CN204074158U - 饲料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种饲料粉碎机,包括上壳体及下壳体,下壳体的腔体内设有饲料粉碎机构,饲料粉碎机构的下方设有筛片,筛片下方的下壳体侧壁上设有饲料出口;所述饲料出口为圆形,其内设有三爪式轴套,三爪式轴套包括与饲料出口同心设置的轴孔,以及均布固接在轴孔外,并与饲料出口内壁相固定的三个支撑条,与饲料出口相对的下壳体侧壁外设有第一轴承座,轴孔与第一轴承座之间旋转支撑有绞龙轴,绞龙轴沿轴向方向设有螺旋叶片,绞龙轴一端穿出第一轴承座与动力机构动力连接。本实用新型通过在饲料粉碎机的下壳体内加装绞龙机构,能够及时的推进饲料,实现饲料的有序输出,避免堵塞,并配合三爪式轴套,不仅稳固性更强,而且便于饲料的均匀输出。

Description

饲料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种饲料加工机械,具体涉及一种饲料粉碎机。
背景技术
饲料粉碎机,主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。
饲料粉碎机的粉碎原理是,利用粉碎机机体内对辊、锤片或齿爪的高速旋转,实现饲料的粉碎,粉碎后的饲料经过筛片筛选,最终从粉碎机的出口处落出。在使用过程中,常会发生由于饲料下落速度较快,而导致的出料堵塞的现象,对饲料粉碎机的工作效率影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种结构简单,出料迅速均匀稳定的饲料粉碎机。
一种饲料粉碎机,包括上壳体及下壳体,上壳体与下壳体的一侧相铰接,上壳体上开设有饲料入口,下壳体的腔体内设有饲料粉碎机构,饲料粉碎机构的下方设有筛片,筛片下方的下壳体侧壁上设有饲料出口;所述饲料出口为圆形,其内设有三爪式轴套,三爪式轴套包括与饲料出口同心设置的轴孔,以及均布固接在轴孔外,并与饲料出口内壁相固定的三个支撑条,与饲料出口相对的下壳体侧壁外设有第一轴承座,轴孔与第一轴承座之间旋转支撑有绞龙轴,绞龙轴沿轴向方向设有螺旋叶片,绞龙轴一端穿出第一轴承座与动力机构动力连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述饲料粉碎机构包括与绞龙轴平行设置的粉碎轴,粉碎轴旋转支撑在下壳体两相对侧壁外的第二轴承座之间,粉碎轴表面沿轴向方向等距设有甩盘,甩盘沿圆周方向均布开设有锤片轴轴孔,锤片轴贯穿插设在各个甩盘相对应的锤片轴轴孔中,相邻甩盘之间的锤片轴上设有锤片,粉碎轴一端穿过第二轴承座,与绞龙轴之间动力连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述下壳体的顶端侧壁上对称开设有粉碎轴安装槽。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述上壳体底端侧壁上设有卡接块,卡接块的底面呈凹弧形,与粉碎轴的端部相适配。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述下壳体在与上壳体的铰接端处,设有倒L形筛片卡口,相对端设有筛片插入口,倒L形筛片卡口与筛片插入口之间设有凹弧型筛片轨道,上壳体与筛片插入口的相对处设有筛片固定片,筛片固定片紧密配合设置在筛片与筛片插入口之间。
本实用新型通过在饲料粉碎机的下壳体内加装绞龙机构,能够及时的推进饲料,实现饲料的有序输出,避免堵塞,并配合三爪式轴套,不仅使输送时的稳固性更强,而且便于饲料的均匀输出。
附图说明
图1为本实用新型的主视图(上壳体开启状态);
图2为本实用新型的主视图(上壳体关闭状态);
图3为本实用新型的侧视结构示意图(上壳体关闭状态);
图4为本实用新型的主视结构示意图(上壳体关闭状态)。
图例说明:
1、上壳体;2、下壳体;3、饲料入口;4、饲料粉碎机构;41、粉碎轴;42、第二轴承座;43、甩盘;44、锤片轴轴孔;45、锤片轴;46、锤片;47、皮带轮;48、皮带;5、筛片;6、饲料出口;7、三爪式轴套;71、轴孔;72、支撑条;8、第一轴承座;9、绞龙轴;10、螺旋叶片;11、粉碎轴安装槽;12、卡接块;13、筛片卡口;14、筛片插入口;15、筛片轨道;16、筛片固定片。
具体实施方式
参见图1及图2,本实用新型提供的一种饲料粉碎机,包括上壳体1及下壳体2,上壳体1与下壳体2的一侧相铰接,上壳体1上开设有漏斗型饲料入口3,结合图3及图4,下壳体2的腔体内设有饲料粉碎机构4,饲料粉碎机构4的下方设有筛片5,筛片5下方的下壳体2侧壁上设有饲料出口6,为了解决背景技术中所述的技术问题,本实用新型的技术方案是:将饲料出口6设计为圆形,其内设置三爪式轴套7,三爪式轴套7包括与饲料出口6同心设置的轴孔71,以及均布固接在轴孔71外,并与饲料出口6内壁相固定的三个支撑条72,与饲料出口6相对的下壳体2侧壁外设有第一轴承座8,轴孔71与第一轴承座8之间旋转支撑有绞龙轴9,绞龙轴9沿轴向方向设有螺旋叶片10,绞龙轴9一端穿出第一轴承座8与电机(图未示)输出轴动力连接。
使用时,饲料从漏斗型饲料入口3进入上壳体1,其后通向下壳体2的饲料粉碎机构4进行粉碎,再经筛片5过滤掉未粉碎完全的大颗粒饲料;受重力作用,粉碎完成的饲料落入到绞龙轴9处,由于电机带动绞龙轴9旋转,所以使得螺旋叶片10向前推进,带动饲料向饲料出口6处运动,最终从三爪式轴套7的空隙处下落,直至推送完成。三爪式轴套7的设计目的有两个,第一是相比与普通的轴承套,稳固性能更强,能够较好的完成对绞龙轴9的架设;第二是在螺旋叶片10推进饲料下落的过程中,能够使饲料均匀的出料,而不是像普通的承接口那样,集中在饲料出口6的底部出料。
本实用新型为了更进一步完善其结构:
饲料粉碎机构4包括与绞龙轴9平行设置的粉碎轴41,粉碎轴41旋转支撑在下壳体2两相对侧壁外的第二轴承座42之间,粉碎轴41表面沿轴向方向等距设有甩盘43,甩盘43沿圆周方向均布开设有锤片轴轴孔44,锤片轴45贯穿插设在各个甩盘43相对应的锤片轴轴孔44中,相邻甩盘43之间的锤片轴45上设有锤片46,粉碎轴41一端穿过第二轴承座42,与绞龙轴9之间通过皮带轮47、皮带48动力连接。
绞龙轴9通过电机带动旋转时,会直接带动粉碎轴41旋转,粉碎轴41利用其上的甩盘43及锤片46完成对饲料的粉碎。
本实用新型为了更进一步完善其结构:
参加图1,下壳体2的顶端侧壁上对称开设有粉碎轴安装槽11,便于饲料粉碎机构4的整体放置,并且可通过调节粉碎轴安装槽11的开槽深度,来调整饲料粉碎机构4在下壳体2中的放置深度,最佳的放置位置是,饲料粉碎机构4的高度略低于下壳体2的顶端面。
本实用新型为了更进一步完善其结构:
参加图1及图2,上壳体1底端侧壁上设有卡接块12,卡接块12的底面呈凹弧形,与粉碎轴41的端部相适配。其设计目的在于,在关闭上壳体1时,卡接块12会随其下落,到达粉碎轴41的端部位置时,正好卡接在粉碎轴41上,便可起到上、下壳体的连接作用,不用再另行安装其它连接件,节约了制造成本。
本实用新型为了更进一步完善其结构:
下壳体2在与上壳体1的铰接端处,设有倒L形筛片卡口13,相对端设有筛片插入口14,倒L形筛片卡口13与筛片插入口14之间设有凹弧型筛片轨道15,上壳体1与筛片插入口14的相对处设有筛片固定片16,筛片固定片16紧密配合设置在筛片5与筛片插入口14之间。
使用时,将筛片5从筛片插入口14推入,筛片5沿着凹弧型筛片轨道15,一端到达倒L形筛片卡口13时,便无法再向前运行,此时,筛片5的另一端与筛片插入口14之间构成一个缝隙,关闭上壳体1后,筛片固定片16紧密插设到该缝隙中,实现密闭。此项设计结构,不仅方便于筛片5的取放,也能够更好的限制筛片5的位移,能够在整机运行时,不发生偏移,更好的完成筛选工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种饲料粉碎机,包括上壳体(1)及下壳体(2),上壳体(1)与下壳体(2)的一侧相铰接,上壳体(1)上开设有饲料入口(3),下壳体(2)的腔体内设有饲料粉碎机构(4),饲料粉碎机构(4)的下方设有筛片(5),筛片(5)下方的下壳体(2)侧壁上设有饲料出口(6),其特征在于:所述饲料出口(6)为圆形,其内设有三爪式轴套(7),三爪式轴套(7)包括与饲料出口(6)同心设置的轴孔(71),以及均布固接在轴孔(71)外,并与饲料出口(6)内壁相固定的三个支撑条(72),与饲料出口(6)相对的下壳体(2)侧壁外设有第一轴承座(8),轴孔(71)与第一轴承座(8)之间旋转支撑有绞龙轴(9),绞龙轴(9)沿轴向方向设有螺旋叶片(10),绞龙轴(9)一端穿出第一轴承座(8)与动力机构动力连接。
2.根据权利要求1所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述饲料粉碎机构(4)包括与绞龙轴(9)平行设置的粉碎轴(41),粉碎轴(41)旋转支撑在下壳体(2)两相对侧壁外的第二轴承座(42)之间,粉碎轴(41)表面沿轴向方向等距设有甩盘(43),甩盘(43)沿圆周方向均布开设有锤片轴轴孔(44),锤片轴(45)贯穿插设在各个甩盘(43)相对应的锤片轴轴孔(44)中,相邻甩盘(43)之间的锤片轴(45)上设有锤片(46),粉碎轴(41)一端穿过第二轴承座(42),与绞龙轴(9)之间动力连接。
3.根据权利要求2所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述下壳体(2)的顶端侧壁上对称开设有粉碎轴安装槽(11)。
4.根据权利要求2所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述上壳体(1)底端侧壁上设有卡接块(12),卡接块(12)的底面呈凹弧形,与粉碎轴(41)的端部相适配。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的饲料粉碎机,其特征在于:所述下壳体(2)在与上壳体(1)的铰接端处,设有倒L形筛片卡口(13),相对端设有筛片插入口(14),倒L形筛片卡口(13)与筛片插入口(14)之间设有凹弧型筛片轨道(15),上壳体(1)与筛片插入口(14)的相对处设有筛片固定片(16),筛片固定片(16)紧密配合设置在筛片(5)与筛片插入口(14)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105642400A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 李明波 多功能喷筛机
CN105903519A (zh) * 2016-05-31 2016-08-31 吴义坡 废旧玻璃瓶破碎除盖装置

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