CN204074408U - 一种纸管自动灌胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸管自动灌胶机,属于钢水取样器加工技术领域,包括灌胶枪和工作台,工作台上端面设置有夹紧机构和横移机构,夹紧机构包括底座、角型固定板及调整板,横移机构包括支架、导轨、输送电机及滑座,灌胶枪跟随滑座移动并对夹紧机构上的纸管进行灌胶作业,夹紧机构底部安装有旋转电机驱动夹紧机构旋转,这样就使得纸管灌胶更加均匀,采用本实用新型可以进行连续的纸管灌胶工作,较之人工操作,工作效率大大提高,产品质量大大提高,本实用新型设计结构简单、操作简便,易于在相关行业推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢水取样器加工技术领域,具体涉及一种纸管自动灌胶机。
背景技术
目前的钢水取样器纸管的灌胶一般都是人工进行的,首先把胶灌注到一个可压缩的容器中,然后将容器口对准纸管端部,一边旋转纸管,一边挤压出容器中的胶进行涂胶,但这种做法已经无法满足机械化生产的需求,随着人力成本的提高,生产成本随之提高,而且工作效率较低,因此为了提高工作效率,降低成本,急需一种能够连续生产的纸管灌胶机。
实用新型内容
本实用新型提供了一种可以连续生产的纸管灌胶机,本实用新型操作简单、工作效率高、灌胶均匀,由于省去了大部分的人工作业,生产成本大大降低。
本实用新型的具体技术方案是:
一种纸管自动灌胶机,包括灌胶枪、工作台,灌胶枪位于工作台上方,工作台上端面设置有夹紧机构和横移机构,夹紧机构位于工作台的上端面,横移机构位于夹紧机构一侧,夹紧机构包括底座、角型固定板及调整板,底座固定在工作台上端面,角型固定板下端固定在底座的上端,调整板对称设置于角型固定板的两侧,调整板的一侧铰接于角型固定板的两侧,另一侧设置有定位孔,两侧调整板的定位孔对称设置;横移机构包括支架、导轨、输送电机及滑座,支架下端与工作台上端面固定,导轨下端与支架上端固定,输送电机固定于导轨一端,滑座下端设置有导槽与导轨相配合;滑座上端面设置有压紧板,输送电机的输出端固定有主动轮,在导轨另一端与主动轮相对位置设置有被动轮,在滑座上端面与压紧板之间设置有牵引带,滑座上端面与压紧板之间通过螺栓连接将牵引带压紧,牵引带通过主动轮和被动轮封闭缠绕。
所述的夹紧机构为多个,夹紧机构等距离呈一条直线设置,设置方向与导轨方向相同。
所述的压紧板在靠近夹紧机构一侧设置有安装板,安装板为竖直方向设置,上端与压紧板一侧固定,安装板与压紧板为一体结构,安装板端面上开有螺纹通孔。
所述的安装板的外侧设置有可调支架,可调支架包括竖向板、斜向板及加强板,竖向板与安装板端面相接触,斜向板一端与竖向板上端固定,另一端与竖向板呈50°~70°向外悬空,加强板两端分别固定于竖向板和斜向板之间,竖向板、斜向板及加强板为呈A字型的一体结构。
所述的竖向板的端面上在与安装板的螺纹通孔相对应位置开有调节孔,调节孔在竖直方向上的长度的范围值为15~25mm。
所述的安装板的下部固定设置有感应装置,感应装置的工作面朝向夹紧机构,感应装置与输送电机之间电连接。
所述的斜向板上端面对称设置有支撑板,支撑板上端固定安装有灌胶枪,灌胶枪与支撑板通过螺栓固定。
所述的夹紧机构的底座下端安装有旋转电机,工作台端面与底座对应位置开有通孔,旋转电机的外侧壁固定在通孔中,旋转电机的输出端穿过通孔与夹紧机构的底座固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用输送电机带动牵引带运动,牵引带带动滑座在导轨上做往复移动,从而将灌胶枪在各个工位上移动,实现连续灌胶的工作,较之人工操作,本机可以实现连续生产,生产效率高,而且灌胶均匀,产品质量稳定可靠,由于省去了大部分的人工操作,节省了人工成本,调节孔的设置,可以使灌胶枪的高度做调整,满足了不同产品对高度的要求,扩大了本机的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中,1、灌胶枪,2、工作台,3、底座,4、角型固定板,5、调整板,6、定位孔,7、支架,8、导轨,9、输送电机,10、滑座,11、压紧板,12、主动轮,13、被动轮,14、牵引带,15、安装板,16、竖向板,17、斜向板,18、加强板,19、感应装置,20、支撑板,21、调节孔。
具体实施方式
一种纸管自动灌胶机,包括灌胶枪1、工作台2,灌胶枪1位于工作台2上方,工作台2上端面设置有夹紧机构和横移机构,夹紧机构位于工作台2的上端面,横移机构位于夹紧机构一侧,夹紧机构包括底座3、角型固定板4及调整板5,底座3固定在工作台2上端面,角型固定板4下端固定在底座3的上端,调整板5对称设置于角型固定板4的两侧,调整板5的一侧铰接于角型固定板4的两侧,另一侧设置有定位孔6,两侧调整板5的定位孔6对称设置;横移机构包括支架7、导轨8、输送电机9及滑座10,支架7下端与工作台2上端面固定,导轨8下端与支架7上端固定,输送电机9固定于导轨8一端,滑座10下端设置有导槽与导轨8相配合;滑座10上端面设置有压紧板11,输送电机9的输出端固定有主动轮12,在导轨8另一端与主动轮12相对位置设置有被动轮13,在滑座10上端面与压紧板11之间设置有牵引带14,滑座10上端面与压紧板11之间通过螺栓连接将牵引带14压紧,牵引带14通过主动轮12和被动轮13封闭缠绕。
具体实施例,如图1所示,工作台上端面的夹紧机构为多个,所有夹紧机构等距离呈一条直线设置,设置方向与导轨8方向相同,压紧板11在靠近夹紧机构一侧设置有安装板15,安装板15为竖直方向设置,上端与压紧板11一侧固定,安装板15与压紧板11为一体结构,安装板15端面上开有螺纹通孔,安装板15的外侧设置有可调支架,可调支架包括竖向板16、斜向板17及加强板18,竖向板16与安装板15端面相接触,斜向板17一端与竖向板16上端固定,另一端与竖向板16呈50°~70°向外悬空,加强板18两端分别固定于竖向板16和斜向板17之间,竖向板16、斜向板17及加强板18为呈A字型的一体结构,竖向板16的端面上在与安装板15的螺纹通孔相对应位置开有调节孔21,调节孔21在竖直方向上的长度的范围值为15~25mm,调节孔可以使竖向板做上下移动以适应不同产品的灌胶高度,从而带动灌胶枪向纸管的正确位置灌胶,斜向板17上端面对称设置有支撑板20,支撑板20上端固定安装有灌胶枪1,灌胶枪1与支撑板20通过螺栓固定,如果灌胶枪1出现损坏需要更换维修时,可以很方便地将灌胶枪1从支撑板20上拆下,安装板15的下部固定设置有感应装置19,感应装置19的工作面朝向夹紧机构,感应装置19与输送电机9之间电连接。
当需要将纸管灌胶时,将纸管放入夹紧机构的角型固定板4中,将调整板5扣合,用销轴穿过两侧调整板5的定位孔6将调整板5扣合固定,启动输送电机9,输送电机9驱动主动轮12,主动轮12带动牵引带14移动,牵引带14带动滑座10向前移动,感应装置19感应到夹紧机构时,感应装置19向输送电机9发送电信号,输送电机9抱死定位,灌胶枪1开始灌胶,所述的夹紧机构的底座3下端安装有旋转电机22,工作台2端面与底座3对应位置开有通孔,旋转电机22的外侧壁固定在通孔中,旋转电机22的输出端穿过通孔与夹紧机构的底座3固定,在灌胶枪1开始灌胶时,旋转电机22以每分钟20转的速度驱动底座3匀速旋转,这样的操作可以使纸管的灌胶更加均匀,当一个纸管灌胶完毕后,输送电机9继续向前移动,进行下一个纸管的灌胶,并且将已灌胶的纸管移走,重新放入未灌胶的纸管,当对不同高度的纸管进行灌胶时,可以通过调节孔21来上下移动竖向板16从而适应不同高度的纸管的灌胶。
本实用新型采用横移机构和夹紧机构相配合的方式对多个纸管进行连续灌胶的工作,并且采用旋转电机对纸管进行匀速旋转,从而使得纸管的灌胶更加均匀,本实用新型的应用使得大部分的人工操作被取代,大大节省了人工成本,本机操作简单、工作稳定可靠,可以在相关行业推广应用。
Claims (8)
1.一种纸管自动灌胶机,包括灌胶枪(1)、工作台(2),灌胶枪(1)位于工作台(2)上方,其特征是:灌胶枪固定于工作台上方,工作台(2)上端面设置有夹紧机构和横移机构,夹紧机构位于工作台(2)的上端面,横移机构位于夹紧机构一侧,夹紧机构包括底座(3)、角型固定板(4)及调整板(5),底座(3)设置在工作台(2)上端面,角型固定板(4)下端固定在底座(3)的上端,调整板(5)对称设置于角型固定板(4)的两侧,调整板(5)的一侧铰接于角型固定板(4)的两侧,另一侧设置有定位孔(6),两侧调整板(5)的定位孔(6)对称设置;横移机构包括支架(7)、导轨(8)、输送电机(9)及滑座(10),支架(7)下端与工作台(2)上端面固定,导轨(8)下端与支架(7)上端固定,输送电机(9)固定于导轨(8)一端,滑座(10)下端设置有导槽与导轨(8)相配合;滑座(10)上端面设置有压紧板(11),输送电机(9)的输出端固定有主动轮(12),在导轨(8)另一端与主动轮(12)相对位置设置有被动轮(13),在滑座(10)上端面与压紧板(11)之间设置有牵引带(14),滑座(10)上端面与压紧板(11)之间通过螺栓连接将牵引带(14)压紧,牵引带(14)通过主动轮(12)和被动轮(13)封闭缠绕。
2.根据权利要求1所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的夹紧机构为多个,夹紧机构等距离呈一条直线设置,设置方向与导轨(8)方向相同。
3.根据权利要求1所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的压紧板(11)在靠近夹紧机构一侧设置有安装板(15),安装板(15)为竖直方向设置,上端与压紧板(11)一侧固定,安装板(15)与压紧板(11)为一体结构,安装板(15)端面上开有螺纹通孔。
4.根据权利要求3所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的安装板(15)的外侧设置有可调支架,可调支架包括竖向板(16)、斜向板(17)及加强板(18),竖向板(16)与安装板(15)端面相接触,斜向板(17)一端与竖向板(16)上端固定,另一端与竖向板(16)呈50°~70°向外悬空,加强板(18)两端分别固定于竖向板(16)和斜向板(17)之间,竖向板(16)、斜向板(17)及加强板(18)固定为A字型的整体结构。
5.根据权利要求4所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的竖向板(16)的端面上在与安装板(15)的螺纹通孔相对应位置开有调节孔(21),调节孔(21)在竖直方向上的长度的范围值为15~25mm。
6.根据权利要求3所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的安装板(15)的下部固定设置有感应装置(19),感应装置(19)的工作面朝向夹紧机构,感应装置(19)与输送电机(9)之间电连接。
7.根据权利要求4所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的斜向板(17)上端面对称设置有支撑板(20),支撑板(20)上端固定安装有灌胶枪(1),灌胶枪(1)与支撑板(20)通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种纸管自动灌胶机,其特征是:所述的夹紧机构的底座(3)下端安装有旋转电机(22),工作台(2)端面与底座(3)对应位置开有通孔,旋转电机(22)的外侧壁固定在通孔中,旋转电机(22)的输出端穿过通孔与夹紧机构的底座(3)固定。
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CN108212683A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-29 | 王健 | 冷媒密封盖生产设备 |
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