CN204058913U - 一种高速自动绕线机组合剪线刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速自动绕线机组合剪线刀，包括左刀和右刀，所述左刀包括第一阻刀片和第二阻刀片，所述右刀包括刀片，所述第一阻刀片与第二阻刀片之间形成刀槽用于容纳刀片，还包括一左夹板和一右夹板，所述左夹板设置在左刀一侧，所述左夹板右侧设有一左夹线面，所述右夹板相应的设置在右刀的一侧，所述右夹板左侧具有一右夹线面，所述右夹线面与左夹线面配合夹紧棉线。本实用新型的剪线刀，采用左右刀同步夹紧棉线，并将棉线夹成M型，通过下一个梭芯绕制时的拉扯力，将棉线整齐切断，效率高，工作与绕线同步进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪线刀，具体涉及一种高速自动绕线机组合剪线刀。
背景技术
梭芯绕线机是能够将棉线绕在梭芯上的一种机器，在它绕完每个梭芯时，均需要将棉线剪断才能绕至下一个锁芯；目前绕线机采用的剪线机构一般为剪刀式剪切，在绕完一个锁芯后有机器带动剪刀剪断面线，在长期的生产过程中极易产生刀口磨损，导致剪线不成功等情况发生，剪线费时费力。因此目前急需一种可以在绕线的同时剪线，并且避免剪线刀之间相互摩擦导致刀刃变钝的剪线装置。
实用新型内容
本实用新型采用改变剪线刀结构，从而改变剪线方式，避免剪线时零部件的摩擦导致刀刃变钝，提高机器使用寿命，延长维护周期。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种高速自动绕线机组合剪线刀，包括左刀和右刀，所述左刀包括第一阻刀片和第二阻刀片，所述右刀包括刀片，所述第一阻刀片与第二阻刀片之间形成刀槽用于容纳刀片，还包括一左夹板和一右夹板，所述左夹板设置在左刀一侧，所述左夹板右侧设有一左夹线面，所述右夹板相应的设置在右刀的一侧，所述右夹板左侧具有一右夹线面，所述右夹线面与左夹线面配合夹紧棉线。
进一步地，所述右刀还包括一刀垫，所述刀垫设置在所述刀片与右夹板之间，从而形成插槽，用于容纳第一阻刀片。
进一步地，所述左夹板和一右夹板分别设置在左刀和右刀的外侧。
进一步地，所述刀槽的间隙大于刀片厚度。以免在棉线未夹紧时由于张紧提前切断棉线。
进一步地，所述左刀左侧设有一刀舌，便于安装。刀舌安装在左刀架上。
进一步地，所述左刀上设有通孔，所述通孔可以排出刀槽内部积蓄的棉线棉絮。
进一步地，所述右刀开有椭圆形的安装孔。右刀通过螺栓安装在右刀架上，便于调整刀片位置。
进一步地，所述左刀上部设有滑道，所述右刀板上设有一与滑道配合使用的定位滑杆。
更进一步地，所述定位滑杆上开有坡口，起引导作用。
更进一步地，所述左刀和右刀分别为一体成型。
本实用新型的优点是：
1.采用左刀和右刀相互扣合，第一阻刀片和第二阻刀片之间容纳刀片，将棉线夹成M型，同时左刀和右刀两个夹线面将棉线夹紧，在梭芯进行下一步绕制的同时，通过拉扯将棉线切断，节约大量剪线时间；
2.剪线同时刀刃不接触其它零部件，从而达到延长切刀寿命，降低生产成本，提高生产效率的目的。
附图说明
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。
图1是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的展开立体结构示意图；
图2是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角度展开立体结构示意图；
图3是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角度展开立体结构示意图；
图4是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角度展开立体结构示意图；
图5是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的展开俯视结构示意图；
图6是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角合并立体结构示意图；
图7是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角合并立体结构示意图；
图8是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角合并立体结构示意图；
图9是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的另一角合并立体结构示意图；以及
图10是本实用新型提供的高速自动绕线机组合剪线刀的合并俯视图结构示意图。
其中，附图标记：
100为左刀、101为左刀舌、102为通孔、103为滑道、104为刀槽、105为左夹线面、106为第二阻刀片、107为第一阻刀片、108为左夹板、200为右刀、201为刀垫、202为刀片、203为刀刃、204为定位滑杆、205为右夹板、206为右夹线面、207为安装孔、208为插槽、209为坡口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参考图1至图10，如图1至图8所示的左刀100和右刀200，所述左刀100包括第一阻刀片107和第二阻刀片106，所述右刀200包括刀片202，所述第一阻刀片107与第二阻刀片口106之间形成刀槽104，用于容纳刀片202，还包括一左夹板108和一右夹板205，所述左夹板108设置在左刀100一侧，所述左刀100右侧具有一左夹线面105，所述右夹板205相应的设置在右刀200的一侧，所述左夹板108和一右夹板205分别设置在左刀100和右刀200的外侧，所述右夹板205左侧具有一右夹线面206，所述右夹线面206与左夹线面105配合夹紧棉线；上述右刀200还包括一刀垫201，所述刀垫201设置在所述刀片202与右夹板205之间，从而形成插槽208，用于容纳第一阻刀片107，这种M形对插结构能避免刀刃接触其它零部件，只跟棉线接触，大大延长刀刃的使用寿命。
如图6所示的上述左刀100左侧设有一刀舌101，便于安装上述左刀100上设有通孔102，所述通孔102可以排出刀槽104内部积蓄的棉线棉絮，避免造成堵塞。
如图9所示的刀槽104的间隙大于刀片202厚度，使左刀100和右刀200合并夹紧时的棉线能在其间隙里滑动，避免左夹线面105与右夹线面206未夹紧棉线的情况下提前切断棉线；上述刀片202开刃角度为30度，在保证锋利度的前提下最佳地保持了刀刃强度和持久性。
如图7所示的右刀200开有椭圆形的安装孔207，能根据不同情况调整夹紧力。
如图6和图9所示的左刀100上部设有滑道103；上述右夹板205上设有一与滑道103配合使用的定位滑杆204；所述定位滑杆204上开有坡口209起引导作用；所述左刀100和右刀200分别为一体成型。
本实用新型提供的高速自动绕线机组件剪线刀的使用方法：
当左刀100和右刀200相对运动做夹紧动作时，右夹线面与左夹线面将棉线夹紧，同时第一阻刀片107与第二阻刀片106以及刀片202将棉线夹成M型，再通过下一个梭芯绕制时的拉扯力，刀刃203将棉线整齐切断，以实现工作与绕线同步进行的目的，生产效率高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高速自动绕线机组合剪线刀，包括左刀(100)和右刀(200)，所述左刀(100)包括第一阻刀片(107)和第二阻刀片(106)，所述右刀(200)包括刀片(202)，所述第一阻刀片(107)与第二阻刀片(106)之间形成刀槽(104)用于容纳刀片(202)，其特征在于，还包括一左夹板(108)和一右夹板(205)，所述左夹板(108)设置在左刀(100)一侧，所述左夹板(108)右侧具有一左夹线面(105)，所述右夹板(205)相应的设置在右刀(200)的一侧，所述右夹板(205)左侧具有一右夹线面(206)，所述右夹线面(206)与左夹线面(105)配合夹紧棉线。
2.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述右刀(200)还包括一刀垫(201)，所述刀垫(201)设置在所述刀片(202)与右夹板(205)之间，从而形成插槽(208)，用于容纳第一阻刀片(107)。
3.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述左夹板(108)和一右夹板(205)分别设置在左刀(100)和右刀(200)的外侧。
4.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述刀槽(104)的间隙大于刀片(202)厚度。
5.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述左刀(100)左侧设有一刀舌(101)，便于安装。
6.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述左刀(100)上设有通孔(102)，所述通孔(102)可以排出刀槽(104)内部积蓄的棉线棉絮。
7.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述右刀(200)开有椭圆形的安装孔(207)，便于调整刀片位置。
8.根据权利要求1所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述左刀(100)上部设有滑道(103)；所述右夹板(205)上设有一与滑道(103)配合使用的定位滑杆(204)。
9.根据权利要求8所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述定位滑杆(204)上开有坡口(209)，起引导作用。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的高速自动绕线机组合剪线刀，其特征在于，所述左刀(100)和右刀(200)分别为一体成型。
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