CN204051502U - 涂料分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂料加工设备领域，特别是一种涂料分散机，包括支杆和横梁，横梁垂直固定在支杆上并与地面平行；所述横梁上安装有电机和搅拌轴，所述搅拌轴与电机传动连接；所述搅拌轴下方设有搅拌容器；所述横梁上设有横向行走装置，所述电机固定在横向行走装置上。采用上述结构后，通过横向行走装置的带动，电机在带动搅拌轴旋转的情况下整体沿着横梁做左右往复运动，而不是传统方式下的搅拌轴固定在搅拌容器内同一个地方进行搅拌，也不是现有技术中的多个电机和搅拌轴的使用，避免了搅拌死角的出现，提高了生产效率，同时节约了成本和空间，适宜大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工设备领域，特别是一种涂料分散机。
背景技术
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧烈地高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高效的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散、细化的功能，是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。大规模生产中，需要大容量的分散设备，如果仍然采用常规手段，即在容器中央竖直插入一根搅拌器，则搅拌效率很低，且容器内远离中央的区域存在搅拌死角。
实用新型CN202538680U中的涂料分散设备，包括容器、主搅拌轴、次搅拌轴、第一电机和第二电机，其中，主搅拌轴位于容器中轴线上，次搅拌轴为多个，以主搅拌轴为中心对称分布，通过这种多个搅拌轴的设置，避免了搅拌死角的形成，提高了搅拌效率。然而，尽管这样提高了搅拌效率，但是多个电机的使用，极大地提高成本，且安装的时候占据了过多的空间，不易大力推广。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种涂料分散机，该涂料分散机在进行大批量分散时，避免了搅拌死角，提高了生产效率，同时节约了成本和空间，适宜大力推广。
为解决上述的技术问题，一种涂料分散机，包括支杆和横梁，横梁垂直固定在支杆上并与地面平行；所述横梁上安装有电机和搅拌轴，所述搅拌轴与电机传动连接；所述搅拌轴下方设有搅拌容器；所述横梁上设有横向行走装置，所述电机固定在横向行走装置上。
进一步的，所述横向行走装置包括与地面平行安装的横向导轨、与所述横向导轨配合安装的第一滑块、与所述第一滑块固定连接的牵引装置；所述电机固定在所述第一滑块上。
更进一步的，所述横向导轨固定在纵向行走装置上，所述纵向行走装置包括固定安装横向导轨的第二滑块，与所述第二滑块配合安装的纵向导轨，纵向导轨固定安装在所述横梁上；所述第二滑块与牵引装置固定连接。
进一步的，所述搅拌容器内侧设有卡槽，与所述卡槽配合安装的有卡板。
更进一步的，所述搅拌容器为耐腐蚀材料。
采用上述结构后，通过横向行走装置的带动，电机在带动搅拌轴旋转的情况下整体沿着横梁做左右往复运动，而不是传统方式下的搅拌轴固定在搅拌容器内同一个地方进行搅拌，也不是现有技术中的多个电机和搅拌轴的使用，避免了搅拌死角的出现，提高了生产效率，同时节约了成本和空间，适宜大力推广。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中横向行走装置和纵向行走装置的结构示意图；
图3为本实用新型中搅拌容器的结构示意图。
图中：1为支杆，2为横梁，3为电机，4为搅拌轴，5为搅拌容器，6为横向导轨，7为第一滑块，8为第二滑块，9为纵向导轨，10为卡槽，11为卡板
具体实施方式
如图1所示，一种涂料分散机，包括支杆1和横梁2，横梁2垂直固定在支杆1上并与地面平行；所述横梁2上安装有电机3和搅拌轴4，所述搅拌轴4与电机3传动连接；所述搅拌轴4下方设有搅拌容器5；所述横梁2上设有横向行走装置，所述电机3固定在横向行走装置上。在横向行走装置的带动下，电机3在带动搅拌轴旋转的情况下整体沿着横梁2做左右往复运动，而不是传统方式下的搅拌轴固定在搅拌容器5内同一个地方进行搅拌，避免了搅拌死角的出现，提高了生产效率，同时节约了成本和空间，适宜大力推广。
如图2所示，本实施例中，所述横向行走装置包括与地面平行安装的横向导轨6、与所述横向导轨6配合安装的第一滑块7、与所述第一滑块7固定连接的牵引装置；所述电机3固定在所述第一滑块7上。牵引装置带动着第一滑块7沿着横梁2上的横向导轨运动，则第一滑块7上的电机被带着在搅拌容器5内左右往复运动进行搅拌分散，避免了搅拌死角的出现，提高了搅拌分散的效果。
更进一步的改进在于，所述横向导轨6固定在纵向行走装置上，所述纵向行走装置包括固定安装横向导轨6的第二滑块8，与所述第二滑块8配合安装的纵向导轨9，纵向导轨9固定安装在所述横梁2上；所述第二滑块8与牵引装置固定连接。牵引装置带动第二滑块8在垂直于横梁2的纵向轨道9上运动，带动横向导轨乃至整个横向行走装置在竖直方向上运动，作用在于调整搅拌轴4深入搅拌容器5中的深度，不仅配合了容器内不同深度涂料的搅拌，且在深度过大时，也避免了搅拌死角的出现，提高了搅拌分散的效果。
本实施例中的牵引装置为公知的电动机、电动缸等设备，起到牵引着搅拌轴4作横向和纵向往复运动。
本实施方式中，如图3所述，所述搅拌容器5内侧设有卡槽10，与所述卡槽10配合安装的有卡板11，将卡板11从卡槽10拆下或安装，可以根据需要搅拌涂料量的多少调整搅拌容器5的大小，扩大了其的使用范围，设计简单，使用方便，而所述搅拌容器5为耐腐蚀材料，如铝合金，高分子聚合物等，避免了由于涂料化学性质给搅拌容器5带来的损坏，延长了其使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种涂料分散机，包括支杆和横梁，横梁垂直固定在支杆上并与地面平行；所述横梁上安装有电机和搅拌轴，所述搅拌轴与电机传动连接；所述搅拌轴下方设有搅拌容器，其特征在于：所述横梁上设有横向行走装置，所述电机固定在横向行走装置上。
2.根据权利要求1所述的涂料分散机，其特征在于：所述横向行走装置包括与地面平行安装的横向导轨、与所述横向导轨配合安装的第一滑块、与所述第一滑块固定连接的牵引装置；所述电机固定在所述第一滑块上。
3.根据权利要求2所述的涂料分散机，其特征在于：所述横向导轨固定在纵向行走装置上，所述纵向行走装置包括固定安装横向导轨的第二滑块，与所述第二滑块配合安装的纵向导轨，纵向导轨固定安装在所述横梁上；所述第二滑块与牵引装置固定连接。
4.根据权利要求1所述的涂料分散机，其特征在于：所述搅拌容器内侧设有卡槽，与所述卡槽配合安装的有卡板。
5.根据权利要求4所述的涂料分散机，其特征在于：所述搅拌容器为耐腐蚀材料。
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