带导向的自攻螺钉
技术领域
本实用新型涉及一种自攻螺钉,具体涉及一种带导向的自攻螺钉。
背景技术
自攻螺钉在金属件之间的连接应用的非常广泛,根据使用场合的不同,其头部常采用十字或一字槽盘头、十字或一字槽沉头、内六角头等形状。
包装箱常采用钉子进行连接,但由于钉子连接的强度和可拆卸性能差,在一些高档设备的包装中逐渐被自攻螺钉替代,如数控机床的包装,特别是高档高速机床的包装运输箱的连接固定,就采用了可靠性高、可快速拆卸的自攻螺钉,但现有的自攻螺钉在使用过程中,往往出现自攻螺钉的轴线与被连接构件的结合面不垂直等问题,不但影响连接效果,而影响整个包装箱的美观。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种能够保证自攻螺钉的轴线与被连接件的结合面垂直的带导向的自攻螺钉。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带导向的自攻螺钉,包括头部、螺杆和尾部,所述螺杆上套设有带内螺纹的导向管,导向管长度大于尾部长度,当导向管下表面贴紧被连接件的表面且尾部抵触该结合面时,导向管上表面到头部下表面的距离长于所述尾部的长度,所述导向管可拆卸。
通过采用上述技术方案,通过导向管贴紧被连接件的表面,使导向管垂直于该表面,然后通过螺丝刀至少将尾部拧入被连接件中,然后将导向管拆卸下来,继续将自攻螺钉的螺杆全部拧入被连接件中,自攻螺钉容易拧歪主要是由于尾部拧入被连接件中时容易拧歪,通过导向管先将尾部垂直拧入被连接件中来保证自攻螺钉的轴线与被连接件的结合面垂直。
本实用新型进一步设置为,所述导向管由两个带内螺纹的半圆管构成,所述半圆管的配合面上设有用于连接两个半圆管的连接结构,连接结构包括其中一个半圆管的配合面上的凸起,另一半圆管的配合面上设有与凸起相配合的凹槽,所述配合面共四个,其中两个配合面上均设有一个凸起。
通过采用上述技术方案,该连接结构以插接的方式使两个半圆管结合成导向管,拆卸和安装快速,导向管能重复利用,节约成本。
本实用新型进一步设置为,所述导向管为透明材料所制。
通过采用上述技术方案,透明的导向管方便人在用螺丝刀拧自攻螺钉的时候观察到自攻螺钉的尾部已经全部拧入被连接件内,以便将导向管拆除。
本实用新型进一步设置为,所述导向管的外径等于头部的直径。
通过采用上述技术方案,导向管的大小比较大,方便人在使用的的时候用手拿住,也更容易拆卸。
附图说明
图1为本实用新型带导向的自攻螺钉的结构示意图;
图2为本实用新型带导向的自攻螺钉中导向管拆分后的俯视图;
图3为本实用新型带导向的自攻螺钉的使用说明图;
图4为本实用新型带导向的自攻螺钉的使用说明图。
附图标记:1、头部;2、螺杆;3、尾部;4、导向管;41、凹槽;42、凸起;43、半圆管;5、被连接件。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种带导向的自攻螺钉实施例做进一步说明。
一种带导向的自攻螺钉,包括头部1、螺杆2和尾部3,螺杆2上套设有带内螺纹的导向管4,导向管4长度大于尾部3长度,当导向管4下表面贴紧被连接件5的表面且尾部3抵触该表面时,导向管4上表面到头部1下表面的距离长于尾部3的长度,优选的,导向管4的长度为螺杆2长度的1/2-2/3,导向管4可拆卸,优选的,导向管4由两个带内螺纹的半圆管43构成,所述半圆管43的配合面上设有用于连接两个半圆管43的连接结构,连接结构包括其中一个半圆管43的配合面上的凸起42,凸起42为长方体,凸起42位于配合面的中间位置,另一半圆管43的配合面上设有与凸起42相配合的凹槽41,所述配合面共四个,其中两个配合面上均设有一个凸起42,优选的,导向管4为透明塑料所制,透明的导向管4方便人在用螺丝刀拧自攻螺钉的时候观察到自攻螺钉的尾部3是否已经全部被拧入被连接件5内且成本低,导向管4的外径等于头部1的直径,便人在使用的的时候用手拿住,也更容易拆卸。
使用时,如图4所示将导向管4的下表面贴紧被连接件5的表面,使导向管4垂直于该表面,用手按住导向管4,然后通过螺丝刀将自攻螺钉拧入被连接件5中,如图4所示当自攻螺钉的头部1的下表面距导向管4上表面1-3mm时,将导向管4拆卸下来,导向管4被拆除后继续将自攻螺钉的螺杆2全部拧入被连接件5中。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。