CN204038408U - 一种纸管自动上管机 - Google Patents
一种纸管自动上管机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204038408U CN204038408U CN201420549897.9U CN201420549897U CN204038408U CN 204038408 U CN204038408 U CN 204038408U CN 201420549897 U CN201420549897 U CN 201420549897U CN 204038408 U CN204038408 U CN 204038408U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving chain
- paper tube
- plate
- supported plate
- transmission shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纸管自动上管机，包括左支板、右支板、传动轴、从动轴、传动链条、驱动装置，传动链条上设有定位板，左支板和右支板之间设有导轨及挡板，从动轴上设有限位装置，所述驱动装置包括驱动电机、减速机、扭力限制器，扭力限制器与传动轴相连；本实用新型的优点：通过驱动装置驱动传动轴转动，从而带动传动链条控制定位板上放置的纸管沿传动链条传动方向运行上料，通过扭力限制器将正常使用过程中的力矩设置在合理的范围内，当出现卡管等非正常生产情况扭力限制器会出现打滑同时报警装置报警自动停机，不会损坏电机、减速机、传动链条、轴等，排除卡管等非正常状况后，扭力限制器自动复位，设备能正常开机使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸管自动上管机。
背景技术
纸管为纸用纸张加工成的管状的物体，一般的纸管在生产过程中均需要通过数控精整机进行处理，现有的纸管的进料方式均采用手工进行操作，这样存在工作量大，需要工作人员的在数控精整机前不停的进料，一般常规在现有的上料装置均通过点击驱动主轴带动传动装置传动上料，一般的传动装置与主轴位置依靠联轴器传动，如果出现卡管会造成电机烧坏、传动链条拉断等情况，对设备造成破坏的情况；从而造成设备的损坏，降低设备的使用效率以及增加设备的维修时间和费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有纸管在上料过程中存在的以上缺陷，从而提供一种纸管自动上管机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种纸管自动上管机，包括左支板、右支板、转动连接在左支板和右支板之间的传动轴，在传动轴上方的所述左支板和右支板之间设有从动轴，所述从动轴的竖直中心线在传动轴的竖直中心线前方，所述传动轴和从动轴之间设有若干条便于纸管传动的传动链条，所述左支板的底端和右支板的底端均设有一个底座，所述底座上设有驱动传动轴工作的驱动装置，所述传动链条上设有至少两个控制纸管沿传动链条传动方向运行的定位板，所述左支板和右支板之间设有防止传动链条左右移动的导轨及防止纸管接触到传动链条的挡板，所述从动轴上设有防止纸管与传动链条接触的限位装置，所述驱动装置包括驱动电机、与驱动电机相连的减速机、与减速机相连的扭力限制器，所述扭力限制器与传动轴相连，所述驱动电机上还设有与扭力限制器相连的报警装置。
优选的，所述传动轴上设有与传动链条相配合的主动链轮，所述从动轴上设有与传动链条相配合的从动链轮，所述限位装置固定连接在从动链轮上，连接可靠，传动效果好，将限位装置固定连接在从动链轮上，避免了纸管与从动链轮接触，减少了纸管的损坏。
优选的，所述限位装置包括固定连接在从动链轮上的固定盘、固定连接在固定盘上的圆盘，所述圆盘的直径大于从动链轮的直径，结构简单，安装方便，能很好的控制纸管的质量，避免了纸管的损坏。
优选的，所述定位板通过连接板固定连接在传动链条上，所述定位板上设有一个供纸管放置的放置槽，所述放置槽的横截面呈圆弧形或V形，所述放置槽的深度小于纸管的半径，避免了传动链条在运行时纸管脱离定位板，提高了使用效果，圆弧形或V形放置槽的设置，减少了纸管在放置槽内的移动，将放置槽的深度小于纸管的半径，便于纸管脱离定位板，连接可靠，定位效果好，减少了纸管的损坏。
优选的，所述底座上设有便于驱动电机安装的安装板，所述安装板的底端设有一块加强板，通过安装板和加强板的设置，保证了驱动电机安装的稳定性，减少了驱动电机的振动。
优选的，所述左支板和右支板之间至少一条设有供挡板安装的横杆，所述导轨设置在传动链条下方的所述横杆上，连接可靠，稳定性能好，安装方便，提高运输的连续性，避免了导轨的损坏。
综上所述，本实用新型的优点：通过驱动装置驱动传动轴转动，从而带动传动链条控制定位板上放置的纸管沿传动链条传动方向运行上料，减少了现有上料带来的工作强度，通过扭力限制器将正常使用过程中的力矩设置在合理的范围内，当出现卡管等非正常生产情况(使用力矩超过扭力限制器设定力矩)扭力限制器会出现打滑同时报警装置报警自动停机，不会损坏电机、减速机、传动链条、轴等，排除卡管等非正常状况后，扭力限制器自动复位，设备能正常开机使用，从而提高设备的使用效率、减少维修时间及费用，通过导轨的设置，减少了传动链条在传动过程中左右移动，避免了纸管在上料过程中的发生脱离及摆动现象，通过挡板和限位装置的设置，避免了纸管与传动链条的接触，减少了纸管的损坏，结构简单。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种纸管自动上管机的结构示意图；
图2为链条安装的结构示意图；
图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
图4为本实用新型限位装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，一种纸管自动上管机，包括左支板1、右支板2、转动连接在左支板1和右支板2之间的传动轴3，在传动轴3上方的所述左支板1和右支板2之间设有从动轴4，所述从动轴4的竖直中心线在传动轴3的竖直中心线前方，所述传动轴3和从动轴4之间设有若干条便于纸管传动的传动链条5，所述左支板1的底端和右支板2的底端均设有一个底座6，所述底座6上设有驱动传动轴3工作的驱动装置7，所述传动链条5上设有至少两个控制纸管沿传动链条5传动方向运行的定位板8，所述左支板1和右支板2之间设有防止传动链条5左右移动的导轨9及防止纸管接触到传动链条5的挡板10，所述从动轴4上设有防止纸管与传动链条5接触的限位装置11，所述驱动装置7包括驱动电机71、与驱动电机71相连的减速机72、与减速机72相连的扭力限制器73，所述扭力限制器73与传动轴3相连，所述驱动电机71上还设有与扭力限制器73相连的报警装置70，所述传动轴3上设有与传动链条5相配合的主动链轮31，所述从动轴4上设有与传动链条5相配合的从动链轮41，所述限位装置11固定连接在从动链轮41上，连接可靠，传动效果好，将限位装置固定连接在从动链轮上，避免了纸管与从动链轮接触，减少了纸管的损坏，所述限位装置11包括固定连接在从动链轮41上的固定盘110、固定连接在固定盘110上的圆盘111，所述圆盘111的直径大于从动链轮41的直径，结构简单，安装方便，能很好的控制纸管的质量，避免了纸管的损坏，所述定位板8通过连接板80固定连接在传动链条5上，所述定位板8上设有一个供纸管放置的放置槽81，所述放置槽81的横截面呈圆弧形或V形，所述放置槽81的深度小于纸管的半径，避免了传动链条在运行时纸管脱离定位板，提高了使用效果，圆弧形或V形放置槽的设置，减少了纸管在放置槽内的移动，将放置槽的深度小于纸管的半径，便于纸管脱离定位板，连接可靠，定位效果好，减少了纸管的损坏，所述底座6上设有便于驱动电机71安装的安装板60，所述安装板60的底端设有一块加强板61，通过安装板和加强板的设置，保证了驱动电机安装的稳定性，减少了驱动电机的振动，所述左支板1和右支板2之间至少一条设有供挡板10安装的横杆12，所述导轨9设置在传动链条5下方的所述横杆12上，连接可靠，稳定性能好，安装方便，提高运输的连续性，避免了导轨的损坏。
使用时，通过驱动电机71提供动力,驱动电机71转动经过减速机72减速通过扭力限制器73带动传动轴3转动,主动链轮31,带动通过传动链条5带动从动链轮41做循环传动,传动链条5上安装了定位板8，当主动链轮31转动时,纸管会滚动到定位板8上的放置槽81内并沿传动链条5运动的方向运动，运动过程中由于放置槽81的底端为圆弧形或V形，有效的避免了运动时纸管脱离放置槽81，通过挡板10和限位装置11的设置，有效的避免了运动时，纸管与传动链条5的接触，减少了纸管的损坏，并通过导轨8限制了传动链条5在运动时的左右移动，提高了运动的平稳性，到达合适位置后纸管会自动溜下,这样就能实现自动上管的功能。
通过驱动装置驱动传动轴转动，从而带动传动链条控制定位板上放置的纸管沿传动链条传动方向运行上料，减少了现有上料带来的工作强度，通过扭力限制器将正常使用过程中的力矩设置在合理的范围内，当出现卡管等非正常生产情况(使用力矩超过扭力限制器设定力矩)扭力限制器会出现打滑同时报警装置报警自动停机，不会损坏电机、减速机、传动链条、轴等，排除卡管等非正常状况后，扭力限制器自动复位，设备能正常开机使用，从而提高设备的使用效率、减少维修时间及费用，通过导轨的设置，减少了传动链条在传动过程中左右移动，避免了纸管在上料过程中的发生脱离及摆动现象，通过挡板和限位装置的设置，避免了纸管与传动链条的接触，减少了纸管的损坏，结构简单。
Claims (6)
1.一种纸管自动上管机，其特征在于：包括左支板(1)、右支板(2)、转动连接在左支板(1)和右支板(2)之间的传动轴(3)，在传动轴(3)上方的所述左支板(1)和右支板(2)之间设有从动轴(4)，所述从动轴(4)的竖直中心线在传动轴(3)的竖直中心线前方，所述传动轴(3)和从动轴(4)之间设有若干条便于纸管传动的传动链条(5)，所述左支板(1)的底端和右支板(2)的底端均设有一个底座(6)，所述底座(6)上设有驱动传动轴(3)工作的驱动装置(7)，所述传动链条(5)上设有至少两个控制纸管沿传动链条(5)传动方向运行的定位板(8)，所述左支板(1)和右支板(2)之间设有防止传动链条(5)左右移动的导轨(9)及防止纸管接触到传动链条(5)的挡板(10)，所述从动轴(4)上设有防止纸管与传动链条(5)接触的限位装置(11)，所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)、与驱动电机(71)相连的减速机(72)、与减速机(72)相连的扭力限制器(73)，所述扭力限制器(73)与传动轴(3)相连，所述驱动电机(71)上还设有与扭力限制器(73)相连的报警装置(70)。
2.根据权利要求1所述的一种纸管自动上管机，其特征在于：所述传动轴(3)上设有与传动链条(5)相配合的主动链轮(31)，所述从动轴(4)上设有与传动链条(5)相配合的从动链轮(41)，所述限位装置(11)固定连接在从动链轮(41)上。
3.根据权利要求2所述的一种纸管自动上管机，其特征在于：所述限位装置(11)包括固定连接在从动链轮(41)上的固定盘(110)、固定连接在固定盘(110)上的圆盘(111)，所述圆盘(111)的直径大于从动链轮(41)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种纸管自动上管机，其特征在于：所述定位板(8)通过连接板(80)固定连接在传动链条(5)上，所述定位板(8)上设有一个供纸管放置的放置槽(81)，所述放置槽(81)的横截面呈圆弧形或V形，所述放置槽(81)的深度小于纸管的半径。
5.根据权利要求1所述的一种纸管自动上管机，其特征在于：所述底座(6)上设有便于驱动电机(71)安装的安装板(60)，所述安装板(60)的底端设有一块加强板(61)。
6.根据权利要求1所述的一种纸管自动上管机，其特征在于：所述左支板(1)和右支板(2)之间至少一条设有供挡板(10)安装的横杆(12)，所述导轨(9)设置在传动链条(5)下方的所述横杆(12)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420549897.9U CN204038408U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种纸管自动上管机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420549897.9U CN204038408U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种纸管自动上管机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204038408U true CN204038408U (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52239100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420549897.9U Expired - Fee Related CN204038408U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种纸管自动上管机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204038408U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104276379A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 平湖市三信机械制造有限公司 | 一种纸管自动上管机 |
| CN106467236A (zh) * | 2015-08-19 | 2017-03-01 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 输送机滑动检测与控制 |
| CN112833151A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种辊毯传动、张紧的方法及装置 |
-
2014
- 2014-09-23 CN CN201420549897.9U patent/CN204038408U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104276379A (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 平湖市三信机械制造有限公司 | 一种纸管自动上管机 |
| CN106467236A (zh) * | 2015-08-19 | 2017-03-01 | 乔伊·姆·特拉华公司 | 输送机滑动检测与控制 |
| CN106467236B (zh) * | 2015-08-19 | 2019-11-01 | 久益环球地下采矿有限责任公司 | 输送机滑动检测与控制 |
| CN112833151A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-25 | 株洲时代新材料科技股份有限公司 | 一种辊毯传动、张紧的方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204038408U (zh) | 一种纸管自动上管机 | |
| CN107161712A (zh) | 上下料设备和生产线 | |
| CN103541670B (zh) | 一种水平定向钻机钻杆自动装卸装置 | |
| CN111987656A (zh) | 一种电缆绝缘外层检测修补装置 | |
| CN104276379A (zh) | 一种纸管自动上管机 | |
| CN103413963A (zh) | 蓄电池极板全自动包板机的极板取料机构 | |
| CN203306923U (zh) | 用于电动葫芦的移动机构 | |
| CN203863674U (zh) | 玻璃取片机的取片定位机构 | |
| CN104297774A (zh) | 一种废物桶表面剂量率检测装置 | |
| CN204624585U (zh) | 板链机 | |
| CN106044142A (zh) | 一种用于轮胎在线自动翻转的装置 | |
| CN206065827U (zh) | 一种自动检测识别分向安装机构 | |
| CN205086198U (zh) | 一种应用于钢化玻璃生产加工的钻孔机 | |
| CN205221279U (zh) | 自动加隔板装置 | |
| CN204660070U (zh) | 热轧双锁紧钢卷捆带盘装置 | |
| CN108797296B (zh) | 一种路面修补车 | |
| CN201410612Y (zh) | 一种自动翻板机 | |
| CN105197505A (zh) | 一种建筑工程用斗式提升机 | |
| CN203610925U (zh) | 一种旋转载具 | |
| CN203461624U (zh) | 一种高速分条整经机的托臂系统 | |
| CN204098818U (zh) | 独立分离式夹持机构 | |
| CN202370457U (zh) | 石油钻杆自动装卸机 | |
| CN102505989B (zh) | 浪涌涮洗输送装置及采用其的浪涌涮洗输送方法 | |
| CN202116029U (zh) | 一种圆管旋转输送机 | |
| CN104608051A (zh) | 一种钢管打磨下料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 314200 Pinghu Economic Development Zone, Zhejiang, Xingping No., No. four road, No. 67 Patentee after: ZHEJIANG SANXIN INTELLIGENT MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 314200 Pinghu Economic Development Zone, Zhejiang, Xingping No., No. four road, No. 67 Patentee before: Pinghu Sanxin Machinery Manufacturing Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141224 Termination date: 20170923 |