用于超深植桩钻机的桩架系统及其使用方法 |
| CN109322623A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-02-12 | 广州市第二建筑工程有限公司 | 一种大直径旋喷桩的桩机设备及施工方法 |
| CN109736300A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-05-10 | 东南大学 | 一种智能化水泥土搅拌桩机 |
| CN109914400A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-21 | 东南大学 | 一种水泥土搅拌桩水泥浆浓度实时调控装置及其使用方法 |
| CN109914401A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-06-21 | 上海强劲地基工程股份有限公司 | 浅表砂层或饱和砂层水泥土搅拌桩施工设备及方法 |
| CN116084409A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-05-09 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种近海通航受限条件下水泥搅拌桩施工系统及施工方法 |
| CN116084409B (zh) * | 2022-09-07 | 2023-11-03 | 中交第四航务工程局有限公司 | 一种近海通航受限条件下水泥搅拌桩施工系统及施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204080817U (zh) | 一种新型上下转换喷浆的双轴水泥土搅拌桩装置 | |
| CN104674798A (zh) | 一种无置换上下转换喷浆的五轴水泥土搅拌桩施工工法 | |
| CN102943466B (zh) | 微型钢管混凝土桩穿透路基层加固软弱地基施工工法 | |
| CN104929114A (zh) | 一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置及其方法 | |
| CN104631480B (zh) | 采用高压旋喷桩机进行深基坑止水帷幕施工的方法 | |
| CN101962949A (zh) | 长螺旋二重管高压搅喷桩施工方法及其装置 | |
| CN204753574U (zh) | 一种高压旋喷桩止水帷幕施工装置 | |
| CN207891870U (zh) | 一种智能化植桩施工设备 | |
| CN110359467A (zh) | 一种基坑工程高压旋喷桩加固的施工方法 | |
| CN103628912A (zh) | 一种采空区处理充填灌浆的施工方法 | |
| CN108590706A (zh) | 一种用于特长单线铁路隧道多臂凿岩台车帷幕注浆施工技术 | |
| CN103266603A (zh) | 一种预应力混凝土异形桩预钻成孔扩底注浆施工工法 | |
| CN102182199A (zh) | 高压摆喷止水帷幕施工方法 | |
| CN103015429A (zh) | 长螺旋旋喷搅拌水泥土型钢桩基坑止水支护方法 | |
| CN104674797A (zh) | 一种无挤土的五轴水泥土搅拌桩施工工法 | |
| CN106812149A (zh) | 一种桩基的施工方法 | |
| CN111455977A (zh) | 一种地下连续墙施工方法 | |
| CN108755671A (zh) | 一种富水砾砂层三轴搅拌桩施工方法 | |
| CN103669377A (zh) | 一种止水帷幕施工方法 | |
| CN110439011A (zh) | 一种边坡抗滑支护结构及其施工方法 | |
| CN102235008B (zh) | 软土地基防工程桩偏位结构及预处理法 | |
| CN103147435A (zh) | 采空区建筑工程地基处理方法 | |
| CN201534974U (zh) | 多钻头高压喷射搅拌基础防渗加固设备 | |
| CN108343062A (zh) | 一种智能化植桩施工方法 | |
| CN105672329B (zh) | 深基坑大尺寸预制围护结构及施工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150107 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |