CN204019304U - 一种开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于加工圆形透镜的开槽装置,该开槽装置包括电机，安装在电机转轴上的磨砂钻头，支撑和固定电机的带支架的基座，固定在基座上的透镜固定装置。磨砂钻头上具有两个打磨部位，一个用于开槽一个用于打磨平台，这样就不需要先在透镜上切割一个平台然后再开槽，且切割平台时会造成一定的废品率。这样既减少了开槽步骤又易于加工，提高了透镜的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及开槽机械领域，具体涉及一种开槽装置。
背景技术
透镜被广泛用于各种光学仪器中，例如投影仪、照相机、显微镜以及望远镜等。现有的磨砂钻头只能开槽，加工透镜时，需要先在透镜的一侧切割一个平台，然后再使用钻头开槽。这样，有时透镜上开出的槽与平台并不垂直，容易歪掉，这样会造成一定的废品率，导致一定的材料浪费，且加工需要2步，加工缓慢，生产效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种开槽一步到位，易于加工的开槽装置，解决现有开槽装置开槽容易失败、成品率低、生产效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种开槽装置，包括电机，安装在电机转轴上的磨砂钻头，支撑和固定电机的带支架基座，固定在基座上的透镜固定装置，所述磨砂钻头带有第一打磨部和第二打磨部，所述第一打磨部为具有球头端的圆柱体，所述第二打磨部与第一打磨部远离球头端的一端连接，所述第二打磨部与第一打磨部接触的一端为直径大于第一打磨部圆柱体直径的圆形平面，所述圆形平面与所述第一打磨部轴线垂直。
本实用新型具有如下优点：通过第一打磨部和第二打磨部的设置，第一打磨部打磨之后随即直接进行第二打磨部的打磨，减少了平台切割的步骤，有利于提高开槽效率。且圆形平面与第一打磨部垂直的设置，保证了开出的槽是垂直的，有利于提高成品率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的开槽装置。
图2为本实用新型的磨砂钻头。
具体实施方式
请参阅图1所示，以下将对本实用新型进行详细说明。
一种开槽装置，如图1，包括电机21，安装在电机转轴上的磨砂钻头22，支撑和固定电机的带支架的基座25，固定在基座上的透镜固定装置24。本实用新型用于对透镜23进行加工。磨砂钻头22如图2所示，带有第一打磨部1和第二打磨部2，第一打磨部1为具有球头端10的圆柱体，第二打磨部2与第一打磨部1远离球头端10的一端连接，第二打磨部2与第一打磨部1接触的一端为直径大于第一打磨部10圆柱体直径的圆形平面，圆形平面与所述第一打磨部轴线垂直。
加工时，待加工的透镜23放于开槽装置的透镜固定装置24上固定。向透镜23推进磨砂钻头22，第一打磨部先与透镜23接触打磨出一个槽后，再推进磨砂钻头，第二打磨部2的圆形平面即可以在透镜上打磨出一个与开槽方向垂直的平面。这样就不需要先在其他设备中为透镜切割出一个平面, 本砂轮开槽装置可以同时完成了开槽和切割平面。节省了开槽步骤，提高了生成效率。同时由于圆形平面与第一打磨部是垂直的，可以保证开出的槽与平面垂直，提高了成品率。其中，磨砂钻头与透镜之间互相推进具有多种实现方式，如在透镜固定装置24与基座25之间设置有顶杆，使得透镜固定装置24可以向上运动，或者电机21与基座25上的支架设置有可上下运动的滑轨，使得电机21可以上下运动后磨砂钻头可与透镜靠近，又或者简单地在透镜23下方放置一个弹簧，弹簧即可将透镜23顶向磨砂钻头。当然，磨砂钻头与透镜之间互相推进也并非本实用新型的所要重点解决的技术问题，再此不再赘述。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
Claims (1)
1. 一种开槽装置，其特征在于：包括电机，安装在电机转轴上的磨砂钻头，支撑和固定电机的带支架基座，固定在基座上的透镜固定装置，所述磨砂钻头带有第一打磨部和第二打磨部，所述第一打磨部为具有球头端的圆柱体，所述第二打磨部与第一打磨部远离球头端的一端连接，所述第二打磨部与第一打磨部接触的一端为直径大于第一打磨部圆柱体直径的圆形平面，所述圆形平面与所述第一打磨部轴线垂直 。
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