CN204011579U - 一种聚合物锂离子电池化成夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚合物锂离子电池化成工装夹具领域，提供了一种聚合物锂离子电池化成夹具，包括：电池托盘、电池压板，所述电池托盘上设有用于放置电池的电池安装座，所述电池压板可放置于所述电池托盘上与所述电池安装座相接触，所述电池托盘和所述电池压板通过压紧手柄相连接，所述电池托盘采用化成柜中自带的平板组成。由于采用本实用新型结构设计，只需要寻找一块大小跟电池托盘相适配的电池压板，通过两端的压紧手柄进行定位即可组成化成夹具，结构简单，方便快捷，减少了夹具制作成本，提高了工作效率；同时通过化成夹具中的电池压板对聚合物锂离子电池表面平均施压，保证了聚合物锂离子电池的化成效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚合物锂离子电池化成工装夹具领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池化成夹具。
背景技术
聚合物锂离子电池作为新世纪的高科技产品，因其容量密度大、没有记忆效应、安全性能好、厚度小、重量轻等优点，广泛应用于手机、数码产品、蓄能电源等领域。
当前社会，用户对可移动电源系列的电池容量密度要求越来越高，比如纯电动汽车行驶里程数，手机电池待机时间长短等等，这就要求现代企业制造出高质量、高容量的聚合物锂离子电池产品，满足社会的需求。在聚合物锂离子电池制作过程中，对锂离子电池进行化成是重要的一个步骤，在聚合物锂离子电池化成过程中电极有效界面的形成又对电池的电化学性能起着关键的作用，因此需要制作化成夹具来保证化成效果。
目前，国内的电池生产企业大多还是采用手工给电池上夹的方式来保证化成效果，但这种先对聚合物锂离子电池上夹，再上化成柜进行化成，效率底，增加人工成本；其次现有技术中的另一些化成夹具，虽能达到化成效果，但结果复杂，制作成本高，对于提倡节俭的大部分企业来说并不适用。因此，研究一个结构简单，制作成本低，具有普遍适用性且能满足化成效果的化成夹具显的尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是避免上述现有技术不足，提供一种结构简单，降低人工成本，提高工作效率的聚合物锂离子电池化成夹具。
一种聚合物锂离子电池化成夹具,其特征在于,包括：电池托盘、电池压板，所述电池托盘上设有用于放置电池的电池安装座，所述电池压板可放置于所述电池托盘上与所述电池安装座相接触，所述电池托盘和所述电池压板通过压紧手柄相连接，所述电池托盘采用化成柜中自带的平板组成。
可选地，所述电池安装座并排间隔的设置在所述电池托盘上。
可选地，相邻间隔设置的两所述电池安装座之间的间隙宽度大于聚合物锂离子电池化成时的气囊宽度。
可选地，所述电池安装座的数量为3-8块之间。
可选地，当所述电池压板放置于所述电池托盘正上方时，所述电池压板可全面覆盖设置在所述电池托盘上的所述电池安装座。
可选地，所述压紧手柄的上下连接构件分别设置在所述电池压板和所述电池托盘的端面上。
可选地，在于：所述压紧手柄为左右对称的两个。
由上可见，应用本实用新型技术方案，由于采用了大小相适的电池压板，与化成柜上放置聚合物锂离子电池的电池安装座形成上下夹板，当聚合物锂离子电池上化成柜后，只要用电池压板水平的压制在电池表面，然后利用两端的压紧手柄锁住，即组成了聚合物锂离子电池的化成夹具。结构简单，制作成本低，应用方便快捷，提高了电池上夹的工作效率，具有普遍的适用性；同时电池压板与待化成的电池表面充分接触，确保电池受力均匀，保证了化成效果以及电池的一致性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型聚合物锂离子电池化成夹具的电池托盘结构示意图；
图2为本实用新型聚合物锂离子电池化成夹具的电池压板结构示意图；
图3为本实用新型聚合物锂离子电池化成夹具的总体结构示意图。
附图标记：
1：电池托盘； 2：电池压板； 3：电池安装座； 4：压紧手柄；5：聚合物锂离子电池。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1—3所示，一种聚合物锂离子电池化成夹具，包括电池托盘1、电池压板2，在所述电池托盘1上设有用于放置聚合物锂离子电池5的电池安装座3，所述电池压板2可放置于电池托盘1上与所述电池安装座3相接触，所述电池托盘1和电池压板2通过压紧手柄4相连接，所述压紧手柄4的上下连接构件分别设置在电池压板2和电池托盘1的端面上，在此所述电池托盘1采用化成柜中自带的平板组成。
作为本实用新型的示意性实施例，进一步当电池压板2放置于电池托盘1正上方时，电池压板2可全面覆盖设置在电池托盘1上的电池安装座3，这样确保电池压板2与待化成聚合物锂离子电池5的表面全面接触，使聚合物锂离子电池5表面受力更加均匀，保证电池化成效果。
作为本实用新型的示意性实施例，进一步所述电池安装座3并排间隔的设置在所述电池托盘1上，理想的电池安装座3数量为3—8块之间较为合适；进一步相邻间隔设置的电池安装座3之间的间隙宽度大于聚合物锂离子电池5化成时的气囊宽度。这样设计确保锂离子电池5化成时有足够的空间容纳产生的气体。
对于本实用新型技术方案，由于采用了大小相适的电池压板，与化成柜上放置聚合物锂离子电池的电池安装座形成上下夹板，当聚合物锂离子电池上化成柜后，只要用电池压板水平的压制在电池表面，然后利用两端的压紧手柄锁住，即组成了聚合物锂离子电池的化成夹具。结构简单，制作成本低，应用方便快捷，提高了电池上夹的工作效率，具有普遍的适用性；同时电池压板与待化成的电池表面充分接触，确保电池受力均匀，保证了化成效果以及电池的一致性。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种聚合物锂离子电池化成夹具,其特征在于,包括：电池托盘、电池压板，所述电池托盘上设有用于放置电池的电池安装座，所述电池压板可放置于所述电池托盘上与所述电池安装座相接触，所述电池托盘和所述电池压板通过压紧手柄相连接，所述电池托盘采用化成柜中自带的平板组成。
2.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：所述电池安装座并排间隔的设置在所述电池托盘上。
3.根据权利要求2所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：相邻间隔设置的两所述电池安装座之间的间隙宽度大于聚合物锂离子电池化成时的气囊宽度。
4.根据权利要求2所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：所述电池安装座的数量为3-8块之间。
5.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：当所述电池压板放置于所述电池托盘正上方时，所述电池压板可全面覆盖设置在所述电池托盘上的所述电池安装座。
6.根据权利要求1所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：所述压紧手柄的上下连接构件分别设置在所述电池压板和所述电池托盘的端面上。
7.根据权利要求1或6所述的一种聚合物锂离子电池化成夹具，其特征在于：所述压紧手柄为左右对称的两个。
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|---|---|---|---|---|
| CN106099196A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-09 | 无锡市宝来电池有限公司 | 锂离子电池定位/限位夹具 |
| CN106997961A (zh) * | 2016-01-26 | 2017-08-01 | 郑州比克电池有限公司 | 锂离子聚合物电池限位化成夹具 |
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