CN204076862U - 一种纤维张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纤维张紧装置，包括多个相互平行的张紧辊，且多个张紧辊的轴向投影呈波浪形分布；穿设在张紧辊内部的加热棒；多组支架组件，每组支架组件均包括第一支架；每个张紧辊均有一个第一支架相对应，张紧辊的端部固定于与之相对应的第一支架上。此设计可对带拉伸纤维进行拉伸，并且在拉升过程中给纤维加热。

Description

一种纤维张紧装置

技术领域

本实用新型涉及复合材料生产领域，具体涉及一种纤维加热拉伸器械。

背景技术

在纤维增强复合材料生产工艺中，纤维的加入方式有两种。一种是纤维切断以后，加入挤出机中；一种是连续纤维(纤维预先不切断)，直接引入挤出机中。如果纤维不预热，那么冷的纤维和熔融状态的树脂在混合时由于温度差异很大，会造成树脂的冷凝，纤维浸润不好，从而造成最终制品品质不好。另外，如果纤维在引入挤出机前不张紧，会造成纤维进入挤出机机筒无序和不连续，从而造成螺杆轴剪切后，纤维不均(很可能是纤维一团一团的，甚至纤维不能被螺杆轴剪断)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种纤维张紧装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供的一种纤维张紧装置，包括多个相互平行的张紧辊，且多个张紧辊的轴向投影呈波浪形分布；穿设在张紧辊内部的加热棒；多组支架组件，每组支架组件均包括第一支架；每个张紧辊均有一个第一支架相对应，张紧辊的端部固定于与之相对应的第一支架上。此设计可对带拉伸纤维进行拉伸，并且在拉升过程中给纤维加热。

在一些实施方式中，每组支架组件均还包括第二支架，张紧辊未与第一支架固定的一端与第二支架固定。此设计能使张紧辊的固定更加稳定。

在一些实施方式中，每组支架组件内的第一支架和第二支架上分别设有第一通槽和第二通槽，第一通槽和第二通槽平行设置；张紧辊的两端分别穿设在第一通槽和第二通槽内。此设计便于张紧辊沿通槽移动，调节波峰和波谷之间的距离，进而调整对待拉伸纤维的张力。

在一些实施方式中，张紧辊的两端能分别在第一通槽和第二通槽内滑动，张紧辊的两端端部均设有紧固件。此设计使得张紧辊的移动更加方面，能够随时根据作业需求调整张紧辊的位置。

在一些实施方式中，张紧辊的两端套设有挡板，挡板位于第一支架和第二支架之间。这种设计避免在拉伸过程中纤维滑向张紧辊的端部，进而缠绕在张紧辊和支架组件之间的缝隙内。

在一些实施方式中，还包括固定支架组件的支排架。此设计的作用在于使得整个装置成为一个整体，避免张紧辊的位移。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的侧立面示意图；

图2为本实用新型的张紧辊的示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

本实用新型描述的纤维张紧装置，包括多个互相平行的张紧辊1，且多个张紧辊1的轴向投影呈波浪形分布。需要说明的是，如图1所示，张紧辊1的轴向投影呈波浪形分布也可以理解为在与张紧辊1相互垂直的的平面上，以张紧辊1分布的延伸方向为轴线，张紧辊1的投影是呈波浪状的，相邻两个张紧辊1分别代表波峰和波谷。在这种设计下，待拉伸纤维5在多个张紧辊1之间交叉通过，即，纤维与相邻两个张紧辊1均相切。另外，为了避免在拉伸过程中损坏纤维，张紧辊1的表面为光滑的硬质材料。

张紧辊1为中空结构，张紧辊1的内部穿设有加热棒8。当加热棒8通电加热时能使张紧辊1的表面温度升高。在实际使用中，纤维在张紧时与张紧辊1表面接触，加热棒8通过张紧辊1给纤维加热。

本实用新型还包括多组支架组件2，其中，每组支架组件2均包括第一支架21。每个张紧辊1均对应有有一个单独的第一支架21，张紧辊1的端部固定在与之相对应的第一支架21上，这里的固定方式可以是张紧辊1的端部穿设在第一支架21上，也可以是张紧辊1的端部通过螺栓和螺母的配合固定在第一支架21上。

为了使张紧辊1的固定更加稳定，每组支架组件2均还包括第二支架22，张紧辊1未与第一支架21固定的一端与第二支架22固定。这里的固定方式也可如张紧辊1与第一支架21的固定方式相同，即，可以是张紧辊1的端部穿设在第一支架21上，也可以是张紧辊1的端部通过螺栓和螺母的配合固定在第一支架21上。

鉴于本实用新型中张紧辊1的轴向投影呈波浪形分布，待拉伸纤维5交错穿过相邻的张紧辊1，而波峰和波谷的距离不同会导致对待拉伸纤维5的张力不同。每组支架组件2内的第一支架21和第二支架22上分别开设有互相平行的第一通槽3和第二通槽，张紧辊1的两端分别穿设在第一通槽3和第二通槽内。此设计使得张紧辊1的两端能分别在第一通槽3和第二通槽滑动，从而调节波峰和波谷之间的距离，进而调整对待拉伸纤维5的张力。需要说明的是，由于视图角度的原因，第二通槽并未在附图中示出，但根据对第一通槽3和第二通槽的位置关系描述，能够毫无争议地得出第二通槽和第一通槽3分别位于张紧辊1的两端，并呈对称结构。

另外，为了使得对张紧辊1的调整更加便捷，张紧辊1的两端能分别在第一通槽3和第二通槽内滑动，具体来说，第一通槽3和第二通槽的槽宽略大于张紧辊1端部的直径。此外，为了使张紧辊1能得到更好的固定，张紧辊1的两端端部均设有紧固件。这里的紧固件包括开设在张紧辊1端部的螺纹，还有与该螺纹相匹配的锁紧螺母6，通过锁紧螺母6和螺纹的配合，将张紧辊1固定在支架组件2上，避免了张紧辊1的移位和转动。

为了避免在拉伸过程中纤维滑向张紧辊1的端部，进而缠绕在张紧辊1和支架组件2之间的缝隙内，可在张紧辊1的两端套设有挡板7，挡板7位于第一支架21和第二支架22之间。这里提到的第一支架21和第二支架22是同一支架组件2内的构件。

为了更好地固定支架组件2，进而进一步避免张紧辊1的移位，本实用新型还包括固定支架组件2的支排架4。需要说明的是，在保证支架组件2功能的前提下，对支架组件2和支排架4的位置关系并无限定，二者的连接方式可以是焊接，也可以是一体成型。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，本实用新型中提及的压榨箱不仅仅是容纳挤压辊的箱体，还包括该箱体与其他部件相固定或连接的辅助设备或零件。对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纤维张紧装置，其特征在于，包括 

张紧辊(1)，所述张紧辊(1)数量有多个，且互相间平行设置，且多个所述张紧辊(1)的轴向投影呈波浪形分布； 

加热棒(8)，穿设于所述张紧辊(1)内； 

支架组件(2)，所述支架组件(2)的数量有多组，每组所述支架组件(2)均包括第一支架(21)； 

每个所述张紧辊(1)均有一个第一支架(21)相对应，所述张紧辊(1)的端部固定于与之相对应的第一支架(21)上。 

2.根据权利要求1所述的一种纤维张紧装置，其特征在于，每组所述支架组件(2)均还包括第二支架(22)，所述张紧辊(1)未与所述第一支架(21)固定的一端与所述第二支架(22)固定。 

3.根据权利要求2所述的一种纤维张紧装置，其特征在于，每组所述支架组件(2)内的第一支架(21)和第二支架(22)上分别设有第一通槽(3)和第二通槽，所述第一通槽(3)和所述第二通槽平行设置；所述张紧辊(1)的两端分别穿设在所述第一通槽(3)和所述第二通槽内。 

4.根据权利要求3所述的一种纤维张紧装置，其特征在于，所述张紧辊(1)的两端能分别在所述第一通槽(3)和所述第二通槽内滑动，所述张紧辊(1)的两端端部均设有紧固件。 

5.根据权利要求2或3所述的一种纤维张紧装置，其特征在于，所述张紧辊(1)的两端套设有挡板(7)，所述挡板(7)位于所述第一支架(21)和所述第二支架(22)之间。 

6.根据权利要求5所述的一种纤维张紧装置，其特征在于，还包括固定所述支架组件(2)的支排架(4)。