CN204038970U - 低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，包括：机架、升降组件以及驱动油缸，所述的升降组件安装在机架上，升降组件的导向滚轮套接安装在机架上的导槽内，驱动油缸设在升降组件与机架之间，其特征在于：在机架上的导槽内设有位置感应元件，该位置感应元件升降组件导轮位置对应；所述的驱动油缸上设有液压驱动装置，该液压驱动装置以及位置感应元件分别与电控系统相连通。本实用新型结构简单，功能多样，通过感应元件、压力检测元件等提高了升降平台的可操作性以及安全性。

Description

低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台

技术领域

本实用新型涉及升降工作平台，尤其是一种低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台。

背景技术

升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线 的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。升降台自由升降的特点目前已经广泛运用 于市政维修，码头、物流中心货物运输，建筑装潢等，安装了汽车底盘、电瓶车底盘等能自由行走，工作高度空间也有所改变，具有重量轻、自行走、电启动、自支撑腿、操作简单、作业面大，能跨越障碍进行高空作业等360度自由旋转优点。

在低温等离子体催化净化装置的安装和拆卸中，需要将工作平台上升至一定的高度，以配合低温等离子体单体的安装和拆卸工作，在行业中常用的升降平台中，升降平台的高度一般是操作人员手动控制的，其控制升降的高度不准确，调整步骤繁复，而且没法正确得知高度参数，使每次升降都必须重新调整；另外升降平台的承重能力是制约升降平台工作的一个因素之一，目前行业中还没有能够对自身承极限进行报警的升降平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种升降平稳、升降高度控制准确，控制功能多样的低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，包括：机架、升降组件以及驱动油缸，所述的升降组件安装在机架上，升降组件的导向滚轮套接安装在机架上的导槽内，驱动油缸设在升降组件与机架之间，其特征在于：在机架上的导槽内设有位置感应元件，该位置感应元件升降组件导轮位置对应；所述的驱动油缸上设有液压驱动装置，该液压驱动装置以及位置感应元件分别与电控系统相连通。

优选的是，所述的液压驱动装置有换向阀、液压站以及压力检测元件构成，所述的换向阀设在液压站与压力检测元件之间，并依次通过油管连接，压力检测元件的与驱动油缸相连接。

优选的是，所述的位置感应元件为磁栅尺。

优选的是，所述的位置感应元件为光栅尺。

优选的是，在所述的机架上还设有脚踏，该脚踏与液压驱动装置相连接。

本实用新型采用上述结构后，通过采用位置感应元件、压力检测元件等对升降平台的工作情况进行检测，使升降平台具有更好的自动化性能，针对升降平台的操作增加手动控制模式，有效扩展了升降平台的可操作性，有利于操作人员的快速掌握使用，同时保证了低温等离子体单体安装或者拆卸的安全、稳定、高效。本实用新型结构简单，功能多样，通过感应元件、压力检测元件等提高了升降平台的可操作性以及安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的油缸控制流程图。

图中：1、机架， 2、升降组件， 21、导向滚轮， 3、驱动油缸， 31、液压驱动装置， 32、换向阀， 33、液压站， 34、压力检测元件， 4、位置感应元件， 5、控制盒， 6、脚踏。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，包括：机架1、升降组件2以及驱动油缸3，所述的升降组件2安装在机架1上，升降组件2的导向滚轮21套接安装在机架1上的导槽内，驱动油缸3设在升降组件2与机架1之间，其特征在于：在机架1上的导槽内设有位置感应元件4，该位置感应元件4升降组件2导轮位置对应；所述的驱动油缸3上设有液压驱动装置31，该液压驱动装置31以及位置感应元件4分别与控制盒5相连通。

优选的是，所述的液压驱动装置31有换向阀32、液压站33以及压力检测元件34构成，所述的换向阀32设在液压站33与压力检测元件34之间，并依次通过油管连接，压力检测元件34的与驱动油缸3相连接。

优选的是，所述的位置感应元件4为磁栅尺。

优选的是，所述的位置感应元件4为光栅尺。

优选的是，在所述的机架1上还设有脚踏6，该脚踏6与液压驱动装置31相连接。

实施例1：

操作人员安装安装低温等离子体单体时，首先将低温等离子体单体安放到升降工作平台台面上，升降平台上的压力检测元件34检测到低温等离子体单体的重量，并实时反馈数据，操作人员通过控制盒5控制升降工作平台的上升高度，此时，安装在机架1导槽内的导向滚轮21沿导槽导向滚动，导槽内的位置感应元件4将检测所得的参数实时反馈，操作人员则根据高度需要，记录或者调整操作平台的升降高度，以保证升价工作平台的高度准确，以后每次需要上升到指定高度是，只需直接将升降工作平台升高调整到与之前参数一致即可。

实施例2：

操作人员安装安装低温等离子体单体时，首先将低温等离子体单体安放到升降工作平台台面上，升降平台上的压力检测元件34检测到低温等离子体单体的重量，并实时反馈数据，操作人员通过脚踏6控制升降工作平台的上升高度，此时，安装在机架1导槽内的导向滚轮21沿导槽导向滚动，导槽内的位置感应元件4将检测所得的参数实时反馈，操作人员则根据高度需要，记录或者调整操作平台的升降高度，以保证升价工作平台的高度准确，以后每次需要上升到指定高度是，只需直接将升降工作平台升高调整到与之前参数一致即可。

以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，包括：机架（1）、升降组件（2）以及驱动油缸（3），所述的升降组件（2）安装在机架（1）上，升降组件（2）的导向滚轮（21）套接安装在机架（1）上的导槽内，驱动油缸（3）设在升降组件（2）与机架（1）之间，其特征在于：在机架（1）上的导槽内设有位置感应元件（4），该位置感应元件（4）升降组件（2）导轮位置对应；所述的驱动油缸（3）上设有液压驱动装置（31），该液压驱动装置（31）以及位置感应元件（4）分别与控制盒（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，其特征在于：所述的液压驱动装置（31）有换向阀（32）、液压站（33）以及压力检测元件（34）构成，所述的换向阀（32）设在液压站（33）与压力检测元件（34）之间，并依次通过油管连接，压力检测元件（34）的与驱动油缸（3）相连接。

3.根据权利要求1所述的低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，其特征在于：所述的位置感应元件（4）为磁栅尺。

4.根据权利要求1所述的低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，其特征在于：所述的位置感应元件（4）为光栅尺。

5.根据权利要求1所述的低温等离子体催化净化装置装拆用自动化升降工作平台，其特征在于：在所述的机架（1）上还设有脚踏（6），该脚踏（6）与液压驱动装置（31）相连接。