CN204064362U - 一种超声波流量计量装置的流道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气计量装置技术领域，特别是一种超声波流量计量装置的流道结构。包括进管、出管、两个超声波换能器、流道本体以及分别设置在流道本体入口侧的入口整流部和设置在流道本体出口侧的出口整流部，所述进管内的入口整流部上方和所述出管内的出口整流部上方分别设置有挡板，所述挡板长度大于所述入口整流部顶端到所述进管内壁的距离和所述出口整流部顶端到所述出管内壁的距离，从而使得被测流体从所述进管到所述入口整流部呈反S形路径流动，同时被测流体从所述出口整流部到所述出管呈S形路径流动；从而使得被测流体进入流道本体时更加稳定，并有效降低了管道上调压阀或开关阀转动时产生的噪音对计量结果的影响。

Description

一种超声波流量计量装置的流道结构

技术领域

本实用新型涉及燃气计量装置技术领域，特别是一种超声波流量计量装置的流道结构。

背景技术

随着天然气等清洁、高效能源的飞速发展，天然气正在进入千家万户，越来越多的城镇居民开始使用天然气，而天然气用量的计量结算是天然气使用的必需步骤，目前使用的家用燃气表基本是基于容积式原理的皮膜表，该表是输入机械式表，靠里面的皮膜一张一合运动进行计量，计量精度有限，而且皮膜在天然气里面的水、油和灰尘的影响下，会逐渐老化，因此计量精度会逐渐变差，且皮膜表受本身原理限制，不能进行小型化。

申请人拥有的公告号为CN203337198的中国实用新型提供了一种基于超声波的超声波燃气表，它采用超声波技术实现燃气表的燃气计量，它没有可动的机械部件，可长期保持高精度；但由于超声波流量计量装置是通过超声波测试被测流体速度得出计量结果，因此被测流体的流速稳定性、管道上的调压阀和开关阀产生的噪声以及被测流体中的污染物（如被测燃气中的固体颗粒、水分和油气）等因素会影响到超声波计量装置的计量精度和计量稳定性。综上所述，通过各种设计减少上述不良因素的影响是超声波计量装置的发展方向。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于克服管道中调压阀和开关阀等产生的噪声以及被测流体中各种污染物（如被测燃气中的固体颗粒、水分、油气等）对超声波计量结果的影响，提供一种能使超声波流量计量装置具有计量精度高、计量稳定性好的超声波流量计量装置的流道结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：包括进管、出管、两个超声波换能器、流道本体以及分别设置在流道本体入口侧的入口整流部和设置在流道本体出口侧的出口整流部，所述入口整流部和所述出口整流部用于增加进入所述流道本体的被测流体的稳定性，所述入口整流部和所述出口整流部为对称设置。

所述两个超声波换能器对称的设置在所述流道本体两侧，且所述两个超声波换能器的连线与所述流道本体的中心线的夹角为锐角，所述流道本体两端插接在所述进管和所述出管之间，所述流道本体入口侧的入口整流部位于进管内，所述流道本体出口侧的出口整流部位于出管内。

所述进管内的入口整流部上方和所述出管内的出口整流部上方分别设置有第一挡板、第二挡板，所述进管内设置的第一挡板的长度大于所述流道本体第一端头（所述第一端头位于入口整流部）到所述进管的内壁（该内壁上安装有所述第一挡板）的距离，所述第二挡板的长度大于所述流道本体第二端头（所述第二端头位于出口整流部）到所述出管内壁（该内壁上安装有所述第二挡板）的距离，从而使得被测流体从所述进管到所述入口整流部呈反S形路径流动，同时被测流体从所述出口整流部到所述出管呈S形路径流动。

进一步的，所述流道本体安装超声换能器的位置设置有隔绝被测流体中污染物的金属丝网，所述金属丝网为超声波透射材料，不影响超声波的通过。

进一步的，所述流道本体中还包括有一个以上的将所述流道本体均分为多条扁平流道的分隔板，所述分隔板在与所述两个超声波换能器连线平行的方向上设置。

在某些实施例中，所述分隔板为5个，将所述流道本体均分为6条扁平流道。

进一步的，所述进管内的入口整流部下方和所述出管内的出口整流部下方设置有用于盛积被测流体中污染物（如燃气中的各种固体颗粒、水分和油气）的腔体。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于在进管和出管中采用了挡板，使得被测流体经过反S形流道进入流道本体，并经S行流道流出，有效降低了管道上调压阀或开关阀等转动时产生的噪音对计量结果的影响，从而可以提高了计量装置的计量精度；流道本体中设置了分隔板，将进入流道本体中的被测流体均分为更小的部分，使得被测流体进入流道本体时更加稳定，使计量装置具有很好的稳定性。

2、在进管和出管中设有腔体，配合反S形进气流道及S形出气流道，有效的将被测流体中污染物留在腔体中；在流道本体安装超声波换能器的位置设置有金属丝网，进一步防止被测流体中的污染物阻碍超声波换能器工作。这样的设置不仅可以使超声波流量计量装置具有计量精度高、计量稳定性好，而且还可以提高的计量装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图。

图中标记：1-流道本体，2-进管，3-出管，4-入口整流部，5-出口整流部，6、7-超声波换能器，8-第一挡板、9-第二挡板，10、11-金属丝网，12、13-腔体，14-分隔板。

具体实施方式

下面结合附图1、2，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如附图1、2所示，本实施例提供一种超声波流量计量装置的流道结构，它是克服管道中调压阀和开关阀等产生的噪声的影响，减少被测流体中各种固体颗粒、水分、油气等污染物进入计量流道本体的流道结构。

附图1为本实施例的结构示意图；附图2为图1的A-A剖视图，即为本实施例中流道本体1的剖面图，图1中箭头为被测流体流动方向。

本实用新型包括进管2，出管3，两个超声波换能器6、7，流道本体1以及分别设置在流道本体入口侧的入口整流部4和设置在流道本体出口侧的出口整流部5，所述入口整流部4和所述出口整流部5用于增加进入所述流道本体1的被测流体的稳定性。

所述两个超声波换能器6、7对称的设置在所述流道本体1的上下两侧，且所述两个超声波换能器6、7的连线与所述流道本体1的中心线的夹角为锐角，所述流道本体1两端插接在所述进管2和所述出管3之间，所述流道本体入口侧的入口整流部4位于进管2内，所述流道本体1出口侧的出口整流部5位于出管3内，所述入口整流部4、出口整流部5用于使进入流道本体1中的被测流体流速更加稳定。

所述进管2内的入口整流部4上方和所述出管3内的出口整流部5上方分别设置有第一挡板8、第二挡板9，所述第一挡板8的长度大于所述流道本体1第一端头（所述第一端头位于入口整流部）到所述进管2的内壁（该内壁上安装有第一挡板8）的距离，所述第二挡板9的长度大于所述流道本体1第二端头（所述第二端头位于出口整流部）到所述出管3内壁（该内壁上安装有第二挡板9）的距离，从而使得被测流体从所述进管2到所述入口整流部4呈反S形路径流动，同时被测流体从所述出口整流部5到所述出管3呈S形路径流动，所述第一挡板8和第二挡板9用于降低安装在管道上的调压阀或开关阀等转动时产生的噪音对计量结果的影响。

所述流道本体1安装超声换能器6、7的位置设置有隔绝被测流体中污染物的金属丝网10、11，所述金属丝网10、11为超声波透射材料，不影响超声波的通过。

所述流道本体1中还设置有5个分隔板14，所述分隔板14在与所述两个超声波换能器6、7连线平行的方向上设置，分隔板14的两端分别为入口整流部4和出口整流部5，分隔板14位于入口整流部4和出口整流部5之间，分隔板14、入口整流部4和出口整流部5构成流道本体1，分割板14将所述流道本体1均分为6条扁平流道，从而使通过所述流道本体1的被测流体流速更加平稳，使得测量结果更加精准，在应用过程中，可以根据实际需要，任意调整分隔板14的个数。

所述进管2内的入口整流部4下方和所述出管3内的出口整流部5下方设置有腔体12、13，所述腔体12、13用于盛积被测流体中污染物，如燃气中的各种固体颗粒、水分和油气，以防止污染物进入流道本体1中影响计量结果。

Claims (5)

1.一种超声波流量计量装置流道结构，包括进管、出管、两个超声波换能器、流道本体以及分别设置在流道本体入口侧的入口整流部和设置在流道本体出口侧的出口整流部；

其特征在于，所述流道本体入口侧的入口整流部上方和所述流道本体出口侧的出口整流部上方分别设置有第一挡板、第二挡板，所述第一挡板的长度大于所述流道本体位于入口整流部的第一端头到所述进管内壁的距离，所述第二挡板的长度大于所述流道本体位于出口整流部的第二端头到所述出管内壁的距离。

2.如权利要求1所述的超声波流量计量装置流道结构，其特征在于，所述流道本体安装超声换能器的位置设置有隔绝被测流体中污染物的金属丝网。

3.根据权利要求1或2所述的超声波流量计量装置流道结构，其特征在于，所述流道本体中设置有一个以上用于将所述流道本体均分为多条扁平流道的分隔板，所述分隔板在与所述两个超声波换能器连线平行的方向上设置。

4.根据权利要求3所述的超声波流量计量装置流道结构，其特征在于所述分隔板为5个，将所述流道本体均分为6条扁平流道。

5.根据权利要求3所述的超声波流量计量装置流道结构，其特征在于，所述入口整流部下方和所述出口整流部下方均设置有用于盛积被测流体中污染物的腔体。