CN204011423U - 一种柔性驱动基板和柔性显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔性驱动基板和一种柔性显示装置，所述柔性驱动基板具有显示区域和非显示区域；所述柔性驱动基板包括柔性基板、位于柔性基板之上的信号导线层，所述信号导线层包括多条信号导线，位于所述信号导线层之上的第一保护层，位于所述第一保护层之上的金属导线层，所述金属导线层包括多条金属导线；所述多条信号导线和多条金属导线均位于柔性驱动基板的非显示区域。本实用新型提供的柔性驱动基板和柔性显示装置其非显示区域的导线电阻低可减小能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性领域，尤其涉及一种柔性驱动基板和柔性显示装置。
背景技术
近年来，柔性显示技术发展十分迅速，各种先进制作工艺和技术不断进步，使得柔性显示器不仅屏幕尺寸不断增大，而且显示质量也不断提高。柔性显示器又称为可卷曲显示器，是用柔性材料制成的可视面板而构成的可任意弯曲变形的显示装置，包括电子纸、柔性液晶显示器和柔性有机电致发光显示器件。与普通的刚性显示器相比，柔性显示器具有诸多优点：重量轻、体积小、薄型化，携带方便；耐高低温、耐冲击、抗震能力更强，能适应的工作环境更广；可卷曲，外形更具有艺术设计的美感；采用印刷工艺的卷带式生产工艺，成本更加低廉；功耗低，更节能；有机材料可降解，更加绿色环保。现在市场上的柔性显示装置可以将柔性驱动基板和FPC进行一体化成形，但是有导线电阻太大的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种柔性驱动基板，其特征在于，所述柔性驱动基板具有显示区域和非显示区域；所述柔性驱动基板包括柔性基板、位于柔性基板之上的信号导线层，所述信号导线层包括多条信号导线，位于所述信号导线层之上的第一保护层，位于所述第一保护层之上的金属导线层，所述金属导线层包括多条金属导线；所述多条信号导线和多条金属导线均位于柔性驱动基板的非显示区域。
优选地，所述非显示区域包括FPC区域，所述多条金属导线位于所述FPC区域。
优选地，所述金属导线的厚度为1～100微米。
优选地，所述金属导线是通过蒸镀、转印、丝印或者打印工艺形成的。
优选地，所述金属导线层的上层还设置有第二保护层。
优选地，所述多条信号导线的一端分别和显示区域的多条数据线或者扫描线对应相连，其另一端分别和驱动芯片的输出引脚相连。
优选地，所述多条金属导线的一端分别和驱动芯片的输入引脚对应相连，所述多条金属导线的另一端分别和外部信号输入端相连。
优选地，在驱动芯片的输出引脚靠近显示区域一侧，在多条信号导线的上方的金属导线层中还设置有多条金属导线，所述多条金属导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的信号导线电连接；或者，在驱动芯片的输入引脚远离显示区域一侧，在多条金属导线的下方还设置有多条信号导线，所述多条信号导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的金属导线电性连接。
优选地，所述多条导线中包括提供电源信号的电源信号导线，所述多条金属导线中包括提供电源信号的电源信号金属导线，所述电源信号金属导线位于所述电源信号导线的上方，并且所述电源信号金属导线和所述电源信号导线通过位于第一保护层中的过孔相连。
优选地，所述电源信号金属导线和所述电源信号导线通过位于第一保护层中的多个过孔相连。
本实用新型提供一种柔性显示装置，其特征在于，包括如上所述的柔性驱动基板。
附图说明
图1为本实用新型实施例一提供的柔性驱动基板的示意图；
图2是图1中沿A1-A2线的截面示意图；
图3是图1中沿B1-B2线的截面示意图；
图4为本实用新型实施例一的另一种柔性驱动基板的示意图；
图5为本实用新型实施例二提供的柔性驱动基板的示意图；
图6为图5中沿C1-C2线的截面示意图。
具体实施方式
实施例一
请参考图1至图3，图1为本实用新型实施例一提供的柔性驱动基板，图2是图1中沿A1-A2线的截面示意图，图3是图1中沿B1-B2线的截面示意图。如图1所示，所述柔性驱动基板10具有显示区域12和非显示区域，所述柔性驱动基板10包括柔性基板11、位于柔性基板之上的信号导线层，所述信号导线层包括多条信号导线，如栅极信号导线112、数据信号导线114。所述多条信号导线的一端分别和显示区域12的多条数据线或者扫描线对应相连，其另一端分别和驱动芯片的输出引脚相连。比如栅极信号导线112和显示区域12的栅极线相连接，数据信号导线114和显示区域12的数据线相连接。在柔性驱动基板上有驱动芯片设置区域13，该驱动芯片设置区域13内设置有驱动芯片输出引脚131，多条信号导线的另一端依次和对应的驱动芯片输出引脚131对应电连接。
在信号导线层之上形成有第一保护层113，所述第一保护层113的作用主要是使信号导线层和外部隔绝。在所述第一保护层113的上方设置有金属导电层，所述金属导电层包括多条金属导线132，所述多条金属导线132也位于柔性驱动基板的非显示区域。
在实施例一中，所述多条金属导线132的一端位于驱动芯片设置区域13内并作为驱动芯片的输入引脚，所述金属导线132的另一端延伸至柔性驱动基板的一个边缘并作为外部信号输入端。即在本实施例中，所述金属导线132作为驱动芯片的输入引脚和外部信号输入端之间的导线。所述金属导线132可以通过蒸镀、转印、丝印或者打印工艺形成，其厚度也可以控制在1～100微米。
在现有技术中，通常是使用和信号导线同层材料来形成驱动芯片的输入引脚和外部信号输入端之间的导线，这些导线都是在柔性驱动基板的阵列工艺中同步形成的，但是受制于工艺参数限制，所述导线的厚度都比较薄，相应的电阻也较大，对于传输外部信号输入端至驱动芯片的输入引脚之间的信号会带来很多不良影响，比如功耗较大等。
在本实用新型中，使用设置在第一保护层113上方的金属导线132来作为驱动芯片的输入引脚和外部信号输入端之间的信号传输导线，其厚度可以做到较厚，因此电阻小，有利于信号的传输。
优选地，所述驱动芯片输出引脚131和金属导线132位于同一层，即为金属导线层。请参考图3，在驱动芯片设置区域13内，栅极信号导线112和数据信号导线114要和对应的驱动芯片输出引脚131引脚相连。栅极信号导线112因为在最下面一层，因此栅极信号导线112要通过和数据信号导线114同层的第一引脚1120、再通过和像素电极同层的第二引脚116和驱动芯片输出引脚131电连接，所述数据信号导线114通过像素电极同层的第二引脚116和驱动芯片输出引脚131电连接。如上原因所述，金属导线层的厚度可以做的较厚，因此驱动芯片输出引脚131的电阻较小，有利于驱动芯片向显示区域传递信号。
接着，请参考图4，图4为本实用新型实施例一的另一种柔性驱动基板的示意图。和图3不同之处在于，所述金属导电层的上方还设置有第二保护层107。除了在驱动芯片输出引脚131上方的第二保护层107设置有过孔1071用于和驱动芯片电性连接外，其他位置的金属导电层上方均被第二保护层107所覆盖，所述第二保护层107的作用是将金属导电层和外界隔绝，提交金属导线和驱动芯片输出引脚的可靠性。
在本实施例中，所述柔性驱动基板的非显示区域包括FPC区域，所述多条金属导线位于所述FPC区域。FPC也叫柔性线路板，是用来向柔性驱动基板传递外部信号的。本实施例中，所述柔性驱动基板的非显示区域包括FPC区域，也即柔性驱动基板和FPC区域是一体化形成的，简化形成工艺，可利于显示设备的紧凑化和小型化。
优选地，在驱动芯片设置区域13靠近显示区域12的一侧，在多条信号导线的上方的金属导线层中还设置有多条金属导线，所述多条金属导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的信号导线电连接。或者，在驱动芯片设置区域13远离显示区域12的一侧，在多条金属导线的下方还设置有多条信号导线，所述多条信号导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的金属导线电性连接。相当于每条导线都是金属导线和信号导线合并形成的，可以进一步地降低导线的电阻。
本实用新型的实施例一还提供一种柔性显示装置，包括如上所述的柔性驱动基板、位于显示区域中的有机发光层和柔性封装层。
实施例二
请参考图5和图6，图5为本实用新型实施例二提供的柔性驱动基板的示意图，图6为图5中沿C1-C2线的截面示意图。如图所示，所述柔性驱动基板20具有显示区域22和非显示区域，所述柔性驱动基板20包括柔性基板21、位于柔性基板之上的信号导线层，所述信号导线层包括多条信号导线212，所述信号导线212用于向显示区域22传递电源信号。
在信号导线层上方设置有第一保护层211，在第一保护层211的上方设置有金属导线层，所述金属导线层包括多条金属导线24，在本实施例中为2条金属导线24，对称地位于显示区域22两侧。所述金属导线24可以通过蒸镀、转印、丝印或者打印工艺形成，其厚度也可以控制在1～100微米。所述两条金属导线24分别通过位于第一保护层211内的过孔241和位于其下方的信号导线212电性连接。在本实施例中，相当于金属导线24和信号导线212共同形成一条用于传输电源信号的导线。
在有机发光柔性显示装置中，需要向有机发光二极管提供提供电源信号以驱动其发光显示，该电源信号的电压较高。在现有技术中，因为传输该电源信号的导线一般是在柔性驱动基板的阵列工艺中同步形成的，但是受制于工艺参数限制，所述导线的厚度都比较薄，相应的电阻也较大，因此导线功耗很大。
本实用新型实施例二中，使用设置在第一保护层211下方的信号导线212和设置在上方第一保护层211的金属导线24一起进行电源信号，金属导线24的厚度可以做到较厚，因此电阻小，有利于信号的传输。
优选地，每根金属导线24通过多个过孔241和对应的信号导线212电性连接。
优选地，在金属导线24上方还设置有第二保护层，用于将金属导线24和外界隔绝，用于提供可靠性。
本实施例还提供一种柔性显示装置，包括如上所述的柔性驱动基板、位于显示区域中的有机发光层和柔性封装层。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (12)
1.一种柔性驱动基板，其特征在于，所述柔性驱动基板具有显示区域和非显示区域；
所述柔性驱动基板包括柔性基板、位于柔性基板之上的信号导线层，所述信号导线层包括多条信号导线，位于所述信号导线层之上的第一保护层，位于所述第一保护层之上的金属导线层，所述金属导线层包括多条金属导线；所述多条信号导线和多条金属导线均位于柔性驱动基板的非显示区域。
2.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述非显示区域包括FPC区域，所述多条金属导线位于所述FPC区域。
3.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述金属导线的厚度为1～100微米。
4.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述金属导线是通过蒸镀、转印、丝印或者打印工艺形成的。
5.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述金属导线层之上还设置有第二保护层。
6.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述多条信号导线的一端分别和显示区域的多条数据线或者扫描线对应相连，其另一端分别和驱动芯片的输出引脚相连。
7.如权利要求6所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述多条金属导线的一端分别和驱动芯片的输入引脚对应相连，所述多条金属导线的另一端分别和外部信号输入端相连。
8.如权利要求7所述的柔性驱动基板，其特征在于，在驱动芯片的输出引脚靠近显示区域一侧，在多条信号导线的上方的金属导线层中还设置有多条金属导线，所述多条金属导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的信号导线电连接；或者，在驱动芯片的输入引脚远离显示区域一侧，在多条金属导线的下方还设置有多条信号导线，所述多条信号导线通过位于第一保护层内的过孔分别和对应的金属导线电性连接。
9.如权利要求1所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述多条导线中包括提供电源信号的电源信号导线，所述多条金属导线中包括提供电源信号的电源信号金属导线，所述电源信号金属导线位于所述电源信号导线的上方，并且所述电源信号金属导线和所述电源信号导线通过位于第一保护层中的过孔相连。
10.如权利要求9所述的柔性驱动基板，其特征在于，所述电源信号金属导线和所述电源信号导线通过位于第一保护层中的多个过孔相连。
11.一种柔性显示装置，其特征在于，包括如权利要求1～10任一所述的柔性驱动基板。
12.如权利要求11所述的柔性显示装置，其特征在于，所述柔性显示装置还包位于显示区域中的有机发光层和柔性封装层。
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| CN109872669A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-06-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板、显示母板、阵列基板的制备方法及测试方法 |
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