CN204039711U - 新型浆纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种新型浆纱机。其包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有喷嘴和喷管。在浆槽底部设置喷嘴和潜水泵，形成喷泉结构，并在喷嘴上方罩设喷管，起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线通过线孔进入到喷管内部，在导线轮的引导下，在各个喷管内上下回旋穿梭，从而将传统的被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，达到充分的吸收，大大提高了浆纱饱和度，提升了上浆质量和纱线的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种新型浆纱机。
背景技术
浆纱机是纺织出样必备的设备，广泛地运用在色织、毛纺、染色、制线等纺织领域。经纱上浆作为织前准备的一道重要工序，直接影响到织造质量和织造效益，现有的浆纱机主要采用一只浆槽对纱线进行浸染实现上浆，结构单一，上浆质量不高、饱和度低，浆料浪费严重，影响纱线的整体品质。
实用新型内容
为了克服现有的浆纱机结构单一，上浆质量差，造成纱线品质低的不足，本实用新型提供了一种新型浆纱机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型浆纱机，包括机架、整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头，整经轴、浆槽、烘箱、吹风装置和车头依次排列组装在机架上，浆槽内设有喷嘴和喷管。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷嘴安装在浆槽的底部，与一只潜水泵连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷管垂直罩在喷嘴的上方，底部固定浆槽内。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷管的底部和顶部都设有导线轮上。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括喷管的下部侧壁上设有线孔。
本实用新型的有益效果是，在浆槽底部设置喷嘴和潜水泵，形成喷泉结构，并在喷嘴上方罩设喷管，起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线从整经轴出来，通过线孔进入到喷管内部，在导线轮的引导下，在各个喷管内上下回旋穿梭，从而将传统的被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，而且，纱线在上下穿梭的过程中，不断地交替改变着顺流逆流冲刷的方向，使浆液能冲开纱线的表面组织，浸透到内部，达到充分的吸收，大大提高了浆纱饱和度，提升了上浆质量和纱线的品质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1. 机架，2. 整经轴，3. 浆槽，4. 烘箱，5. 吹风装置，6. 车头，7. 喷嘴，8. 喷管，9. 潜水泵，10. 导线轮，11. 线孔。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种新型浆纱机，包括机架1、整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6，整经轴2、浆槽3、烘箱4、吹风装置5和车头6依次排列组装在机架1上，浆槽3内设有喷嘴7和喷管8。喷嘴7安装在浆槽3的底部，与一只潜水泵9连接。喷管8垂直罩在喷嘴7的上方，底部固定浆槽3内。喷管8的底部和顶部都设有导线轮10上。喷管8的下部侧壁上设有线孔11。
在浆槽3的底部设置喷嘴7和潜水泵8，形成喷泉结构，并在喷嘴7的上方罩设喷管8，起到聚流作用，能防止浆液外溅和外界干扰，浆纱时，纱线从整经轴2出来，通过线孔11进入到喷管8的内部，在导线轮10的引导下，在各个喷管8内上下回旋穿梭，从而将传统的被动浸泡浆纱改为主动冲击浆纱，而且，纱线在上下穿梭的过程中，不断地交替改变着顺流逆流冲刷的方向，使浆液能冲开纱线的表面组织，浸透到内部，达到充分的吸收，大大提高了浆纱饱和度，提升了上浆的质量和纱线的品质。
Claims (5)
1.一种新型浆纱机，包括机架（1）、整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6），整经轴（2）、浆槽（3）、烘箱（4）、吹风装置（5）和车头（6）依次排列组装在机架（1）上，其特征是，浆槽（3）内设有喷嘴（7）和喷管（8）。
2.根据权利要求1所述的新型浆纱机，其特征是，喷嘴（7）安装在浆槽（3）的底部，与一只潜水泵（9）连接。
3.根据权利要求1所述的新型浆纱机，其特征是，喷管（8）垂直罩在喷嘴（7）的上方，底部固定浆槽（3）内。
4.根据权利要求1所述的新型浆纱机，其特征是，喷管（8）的底部和顶部都设有导线轮（10）上。
5.根据权利要求1所述的新型浆纱机，其特征是，喷管（8）的下部侧壁上设有线孔（11）。
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