CN204075144U - 快速成型压铸模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及模具的技术领域,尤其是一种快速成型压铸模,包括上模座,所述的上模座的下表面固定安装有上模板,所述的上模板的下表面活动安装有下模板,上模板和下模板上分别开设有上模型腔和下模型腔;上模座和上模板上共同垂直固定安装有模柄,所述的模柄内固定连接有压射管道,压射管道内活动连接有压射冲头,压射管道与压射冲头之间形成压射室,模柄的侧壁上开设有往压射管道内注入金属液体的注入口,上模型腔和下模型腔与压射管道分别相连通。该快速成型压铸模,金属液可以快速均匀且注入量可控的进入到型腔中,保证最终制品的质量。

Description

快速成型压铸模
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具的技术领域,尤其是一种快速成型压铸模。
背景技术
[0002] 压铸成型是指在高压、高速条件下,将熔融金属液进行充型,并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。然而,现有的大多数压铸模在结构设计上存在一些缺陷,金属液进入型腔的速度较慢,常常出现浇铸金属液的量过多或过少的现象,从而致使压铸模的铸件质量较差,尺寸精度较低、表面粗糙度高。
发明内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题,提供一种改进的快速成型压铸模,金属液可以快速均匀且注入量可控的进入到型腔中,保证最终制品的质量。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快速成型压铸模,包括上模座,所述的上模座的下表面固定安装有上模板,所述的上模板的下表面活动安装有下模板,上模板和下模板上分别开设有上模型腔和下模型腔;
[0005] 上模座和上模板上共同垂直固定安装有模柄,所述的模柄内固定连接有压射管道,压射管道内活动连接有压射冲头,压射管道与压射冲头之间形成压射室,模柄的侧壁上开设有往压射管道内注入金属液体的注入口,上模型腔和下模型腔与压射管道分别相连通。
[0006] 为了便于金属液快速均匀且注入量可控的进入到型腔中,故所述的位于压射管道头部的压射嘴的结构呈圆锥台状。
[0007] 为了便于将制品快速的从模具中脱离开,并能保持其完整性,故所述的下模板的底部均匀设置有多根用于将制品顶出的顶杆。
[0008] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的快速成型压铸模,金属液从上往下流下来,并通过压射机构进行填实注入,使得金属液可以快速均匀且注入量可控的进入到型腔中,保证最终所得的制品的铸件质量较好,尺寸精度较高、表面粗糙度低,铸造效率高。
附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中:1、上模座,2、上模板,3、下模板,4、模柄,5、压射管道,6、压射冲头,7、压射室,8、注入口,9、压射嘴,10、顶杆。
具体实施方式
[0012] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013] 如图1所示,快速成型压铸模,包括上模座1,所述的上模座I的下表面固定安装有上模板2,所述的上模板2的下表面活动安装有下模板3,上模板2和下模板3上分别开设有上模型腔和下模型腔。上模型腔和下模型腔组合形成山字形结构。
[0014] 上模座I和上模板2上共同垂直固定安装有模柄4,所述的模柄4内固定连接有压射管道5,压射管道5内活动连接有压射冲头6,压射管道5与压射冲头6之间形成压射室7,模柄4的侧壁上开设有往压射管道5内注入金属液体的注入口 8,上模型腔和下模型腔与压射管道5分别相连通。
[0015] 位于压射管道5头部的压射嘴9的结构呈圆锥台状,这样的设计便于金属液快速均匀且注入量可控的进入到型腔中。下模板3的底部均匀设置有五根用于将制品顶出的顶杆10,这样的设计便于将制品快速的从模具中脱离开,并能保持制品的完整性。
[0016] 该快速成型压铸模的工作过程是:
[0017] 一、将上模型腔和下模型腔合拢,形成一个完整的模具型腔;
[0018] 二、从注入口 8处注入金属液,金属液流经压射管道5中,并利用压射冲头6对金属液进行填实处理,金属液就会快速均匀的聚集到压射嘴9部,金属液全部从压射嘴9注入到模具型腔中,每一个制品所用的金属液是固定的,不出现多注或少注的现象;
[0019] 三、待制品凝固后,上模板2和下模板3分离,制品留在下模板3的下模型腔中,利用下模板3的底部的顶杆10将制品顶出。
[0020] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种快速成型压铸模,其特征在于:包括上模座(I),所述的上模座(I)的下表面固定安装有上模板(2),所述的上模板(2)的下表面活动安装有下模板(3),上模板(2)和下模板(3)上分别开设有上模型腔和下模型腔; 上模座(I)和上模板(2)上共同垂直固定安装有模柄(4),所述的模柄(4)内固定连接有压射管道(5),压射管道(5)内活动连接有压射冲头(6),压射管道(5)与压射冲头(6)之间形成压射室(7),模柄(4)的侧壁上开设有往压射管道(5)内注入金属液体的注入口(8),上模型腔和下模型腔与压射管道(5)分别相连通。
2.根据权利要求1所述的快速成型压铸模,其特征在于:所述的位于压射管道(5)头部的压射嘴(9)的结构呈圆锥台状。
3.根据权利要求1所述的快速成型压铸模,其特征在于:所述的下模板(3)的底部均匀设置有多根用于将制品顶出的顶杆(10)。
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