CN204023864U - 一种吊杆安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊杆安装装置，它包括转动杆、固定杆和底座，所述固定杆连接在底座上，所述转动杆与固定杆可转动连接；所述转动杆的顶端的一侧固定一个套筒，所述套筒与吊杆的安装螺母匹配，所述套筒远离转动杆的一侧设有轴向的开口，所述开口的宽度大于吊杆的直径；所述转动杆还具有弯折段，所述弯折段以上部分的转动杆与弯折段以下部分的转动杆相互平行，且所述弯折段以下部分的转动杆的轴线与套筒的轴线在同一直线上，所述弯折段到转动杆顶端的距离大于吊杆的长度；所述底座上设有固定杆的升降机构。这样使吊杆安装施工工序简单，节约人工及设备成本，同时消除现场登高施工的危险性。

Description

一种吊杆安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种室内吊顶构件的安装工具，更具体说是一种吊杆安装装置，属建筑装饰工具技术领域。

背景技术

吊杆是室内吊顶最重要的部件之一，其在吊顶安装中的作用十分重要，它起着将整个吊顶面与房间顶部连接的作用，是整个吊顶工程的基础。

在吊顶安装工程中，其中一个步骤为吊杆的安装，即将连接在吊杆上端部的螺纹杆拧入锚栓好的螺孔中，一般来说，螺纹杆的下端设有安装螺母，安装螺母上侧设有垫片，通过转动安装螺母，可以将螺纹杆拧入螺孔，即将吊杆固定在房间顶部。虽然吊杆的安装仅需将螺纹杆拧入螺孔，操作比较简单，但由于房间顶部具有一定的高度，需要先布置脚手架等相应高度施工平台，工人在施工平台上进行吊杆操作。因此存在，施工工序复杂，人工及设备成本高等不足，同时现场登高施工还具有一定的危险性。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型拟解决的问题是提供一种吊杆安装装置，使吊杆安装施工工序简单，节约人工及设备成本，同时消除现场登高施工的危险性。

为达上述目的，本实用新型采用以下结构方案：一种吊杆安装装置，它包括转动杆、固定杆和底座，所述固定杆连接在底座上，所述转动杆与固定杆可转动连接；所述转动杆的顶端的一侧固定一个套筒，所述套筒与吊杆的安装螺母匹配，所述套筒远离转动杆的一侧设有轴向的开口，所述开口的宽度大于吊杆的直径；所述转动杆还具有弯折段，所述弯折段以上部分的转动杆与弯折段以下部分的转动杆相互平行，且所述弯折段以下部分的转动杆的轴线与套筒的轴线在同一直线上，所述弯折段到转动杆顶端的距离大于吊杆的长度；所述底座上设有固定杆的升降机构。

所述固定杆的升降机构为：所述底座上设有竖向的连接杆，所述固定杆与连接杆可轴向移动连接；所述底座上设有踏板和支座，所述支座固定在底座上，所述踏板连接在支座上、且踏板的一端顶在固定杆的下端面上。

所述转动杆与固定杆可转动连接为：所述固定杆的上端部同轴穿入转动杆的下端部，或者所述转动杆的下端部同轴穿入固定杆的上端部。所述弯折段以下部分的转动杆上设有旋转手柄。所述底座的底部设有滑轮，所述滑轮上还设有锁定结构。所述转动杆或固定杆上设有伸缩调节结构。所述转动杆上设有可弯折结构。

采用上述结构，本实用新型的吊杆安装装置，转动杆的顶端的一侧固定一个套筒，由于套筒远离转动杆的一侧设有轴向的开口，且开口的宽度大于吊杆的直径，这样可保证吊杆放入套筒内，然后可将吊杆的安装螺母移动到套筒对应位置。同时由于套筒与吊杆的安装螺母匹配，这样通过套筒的转动可使安装螺母转动，将螺纹杆拧入螺孔，即将吊杆固定在房间顶部。

转动杆上弯折段的设置，保证弯折段以下部分的转动杆的轴线与套筒的轴线在同一直线上，实现套筒与弯折段以下部分的转动杆同轴转动；底座上设有固定杆的升降机构的设置，可随着安装螺母转动，套筒顶着安装螺母上侧的垫片，推动吊杆上升。

因此，本实用新型提供吊杆安装的专用工具，使吊杆安装施工工序简单，节约人工及设备成本，同时消除现场登高施工的危险性。

附图说明

图1是本实用新型吊杆安装装置的结构示意图；

图2是转动杆与吊杆配合的结构示意图；

图3是图2的A-A向剖视结构的放大图；

图4是转动杆与固定杆可转动连接的结构示意图；

图5是吊杆安装装置在转动杆弯折状态的结构示意图。

图中：1-转动杆，2-固定杆，3-底座，4-套筒，5-吊杆，6-安装螺母，7-开口，8弯折段-，9-旋转手柄，10-伸缩调节结构，11-滑轮，12-锁定结构，13-可弯折结构，14-连接杆，15-踏板，16-支座，17-垫片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的吊杆安装装置，它包括转动杆1、固定杆2和底座3三大部分。所述固定杆2连接在底座3上，所述转动杆1与固定杆2可转动连接。所述转动杆1与固定杆2可转动连接可以为：所述固定杆2的上端部同轴穿入转动杆1的下端部（参见图4）。当然所述转动杆1与固定杆2可转动连接还可以是：所述转动杆1的下端部同轴穿入固定杆2的上端部。

所述转动杆1的顶端的一侧固定一个套筒4。参见图2、图3，所述套筒4与吊杆5的安装螺母6匹配，也就是所述套筒4内侧的横截面与安装螺母6横截面大小、形状匹配，其一般为正六边形，通过所述套筒4的转动可带动安装螺母6旋转，实现吊杆5的安装。另外，所述套筒4远离转动杆1的一侧设有轴向的开口7，所述开口7的宽度大于吊杆5的直径，这样可保证吊杆5放入套筒4内，然后可将吊杆5的安装螺母6移动到套筒对应位置。

所述转动杆1还具有弯折段8，所述弯折段8将转动杆1分为弯折段8以上部分的转动杆1与弯折段8以下部分的转动杆1。所述弯折段8以上部分的转动杆1与弯折段8以下部分的转动杆1相互平行，且所述弯折段8以下部分的转动杆1的轴线与套筒4的轴线在同一直线上，这样实现所述套筒4与弯折段8以下部分的转动杆1同轴转动。所述转动杆1上一般设有旋转手柄9，所述旋转手柄9设置在弯折段8以下部分的转动杆上。所述弯折段8到转动杆1顶端的距离大于吊杆5的长度。这样使吊杆5与转动杆1能够错位，不至于碰撞。

所述底座3上设有固定杆的升降机构。所述固定杆的升降机构为：所述底座3上设有竖向的连接杆14，所述固定杆2与连接杆14可轴向移动连接。所述底座3上设有踏板15和支座16，所述支座16固定在底座3上，所述踏板15连接在支座16上、且踏板15的一端顶在固定杆2的下端面上。这样通过下压踏板15的固定杆2位置的相对一端，可使固定杆2对应位置的踏板15上升，推动固定杆2上移。

作为本实用新型的吊杆安装装置的改进，所述底座3的底部设有滑轮11，所述滑轮11上还设有锁定结构12。所述滑轮11的设置可方便吊杆安装装置移动，所述锁定结构12可使吊杆安装装置定位，由于滑轮11及锁定结构12在现有技术中比较常见，因此不再详细描述。值得一提的是在实用新型的吊杆安装装置中，还可组入光束对位部件，使吊杆安装装置与锚栓好的螺孔对位方便。

为使吊杆安装装置能在不同高度的房顶中使用，在吊杆安装装置的转动杆1或固定杆2上设置伸缩调节结构10，由于类似伸缩调节结构10比较常见，因此不再详细描述。

参考图5，为方便吊杆5放入套筒4内，本实用新型的吊杆安装装置的转动杆1上设置可弯折结构13。所述可弯折结构13一般设置在弯折段8以下部分的转动杆1位置，通过转动杆1的弯折，降低套筒4的高度，方便吊杆5放入。在所述套筒4中放入吊杆5后，又可将转动杆1伸直，进行吊杆5的安装。

Claims (8)

1.一种吊杆安装装置，其特征在于它包括转动杆（1）、固定杆（2）和底座（3），所述固定杆（2）连接在底座（3）上，所述转动杆（1）与固定杆（2）可转动连接；所述转动杆（1）的顶端的一侧固定一个套筒（4），所述套筒（4）与吊杆（5）的安装螺母（6）匹配，所述套筒（4）远离转动杆（1）的一侧设有轴向的开口（7），所述开口（7）的宽度大于吊杆（5）的直径；所述转动杆（1）还具有弯折段（8），所述弯折段（8）以上部分的转动杆（1）与弯折段（8）以下部分的转动杆（1）相互平行，且所述弯折段（8）以下部分的转动杆（1）的轴线与套筒（4）的轴线在同一直线上，所述弯折段（8）到转动杆（1）顶端的距离大于吊杆（5）的长度；所述底座（3）上设有固定杆的升降机构。

2.根据权利要求1所述的吊杆安装装置，其特征在于所述固定杆的升降机构为：所述底座（3）上设有竖向的连接杆（14），所述固定杆（2）与连接杆（14）可轴向移动连接；所述底座（3）上设有踏板（15）和支座（16），所述支座（16）固定在底座（3）上，所述踏板（15）连接在支座（16）上、且踏板（15）的一端顶在固定杆（2）的下端面上。

3.根据权利要求1所述的吊杆安装装置，其特征在于所述转动杆（1）与固定杆（2）可转动连接为：所述固定杆（2）的上端部同轴穿入转动杆（1）的下端部。

4.根据权利要求1所述的吊杆安装装置，其特征在于所述转动杆（1）与固定杆（2）可转动连接为：所述转动杆（1）的下端部同轴穿入固定杆（2）的上端部。

5.根据权利要求1所述的吊杆安装装置，其特征在于所述弯折段（8）以下部分的转动杆（1）上设有旋转手柄（9）。

6.根据权利要求1所述的吊杆安装装置，其特征在于所述底座（3）的底部设有滑轮（11），所述滑轮（11）上还设有锁定结构（12）。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的吊杆安装装置，其特征在于所述转动杆（1）或固定杆（2）上设有伸缩调节结构（10）。

8.根据权利要求7所述的吊杆安装装置，其特征在于所述转动杆（1）上设有可弯折结构（13）。