CN204018908U - 一种组合式散热片焊接固定控制工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式散热片焊接固定控制工装，包括底盘和设在底盘上方的压板，压板通过两个紧固杆与底盘相联接；压板的两端各开有一个通孔，两个紧固杆分别套在通孔中，并且紧固杆的顶端设有螺帽；在底盘宽度方向的两侧对称的设有多对耳柱，紧固杆的底端设有套环，并且套环套在耳柱上。本实用新型结构简单，使用方便，可以较好的完成焊接前散热片的固定，并且固定时的压力可调，不会对散热片造成变形或损伤。本实用新型适用于各种长度的组合式散热片的焊接固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热片焊接技术领域，尤其是一种组合式散热片焊接固定控制工装。
背景技术
散热片在进行钎焊前需要进行固定，才能确保钎焊牢固。由于散热片的长度较长，并且固定时的压力不能太大，因此，散热片不适于使用液压等装置固定，否则就容易变形。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种组合式散热片焊接固定控制工装，使得散热片焊接固定时受力均匀，不易变形。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
一种组合式散热片焊接固定控制工装，包括底盘和设在底盘上方的压板，压板通过两个紧固杆与底盘相联接；压板的两端各开有一个通孔，两个紧固杆分别套在通孔中，并且紧固杆的顶端设有螺帽；在底盘宽度方向的两侧对称的设有多对耳柱，紧固杆的底端设有套环，并且套环套在耳柱上。
作为本实用新型的一种改进，所述压板的长度大于底盘的宽度，并且紧固杆与底盘和压板均垂直。
作为本实用新型的一种改进，所述压板为多个，并且多个压板相互平行且沿着底盘的长度方向均匀设置。
作为本实用新型的一种改进，所述底盘上且沿其长度方向均匀设有多个凹槽；凹槽的宽度与散热翅片的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片的距离一致。
作为本实用新型的一种改进，所述底盘长度方向上的一端设有止推板，其另一端为自由端；底盘宽度方向的一侧设有多个挡板。
作为本实用新型的一种改进，所述压板的底部且位于两个紧固杆之间还设有两个平整垫板，并且平整垫板的方向与底盘的长度方向一致。
作为本实用新型的一种改进，所述两个平整垫板之间还设有两个延长垫板。
作为本实用新型的一种改进，所述平整垫板的底部沿其长度方向均匀设有多个凹槽；凹槽的宽度与散热翅片的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片的距离一致。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型结构简单，使用方便，可以较好的完成焊接前散热片的固定，并且固定时的压力可调，不会对散热片造成变形或损伤。本实用新型适用于各种长度的组合式散热片的焊接固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、底盘，2、耳柱，3、紧固杆，4、挡板，5、套环，6、止推板，7、压板，8、平整垫板，9、螺帽，10、延长垫板，11、散热翅片。
具体实施方式
以下实施例详细说明了本实用新型。本实用新型所使用的各种原料及各项设备均为常规市售产品，均能够通过市场购买直接获得。
参看附图1，本实用新型的结构中包括底盘1和设在底盘1上方的压板7，压板7通过两个紧固杆3与底盘1相联接；底盘1长度方向上的一端设有止推板6，其另一端为自由端；底盘1宽度方向的一侧设有多个挡板4；底盘1上且沿其长度方向均匀设有多个凹槽，凹槽的宽度与散热翅片11的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片11的距离一致。压板7的底部且位于两个紧固杆3之间还设有两个平整垫板8，并且平整垫板8的方向与底盘1的长度方向一致；平整垫板8的底部沿其长度方向均匀设有多个凹槽，凹槽的宽度与散热翅片11的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片11的距离一致；两个平整垫板8之间还设有两个延长垫板10。压板7为多个，并且多个压板7相互平行且沿着底盘1的长度方向均匀设置；压板7的长度大于底盘1的宽度，并且紧固杆3与底盘1和压板7均垂直。压板7的两端各开有一个通孔，两个紧固杆3分别套在通孔中，并且紧固杆3的顶端设有螺帽10；在底盘1宽度方向的两侧对称的设有多对耳柱2，紧固杆3的底端设有套环5，并且套环5套在耳柱2上。
本实用新型的工作原理：
底盘1平稳放置在地上，从止推板6的一端开始放置散热片，并保证下方的散热翅片11正好位于底盘1上的凹槽中，散热片垂直于底盘1。底盘1的长度很长，以适合各种长度的组合式散热片的焊接。底盘1宽度方向一侧的挡板4可保证组合式散热片的对齐。将两个平整垫板8压在散热片的上部，并使得上方的散热翅片11正好卡在平整垫板8底部的凹槽中，保证在固定和焊接时，散热片不发生移动或错位；然后利用压板7两端的两个紧固杆3，将散热片固定好，其具体固定方式为：先将紧固杆3底端的套环5套在耳柱2上，再将紧固杆3的顶端穿过压板7上的通孔，最后拧紧螺帽9，完成固定，紧固杆3与压板7和底盘1始终保持垂直，这种固定方式，能够很好的完成散热片的固定，并且由于使用螺帽9拧紧固定，因此固定时的压力不是很大，还可根据需要轻松的调整压力的大小，不会损坏散热片。当需要焊接长度较长的散热片时，平整垫板8的长度可能不够长，这时可使用延长垫板10，更好的完成散热片的固定。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
Claims (8)
1.一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：包括底盘(1)和设在底盘(1)上方的压板(7)，压板(7)通过两个紧固杆(3)与底盘(1)相联接；压板(7)的两端各开有一个通孔，两个紧固杆(3)分别套在通孔中，并且紧固杆(3)的顶端设有螺帽(10)；在底盘(1)宽度方向的两侧对称的设有多对耳柱(2)，紧固杆(3)的底端设有套环(5)，并且套环(5)套在耳柱(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述压板(7)的长度大于底盘(1)的宽度，并且紧固杆(3)与底盘(1)和压板(7)均垂直。
3.根据权利要求1所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述压板(7)为多个，并且多个压板(7)相互平行且沿着底盘(1)的长度方向均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述底盘(1)上且沿其长度方向均匀设有多个凹槽；凹槽的宽度与散热翅片的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片的距离一致。
5.根据权利要求1所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述底盘(1)长度方向上的一端设有止推板(6)，其另一端为自由端；底盘(1)宽度方向的一侧设有多个挡板(4)。
6.根据权利要求1所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述压板(7)的底部且位于两个紧固杆(3)之间还设有两个平整垫板(8)，并且平整垫板(8)的方向与底盘(1)的长度方向一致。
7.根据权利要求6所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述两个平整垫板(8)之间还设有两个延长垫板(10)。
8.根据权利要求6所述的一种组合式散热片焊接固定控制工装，其特征在于：所述平整垫板(8)的底部沿其长度方向均匀设有多个凹槽；凹槽的宽度与散热翅片的厚度一致，相邻的两个凹槽之间的距离与相邻的两个散热翅片的距离一致。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108213695A (zh) * | 2018-01-29 | 2018-06-29 | 哈尔滨工业大学（威海） | 一种板式换热器的扩散焊辅助装置 |
| CN115502632A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-23 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 不锈钢超薄翅片与薄板焊接的防变形装置及其使用方法 |
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2014
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| CN115502632B (zh) * | 2022-09-08 | 2023-05-30 | 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 | 不锈钢超薄翅片与薄板焊接的防变形装置及其使用方法 |
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