CN204023358U - 一种沥青砼热再生机废热循环系统 - Google Patents

一种沥青砼热再生机废热循环系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种沥青砼热再生机废热循环系统,连接在热再生机的烘干装置上,循环系统包括废气收集箱、涡轮风机、搅拌设备,废弃收集箱上还连接有回风管、尾气管,回风管连接烘干装置的出料端和烘干装置的入料端,并且在烘干装置的入料端和回风管之间还设有涡轮风机,废弃收集箱通过尾气管连接搅拌装置,从而将烘干装置内出来的热量通入搅拌装置进行再次利用,本实用新型的废热循环系统,将烘干装置出来的高温气体进行二次燃烧处理,使得高温气体能够得到充分的燃烧,减少有毒气体的含量;此外尾气管连接到搅拌装置上,从而将高温气体引致搅拌装置,进行再次余热的利用,节约了能源,缩短了沥青再生时间,具有很好的环保效果。

Description

一种沥青砼热再生机废热循环系统
技术领域
本实用新型涉及沥青砼再生技术领域,特别是涉及一种沥青砼热再生机废热循环系统。 
背景技术
 现有的沥青砼,尤其是回收再利用的沥青砼旧料,在沥青砼热再生的烘干装置中烘干时,燃烧机产生明火经燃烧室转化为高温热气体,高温气体为蓝烟气体,含有S02、CO等有毒气体,故而从烘干装置出来的高温气体一般通入除尘设备中,进行处理净化,再通入空气中。
但是由于高温气体的温度较高,经过除尘处理的高温气体的温度也较高,直接排放至空气中,比较浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种沥青砼热再生机废热循环系统,充分利用了烘干装置烘干沥青所燃烧的高温气体,首先,经过二次燃烧,充分地燃烧了高温气体;其次,将高温气体的余热输送至搅拌设备,节约了经过除尘处理的高温气体的热量。 
本实用新型所采用的技术方案是:一种沥青砼热再生机废热循环系统,连接在热再生机的烘干装置上,循环系统包括废气收集箱、涡轮风机、搅拌设备,废弃收集箱上还连接有回风管、尾气管,回风管连接烘干装置的出料端和烘干装置的入料端,并且在烘干装置的入料端和回风管之间还设有涡轮风机,废弃收集箱通过尾气管连接搅拌装置,从而将烘干装置内出来的热量通入搅拌装置进行再次利用,本实用新型的废热循环系统,在热再生机的烘干装置的出料端设置了废气收集箱,而废弃收集箱分别连接回风管和尾气管,回风管另一端连接涡轮风机,并将涡轮风机对准烘干装置的燃烧室,从而将烘干装置出来的高温气体进行二次燃烧处理,使得高温气体能够得到充分的燃烧,减少有毒气体的含量;此外尾气管连接到搅拌装置上,从而将高温气体引致搅拌装置,进行再次余热的利用。节约了能源,缩短了沥青再生时间。 
优选地,废气收集箱与烘干装置之间还设置过滤装置,从而避免高温气体带走过多的沥青至废气收集箱。 
优选地,为了区分回收风还是余热风,废气收集箱内还设置有上导风道和下导风道,上导风道连接回风管,下导风道连接尾气管。
优选地,上导风道和下导风道还设置有过滤装置,进一步避免高温气体带走大量的沥青。
优选地,为了净化高温余热气体中带的SO、CO等气体,废气收集箱与搅拌装置之间还设置有除尘设备,以便净化气体。  
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的废热循环系统,在热再生机的烘干装置的出料端设置了废气收集箱,而废弃收集箱分别连接回风管和尾气管,回风管另一端连接涡轮风机,并将涡轮风机对准烘干装置的燃烧室,从而将烘干装置出来的高温气体进行二次燃烧处理,使得高温气体能够得到充分的燃烧,减少有毒气体的含量;此外尾气管连接到搅拌装置上,从而将高温气体引致搅拌装置,进行再次余热的利用。
本实用新型充分利用了烘干装置烘干沥青所燃烧的高温气体,首先,经过二次燃烧,充分地燃烧了高温气体;其次,将高温气体的余热输送至搅拌设备,节约了经过除尘处理的高温气体的热量。  
附图说明
图1为一种沥青砼热再生机废热循环系统的结构示意图;
图2为一种沥青砼热再生机废热循环系统的A-A剖的局部剖视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。 
如图1所示,一种沥青砼热再生机废热循环系统,连接在热再生机的烘干装置1上,循环系统包括废气收集箱2、涡轮风机3、搅拌设备4,废弃收集箱2上还连接有回风管21、尾气管22,回风管21连接烘干装置1的出料端和烘干装置1的入料端,并且在烘干装置1的入料端和回风管21之间还设有涡轮风机3,废弃收集箱2通过尾气管22连接搅拌装置4,从而将烘干装置1内出来的热量通入搅拌装置4进行再次利用,本实用新型的废热循环系统,在热再生机的烘干装置1的出料端设置了废气收集箱2,而废弃收集箱2分别连接回风管21和尾气管22,回风管21另一端连接涡轮风机3,并将涡轮风机3对准烘干装置的燃烧室,从而将烘干装置1出来的高温气体进行二次燃烧处理,使得高温气体能够得到充分的燃烧,减少有毒气体的含量;此外尾气管22连接到搅拌装置4上,从而将高温气体引致搅拌装置4,进行再次余热的利用,节约了能源,缩短了沥青再生时间。 
在本实用新型中,废气收集箱2与烘干装置1之间还设置过滤装置5,从而避免高温气体带走过多的沥青至废气收集箱2。 为了区分回收风还是余热风,废气收集箱2内还设置有上导风道23和下导风道24,上导风道23连接回风管21,下导风道24连接尾气管22。
如图2所示,上导风道23和下导风道24上导风道和下导风道还设置有过滤装置25,进一步避免高温气体带走大量的沥青。为了净化高温余热气体中带的SO2、CO等气体,废气收集箱2与搅拌装置4之间还设置有除尘设备6,以便净化气体。  
本实用新型充分利用了烘干装置烘干沥青所燃烧的高温气体,首先,经过二次燃烧,充分地燃烧了高温气体;其次,将高温气体的余热输送至搅拌设备,节约了经过除尘处理的高温气体的热量。 
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种沥青砼热再生机废热循环系统,连接在热再生机的烘干装置(1)上,其特征在于:所述循环系统包括废气收集箱(2)、涡轮风机(3)、搅拌设备(4),所述废弃收集箱(2)上还连接有回风管(21)、尾气管(22),所述回风管(21)连接烘干装置(1)的出料端和烘干装置(1)的入料端,并且在烘干装置(1)的入料端和回风管(21)之间还设有涡轮风机(3),所述废弃收集箱(2)通过尾气管(22)连接搅拌装置(4),从而将烘干装置(1)内出来的热量通入搅拌装置(4)进行再次利用。
2.  根据权利要求1所述的一种沥青砼热再生机废热循环系统,其特征在于:所述废气收集箱(2)与烘干装置(1)之间还设置过滤装置(5)。
3. 根据权利要求1或2所述的 一种沥青砼热再生机废热循环系统,其特征在于:所述废气收集箱(2)内还设置有上导风道(23)和下导风道(24),所述上导风道(23)连接回风管(21),所述下导风道(24)连接尾气管(22)。
4.根据权利要求3所述的一种沥青砼热再生机废热循环系统,其特征在于:所述上导风道(23)和下导风道(24)之间还设置有过滤装置(25)。
5.根据权利要求1所述的一种沥青砼热再生机废热循环系统,其特征在于:所述废气收集箱(2)与搅拌装置(4)之间还设置有除尘设备(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105926412A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 中山市易路美道路养护科技有限公司 一种双向搅拌滚筒
CN108118581A (zh) * 2017-12-26 2018-06-05 四川建筑职业技术学院 一种基于微波加热的沥青混凝土的制备方法

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