CN204074775U - 一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 - Google Patents
一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204074775U CN204074775U CN201420486977.4U CN201420486977U CN204074775U CN 204074775 U CN204074775 U CN 204074775U CN 201420486977 U CN201420486977 U CN 201420486977U CN 204074775 U CN204074775 U CN 204074775U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- work strip
- section bar
- mould
- widened
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 42
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 20
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铝型材生产模具，特别是涉及一种工作带中部加宽的铝型材生产模具。包括上模和下模，上模设置有引流孔，所述的下模设置有两个向下模内部凹陷的两个导流面，两个导流面中间的缝隙形成工作带，两个导流面中部形成的工作带比两端形成的工作带宽。本实用新型提供了一种能生产铝合金异型材的模具，该种模具的工作带中部有加宽设计，帮助铝合金挤压过程中的供料，使得在不需要太大的挤压力就能实现异型材的生产。该种模具设计提高了铝合金生产的效率，延长了模具的使用寿命，增加了模具跟换的时间，减少了企业的生产成本。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种铝型材生产模具，特别是涉及一种工作带中部加宽的铝型材生产模具。
【背景技术】
传统的铝型材生产工艺中，异型材生产有一定的难度，例如铝型材两端的薄、中间厚的铝型材，在生产的时候铝型材中部很难供料，如果加大挤压力度对铝型材的中部进行供料，会使模具受力过大，而导致模具容易损坏，更换速度快，加大了企业的生产成本。一旦采用较小力度进行挤压，生产出来的型材则会因为供料不足而导致型材不符合标准，需要重新回收。
【发明内容】
本实用新型旨在解决上述问题而提供一种能生产异型材的铝合金生产模具，特别是提供一种能生产型材中部加宽的铝合金生产模具。
为实现上述目的，本实用新型的一种工作带加宽的铝型材生产模具包括上模10和下模20，上模10设置有引流孔11，所述的下模20设置有两个向下模20内部凹陷的两个导流面21，两个导流面21中间的缝隙形成工作带22，两个导流面21中部形成的工作带22比两端形成的工作带22宽。
进一步的，所述的两个导流面21其中一个为平面，另一个向外弯折凹陷，使工作带22中部比两端宽。
作为本实用新型的另一种变形，所述的两个导流面21都向外弯折凹陷，使工作带22中部比两端宽。
进一步的，所述的引流孔11孔口小，内部沿一定的曲面加宽。
本实用新型的贡献在于，提供了一种能生产铝合金异型材的模具，该种模具的工作带中部有加宽设计，帮助铝合金挤压过程中的供料，使得在不需要太大的挤压力就能实现异型材的生产。该种模具设计提高了铝合金生产的效率，延长了模具的使用寿命，增加了模具跟换的时间，减少了企业的生产成本。另外，生产出来的铝合金型材因为供料充足，都符合标准，不需要回收重铸，提高了生产效率，避免了生产过程中的无用功。
【附图说明】
图1为本实用新型的下模结构示意图
图2为本实用新型的上模结构示意图
图3为本实用新型生产出来的型材截面图
【具体实施方式】
下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。
实施例1
如图1、2所示，本实施例的工作带中部加宽的铝型材生产模具，包括上模10和下模20，上模10设置有引流孔11，所述的下模20设置有两个向下模20内部凹陷的两个导流面21，两个导流面21中间的缝隙形成工作带22，两个导流面21中部形成的工作带22比两端形成的工作带22宽。本实施例的生产模具进行铝合金生产时，先将模具安装好，然后将铝合金从上模10挤入，通过上模10的引流孔11将铝合金挤入到下模20中，在导流面21、工作带22以及模芯的共同作用下，把铝合金挤压成型材。本实施例的一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，帮助铝合金挤压过程中的供料，使得在不需要太大的挤压力就能实现异型材的生产。该种模具设计提高了铝合金生产的效率，延长了模具的使用寿命，增加了模具跟换的时间，减少了企业的生产成本。另外，生产出来的铝合金型材因为供料充足，都符合标准，不需要回收重铸，提高了生产效率，避免了生产过程中的无用功。
实施例2
如图1、2所示，本实施例的工作带中部加宽的铝型材生产模具，包括上模10和下模20，上模10设置有引流孔11，所述的下模20设置有两个向下模20内部凹陷的两个导流面21，两个导流面21中间的缝隙形成工作带22，两个导流面21中部形成的工作带22比两端形成的工作带22宽。本实施例的生产模具进行铝合金生产时，先将模具安装好，然后将铝合金从上模10挤入，通过上模10的引流孔11将铝合金挤入到下模20中，在导流面21、工作带22以及模芯的共同作用下，把铝合金挤压成型材。本实施例的一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，帮助铝合金挤压过程中的供料，使得在不需要太大的挤压力就能实现异型材的生产。该种模具设计提高了铝合金生产的效率，延长了模具的使用寿命，增加了模具跟换的时间，减少了企业的生产成本。另外，生产出来的铝合金型材因为供料充足，都符合标准，不需要回收重铸，提高了生产效率，避免了生产过程中的无用功。所述的引流孔11孔口小，内部沿一定的曲面加宽。使得铝合金在上模10中就充分的流到工作位置，实现充分供料。
尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
Claims (4)
1.一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，包括上模（10）和下模（20），上模（10）设置有引流孔（11），其特征在于：所述的下模（20）设置有两个向下模（20）内部凹陷的两个导流面（21），两个导流面（21）中间的缝隙形成工作带（22），两个导流面（21）中部形成的工作带（22）比两端形成的工作带（22）宽。
2.如权利要求1所述的一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，其特征在于：所述的两个导流面（21）其中一个为平面，另一个向外弯折凹陷，使工作带（22）中部比两端宽。
3.如权利要求1所述的一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，其特征在于：所述的两个导流面（21）都向外弯折凹陷，使工作带（22）中部比两端宽。
4.如权利要求1所述的一种工作带中部加宽的铝型材生产模具，其特征在于：所述的引流孔（11）孔口小，内部沿一定的曲面加宽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420486977.4U CN204074775U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420486977.4U CN204074775U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204074775U true CN204074775U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52167540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420486977.4U Expired - Fee Related CN204074775U (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204074775U (zh) |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201420486977.4U patent/CN204074775U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203003032U (zh) | 一种精密挤压锻件模具装置 | |
| CN104971975A (zh) | 一种拉伸与冲压复合的蒙皮成形工艺 | |
| CN202779355U (zh) | 高盒形件成型组合工装 | |
| CN204074775U (zh) | 一种工作带中部加宽的铝型材生产模具 | |
| CN203281632U (zh) | 一种带有加强筋的模具 | |
| CN205599916U (zh) | 一次冲压可成型数个带孔产品的模具 | |
| CN203848759U (zh) | 一种尾翼型材 | |
| CN203635656U (zh) | 一种t型铜材挤压模 | |
| CN207547418U (zh) | 一种防止局部起皱的拉延模具 | |
| CN103801579A (zh) | 一种超大悬臂散热器类型材的分段复合模具挤制方法 | |
| CN203002932U (zh) | 用于生产汽车后轴支架总成纵臂梁的硬型芯成型模具 | |
| CN203621222U (zh) | 一种拉延模具 | |
| CN204074779U (zh) | 一种低挤压比模具 | |
| CN202129290U (zh) | 连续挤压组合式模具 | |
| CN209139628U (zh) | 半圆弧木层板固定片级进模 | |
| CN209255629U (zh) | 背网板挂头落料模 | |
| CN204074778U (zh) | 一种三级焊合模具 | |
| CN205217896U (zh) | 锻挤压模具 | |
| CN205110406U (zh) | 热挤压镶嵌式散热器模具 | |
| CN204074896U (zh) | 液压冲孔用冲头 | |
| CN205020609U (zh) | 一种厚度加强型冲裁冲头 | |
| CN204159668U (zh) | 一种分体式挤压模架 | |
| CN209812992U (zh) | 延迟滑块 | |
| CN203725521U (zh) | 一种连续式挤制超大悬臂散热器类型材的分段复合模具 | |
| CN110625004A (zh) | 家用门锁锁闩头全自动生产模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 528225, No. four, No. 1, Rainbow Road, lion Town, Nanhai District, Guangdong, Foshan Patentee after: GUANGDONG WEIYE ALUMINIUM FACTORY GROUP CO., LTD. Address before: 528226 Guangdong province Dali Nanhai District of Foshan City Industrial Zone head Patentee before: GUANGDONG WEIYE ALUMINIUM FACTORY GROUP CO., LTD. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20180827 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |