CN204003933U - 齿轮型双铰链360度铰链结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了齿轮型双铰链360度铰链结构,包括主动齿轮A、主动齿轮B、分别与主动齿轮A、主动齿轮B相垂直啮合的传动齿轮,还包括支撑板,所述传动齿轮转动连接在所述支撑板上,在所述支撑板两端转动连接有转轴A和转轴B,所述主动齿轮A和主动齿轮B分别固定在所述转轴A和转轴B上,所述主动齿轮A、主动齿轮B、传动齿轮均为斜齿轮。本实用新型通过设置三个齿轮实现两轴反转及同步运转的效果,不需要一轴先动,另一轴处于停止状态,通过转轴转动180°即可实现电子设备360°的翻转,并且采用斜齿轮能够降低传动噪音和振动,转动手感效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备领域,具体来说,是指齿轮型双铰链360度铰链结构。
背景技术
现有的电子设备两个面的转动结构是采用第一个支架片连接第一个转动轴固定在电子设备第一个面上,第二个支架片连接第二个转动轴固定在电子设备的第二个面上,通过第一个支架片带动第一转动轴转动,使得该转动轴随着电子设备的第一个面从0°翻转至180°,第一个轴通过两向止档架与第二个转动轴进行连接进行限位,使第二个转动轴也能够在0°到180°范围内做自由翻转运动。两个轴通过两向止档架的连接构成双轴系统,使电子设备的两个面能够从0°转动至360°。上述结构中,两个转动轴转动过程中,两个转动轴转动相对独立,必须为一根轴先动,另一根轴处于停止状态,达不到连动的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供齿轮型双铰链360度铰链结构,通过设置三个齿轮来实现两轴反转及同步运转的效果,从而实现连动,通过采用斜齿轮啮合的方式传动,能够有效减小传动噪音和振动。
本实用新型通过以下技术方案实现:
齿轮型双铰链360度铰链结构,包括主动齿轮A、主动齿轮B、分别与主动齿轮A、主动齿轮B相垂直啮合的传动齿轮,还包括支撑板,所述传动齿轮转动连接在所述支撑板上,在所述支撑板两端转动连接有转轴A和转轴B,所述主动齿轮A和主动齿轮B分别固定在所述转轴A和转轴B上,所述主动齿轮A、主动齿轮B、传动齿轮均为斜齿轮。
将两个需要相对转动的面分别固定在转轴A和转轴B上,在固定在转轴A上的面转动时,带动转轴A转动,转轴A带动设置在转轴A上的主动齿轮A转动,主动齿轮A带动与其啮合的传动齿轮转动,传动齿轮带动与其啮合的主动齿轮B转动,主动齿轮B带动转轴B转动,从而可以带动与转轴B相连接的另一个面转动,因而可以达到两个轴反转及同步运转的效果,进而可以实现两个面0°-360°范围内的相对转动。转动与转轴B相连接的面,同样可以起到是两个面连动的效果,其动作顺序与前述动作顺序相反。
由于普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,啮合时容易产生振动噪音,传动不平稳,影响使用传动效果和整体结构的使用寿命,而斜齿轮可以凑紧中心距用于高速重载,本实用新型中采用斜齿轮传动具有体积小、重量轻、传动转矩大、转动平稳、转动比分级精细的特点,同时,由于斜齿轮不产生根切的最少齿数少,不易发生跟根切,齿面重合度大,能够降低齿轮的载荷,提高齿轮的承载能力,啮合性好,噪声小的特点。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述主动齿轮A、主动齿轮B两端均设置有支撑板。
通过在主动齿轮A和主动齿轮B两端均设置支撑板,转轴A和转轴B均固定在支撑板上,能够使转轴A和转轴B转动轨迹更加平稳,同时,能够起到限定主动齿轮A和主动齿轮B以及传动齿轮的效果,从而使结构更加紧凑稳固,提高结构的使用寿命。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述转轴A与LCD支架相连接,所述转轴B与系统支架相连接。
通过将转轴A与笔记本LCD支架相连接,并将转轴B与系统支架相连接,能够将本实用新型用于笔记本、翻盖手机等电子设备上,在使用中,转动笔记本LCD屏,相应地转轴A就在LCD屏的带动下转动,从而带动设置在转轴A上的主动齿轮A转动,主动齿轮A带动与其啮合的传动齿轮转动,由传动齿轮带动与其啮合的主动齿轮B转动,主动齿轮B带动转轴B转动,进而可以带动与转轴B相连接的系统支架转动,进而可以实现笔记本LCD屏与系统支架之间0°-360°的相对转动。相反地,转动笔记本系统支架,会带动与其相连接的转轴B转动,也可以实现LCD屏与系统支架之间的连动,其动作顺序与前述动作顺序相反。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述转轴A与LCD支架及转轴B与系统支架均通过铆钉相连接。通过采用铆钉连接,能够方便安装拆卸更换相应部件,同时也能方便标准化生产。
进一步地,为更好地实现本实用新型,在所述转轴A和转轴B远离LCD支架一端分别设置有凸轮,在所述凸轮与远离LCD支架一端的支撑板之间设置有凹轮板,在所述凹轮板上设置有凹槽,所述凸轮能够嵌入在该凹槽内。
通过设置凹轮板和凸轮,并将凸轮嵌入在凹轮板内,在安装时,即可将凸轮与需要相对转动的两个面相匹配,实现限定两个面转动轨迹的目的,使两个面分别固定在转轴A和转轴B上后,能够带动转轴A或转轴B转动,使两个面转动过程中运动轨迹不会发生偏移,从而可以保证运动轨迹不变,进而不容易导致转轴A和转轴B以及传动齿轮之间发生磨损,能够有效保证结构的使用寿命。
进一步地,为更好地实现本实用新型,所述斜齿轮的螺旋角为45°。由于斜齿轮在开始啮合和脱离啮合都是逐渐的,其传动平稳、噪声小,由于斜齿轮螺旋角大,其重合度就大,传动平稳性好,但其轴向分力大,对轴承要求高,并且容易产生制造误差,选用45°螺旋角能够提高传动的平稳性并降低传动噪声的同时减少制造误差对传动的影响。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:本实用新型通过设置三个齿轮实现两轴反转及同步运转的效果,不需要一轴先动,另一轴处于停止状态,通过转轴转动180°即可实现电子设备360°的翻转,并且采用斜齿轮能够在减小设备的整体体积的前提下保证传动效果,降低传动噪音和振动,转动手感效果好。
附图说明
图1为现有设备结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为图2齿轮啮合部位结构示意图。
其中:101—主动齿轮A;102—主动齿轮B;103—传动齿轮;105—转轴A;106—转轴B;107—系统支架;108—LCD支架;110—支撑板;111—凸轮;112—凹轮板;113—两向止档架;114—第一连接面;115—第一转动轴;116—第二转动轴;117—第二连接面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,现有的电子设备,特别是笔记本电脑的本体与其LCD屏之间的转动结构是通过将LCD屏固定在第一连接面114上,将第一连接面114与第一转动轴115相连接,第一转动轴115转动,相应地第一连接面114带动LCD屏转动,通过采用两向止档架113进行限位,使LCD屏随着第一连接面114能够实现0°-180°转动;将笔记本本体固定在第二连接面117上,第二连接面117固定在第二转动轴116上,第二转动轴116转动,相应地第二连接面117带动笔记本本体实现0°-180°转动。两个轴通过两向止档架113的连接构成双轴系统,使LCD屏与笔记本本体之间能够实现从0°-360°的转动。由于两向止档架113的限位作用,在转动过程中,第一连接面114与第二连接面117的转动相对独立,必须为一个连接面转动,另一个连接面处于停止状态,不能实现连动的效果。
如图2、图3所示,本实用新型提供一种齿轮型双铰链360度铰链结构,包括主动齿轮A101、主动齿轮B102、分别与主动齿轮A101及主动齿轮B102相垂直啮合的传动齿轮103,还包括支撑板110,所述传动齿轮103转动连接在所述支撑板110上,在所述支撑板110两端转动连接有转轴A105和转轴B106,所述主动齿轮A101和主动齿轮B102分别固定在所述转轴A105和转轴B106上,所述主动齿轮A101、主动齿轮B102、传动齿轮103均为斜齿轮。在所述主动齿轮A101、主动齿轮B102两端均设置有支撑板110;将本实用新型用于笔记本电脑或翻盖手机等电子设备时,所述转轴A105与LCD支架108相连接,所述转轴B106与系统支架107相连接。
通过设置在支撑板110两端的转轴A105和转轴B106构成双轴系统,将主动齿轮A101设置在转轴A105上,主动齿轮B102设置在转轴B106上,LCD支架108转动时,带动转轴A105转动,转轴A105带动主动齿轮A101转动,主动齿轮A101转动过程中即可带动与其啮合的传动齿轮103转动,传动齿轮103带动与其啮合主动齿轮B102转动,进而使转轴B106转动,即可带动与转轴B106相连接的系统支架107相对LCD支架108转动,由于齿轮传动,能够实现转轴A105和转轴B106相对反转,实现连动,并且转轴转动180°,相应地与转轴相连接的面能实现转动360°的翻转。传动过程中,两个轴能够同步转动,不需要一轴先动另一轴处于停止状态。本实用新型中,将转轴A105与系统支架107相连接,将转轴B106与LCD支架108相连接亦可。相反地,转动系统支架107时,系统支架107带动与其相连接的转轴B106转动,转轴B106带动设置在转轴B106上的主动齿轮B102转动,主动齿轮B102带动与其相啮合的传动103转动,传动齿轮103带动与其相啮合的主动齿轮A101转动,主动齿轮A101带动转轴A105转动,转轴A105带动与其相连接的LCD支架108相对系统支架107转动。所述传动齿轮103也可以选用蜗杆。
本实用新型通过采用斜齿轮,能够克服直齿轮由于普通的直齿轮沿齿宽同时进入啮合,啮合时容易产生振动噪音,传动不平稳的问题,同时,在将本实用新型用于笔记本电脑或翻盖手机上时,由于其整体结构较小,对铰链结构的整体结构要求比较高,采用斜齿轮能够在有效减小铰链结构的体积的同时实现平稳传动,由于斜齿轮不易发生根切,进而可以有效延长结构的使用寿命;由于斜齿轮传动噪音小,使用过程中不会由于齿轮传动噪音影响产品的用户体验;并且由于其啮合时振动小,传动手感好,能够实现平滑传动,提高用户体验效果,进而提高用户对设备的整体评价。为了在实现平稳和低噪声传动的同时减少轴向分力,所述斜齿轮的螺旋角为45°,通过采用45°螺旋角的斜齿轮,能够降低制造误差对传动的影响,同时,提高齿轮承载能力,延长齿轮使用寿命。
为了方便LCD支架108以及系统支架107的安装,所述转轴A105与LCD支架108及转轴B106与系统支架107均通过铆钉相连接,通过采用铆钉连接,能够方便上述部件的安装,同时也能够根据需要更换相应部件。为了更好地限定与转轴A105及转轴B106相连接的两个面的运动轨迹,在所述转轴A105和转轴B106远离LCD支架108一端分别设置有凸轮111,在所述凸轮111与远离LCD支架108一端的支撑板110之间设置有凹轮板112,在所述凹轮板112上设置有凹槽,所述凸轮111能够嵌入在该凹槽内。通过设置凸轮111来限定与转轴相连接的LCD支架108或系统支架107,能够为LCD支架108或系统支架107提供有效的运行轨迹,防止其转动过程中发生偏移,影响设备的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:包括主动齿轮A、主动齿轮B、分别与主动齿轮A、主动齿轮B相垂直啮合的传动齿轮,还包括支撑板,所述传动齿轮转动连接在所述支撑板上,在所述支撑板两端转动连接有转轴A和转轴B,所述主动齿轮A和主动齿轮B分别固定在所述转轴A和转轴B上,所述主动齿轮A、主动齿轮B、传动齿轮均为斜齿轮。
2.根据权利要求1所述的齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:在所述主动齿轮A、主动齿轮B两端均设置有支撑板。
3.根据权利要求1或2所述的齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:所述转轴A与LCD支架相连接,所述转轴B与系统支架相连接。
4.根据权利要求3所述的齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:所述转轴A与LCD支架及转轴B与系统支架均通过铆钉相连接。
5.根据权利要求3所述的齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:在所述转轴A和转轴B远离LCD支架一端分别设置有凸轮,在所述凸轮与远离LCD支架一端的支撑板之间设置有凹轮板,在所述凹轮板上设置有凹槽,所述凸轮能够嵌入在该凹槽内。
6.根据权利要求1或2所述的齿轮型双铰链360度铰链结构,其特征在于:所述斜齿轮的螺旋角为45°。
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