CN204001303U - 一种可变结构的曲面单元幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变结构的曲面单元幕墙系统，此可变结构的曲面单元幕墙系统相邻的两块幕墙面板间通过左立柱肋板和右立柱肋板间的肋板插接条间相互拼插形成幕墙立面，通过调整肋板插接条的倾斜角度可将幕墙系统拼装成弧形立面，在相邻的横梁或者相邻的立柱肋板间设置插芯可将幕墙系统做成横滑型或者横锁型结构，从而使得该幕墙系统在满足所需弧面效果的同时能提高幕墙系统结构的适用性，此实用新型用于建筑幕墙领域。

Description

一种可变结构的曲面单元幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域，特别是涉及一种曲面单元幕墙系统。

背景技术

现有的单元幕墙系统，除非整体半径极小或曲率变化极大，一般呈单曲面立面的单元式幕墙，均采用平面呈折线的单元板块互相插接而成。但此种单元板块通常需预留较大的安装误差，相互插接配合间隙较大，如对外观要求较高时往往难以满足，而且在十字接缝位置容易发生渗漏。另一方面，如果直接采用弯弧单元板块，虽然外观问题及渗漏均可降到最低，但由于单元幕墙系统的横料及竖料截面大，构造复杂，无封闭腔的开口型材难以采用拉弯工艺加工。同时，弧形单元板块由于加工、安装工作繁琐，耗时较长，对其型材构造也有特定要求，不利于发挥单元幕墙规模化效益。

目前市面上流行的单元幕墙结构体系一般分为两种，一种是在单元顶部横梁处采用横梁插芯连接相邻左右板块，称之为横滑式，此类幕墙结构体系横梁插芯不仅承担了横梁后部的等压腔的密封功能，还增加了幕墙横梁水平方向的结构强度。在转角部位，横滑式单元幕墙只能将相邻两板块顶横梁等压腔内的插芯分成两段，在板块安装到位后，采用填补硅胶板现场注胶,以完成两段插芯间隙的密封，以确保该部位的防水功能，但这无疑减弱了该部位的结构强度。另一种则是仿效了构件式幕墙，在上下板块的单元立柱之间设置竖向插芯的横锁式结构，幕墙上下层板块之间则靠立柱插芯锁死，无法发生相对位移。但可使得幕墙整体承载能力及抗震性能相对于横滑式进一步加强。如果能在同一套型材系统中灵活运用这两种结构体系，则单元幕墙的适用性可大大增加。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种可提高单元幕墙适用性且保障幕墙整体结构强度的可变结构的曲面单元幕墙系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可变结构的曲面单元幕墙系统，包括分别安装位于两相邻的幕墙面板上的两相邻横梁上且彼此插接的左立柱肋板和右立柱肋板，左立柱肋板和右立柱肋板上均设有若干肋板插接条，各肋板插接条与横梁间设有倾角，左立柱肋板和右立柱肋板间相贴的肋板插接条间均设有密封胶条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，位于同一直线上的两相邻左立柱肋板或者两相邻的右立柱肋板间设有立柱插芯。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，幕墙面板的底部为下横梁，位于幕墙面板正下方的幕墙面板的顶部为上横梁，下横梁的底部设有横梁滑槽，上横梁的底部为向外侧倾斜的平面，两相邻的上横梁的顶部间沿上横梁长度方向设有水槽板。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两相邻的所述幕墙面板间设有至少四道密封结构，两相邻的左立柱肋板和右立柱肋板间分别设有两道肋板插接条，位于室内侧的两道肋板插接条间设有一道密封胶条，位于中间侧的两道肋板插接条间设有两道密封胶条，位于室外侧的两幕墙面板加设有彼此贴合的两道披水条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，两上下相邻的两道幕墙面板间设有一到披水条。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，上横梁和下横梁均包括与立柱连接的主横梁部分及与幕墙面板相连的横梁副框，横梁副框卡扣在主横梁部分上。

本实用新型的有益效果：此可变结构的曲面单元幕墙系统相邻的两块幕墙面板间通过左立柱肋板和右立柱肋板间的肋板插接条间相互拼插形成幕墙立面，通过调整肋板插接条的倾斜角度可将幕墙系统拼装成弧形立面，在相邻的横梁或者相邻的立柱肋板间设置插芯可将幕墙系统做成横滑型或者横锁型结构，从而使得该幕墙系统在满足所需弧面效果的同时能提高幕墙系统结构的适用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型横滑型实施例幕墙节点横剖图；

图2是本实用新型横滑型实施例幕墙节点竖剖图；

图3是本实用新型横锁型实施例幕墙节点横剖图；

图4是本实用新型横锁型实施例幕墙节点竖剖图。

具体实施方式

参照图1～图4，本实用新型为一种可变结构的曲面单元幕墙系统，包括分别安装位于两相邻的幕墙面板10上的两相邻横梁上且彼此插接的左立柱肋板1和右立柱肋板2，左立柱肋板1和右立柱肋板2上均设有若干肋板插接条3，各肋板插接条3与横梁间设有倾角，左立柱肋板1和右立柱肋板2间相贴的肋板插接条3间均设有密封胶条4。

此可变结构的曲面单元幕墙系统相邻的两块幕墙面板10间通过左立柱肋板1和右立柱肋板2间的肋板插接条3间相互拼插形成幕墙立面，通过调整肋板插接条3的倾斜角度可将幕墙系统拼装成弧形立面，在相邻的横梁或者相邻的立柱肋板间设置插芯可将幕墙系统做成横滑型或者横锁型结构，从而使得该幕墙系统在满足所需弧面效果的同时能提高幕墙系统结构的适用性。

作为本实用新型优选的实施方式，位于同一直线上的两相邻左立柱肋板1或者两相邻的右立柱肋板2间设有立柱插芯5。

两相邻的左立柱肋板1或者右立柱肋板2间未设置立柱插芯5时，为横滑型的幕墙面板结构，位于同一水平位置的幕墙面板10可沿横梁进行滑动，在需要设置为横锁型结构的位置，设置立柱插芯5，即可形成横锁型结构，此幕墙系统可在横滑型和横锁型两种结构件进行切换，使得组成幕墙系统的结构板块具有更好的适用性。

当采用横滑式构造时，横梁插芯采用一体式铸铝件设计，也可采用现场铝焊接，确保插芯的结构连续性及幕墙的整体强度不被削弱。

当制作横锁式单元板块时，立柱插芯套通过螺钉独立固定于立柱与底部的等压腔之中，再将立柱插芯5嵌入插芯套中，并用螺钉连接固定于单元立柱顶部。现场施工安装时，将上层单元立柱底部的套芯筒对准下层单元的立柱套芯插接，以实现上下层单元立柱之间的结构连接。

采用横锁式的幕墙结构，在上层单元安装前，先在下层左右相邻两单元板块的横梁间的等压腔部位用整体成型的硅胶板密封。硅胶板可以现场裁剪，并按照立柱套芯的形状留设孔洞，硅胶板铺设安装到位后，须在板边缘及孔洞缝隙抹密封胶，以保证防水性能。

作为本实用新型优选的实施方式，幕墙面板10的底部为下横梁11，位于幕墙面板10正下方的幕墙面板10的顶部为上横梁12，下横梁11的底部设有横梁滑槽13，上横梁12的底部为向外侧倾斜的平面，两相邻的上横梁12的顶部间沿上横梁12长度方向设有水槽板14。

作为本实用新型优选的实施方式，两相邻的所述幕墙面板10间设有至少四道密封结构，两相邻的左立柱肋板1和右立柱肋板2间分别设有两道肋板插接条3，位于室内侧的两道肋板插接条3间设有一道密封胶条4，位于中间侧的两道肋板插接条3间设有两道密封胶条4，位于室外侧的两幕墙面板10加设有彼此贴合的两道披水条15。

幕墙面板10两侧的左立柱肋板1和右立柱肋板2均采用无封闭腔的“开口式”型材设计，并采用了四道以上多层次的密封胶条4形成防水体系，最大限度地消除了折线单元幕墙极易发生的漏水隐患，同时兼顾了节约材料的经济性和系统密封性能。

作为本实用新型优选的实施方式，两上下相邻的两道幕墙面板10间设有一到披水条15。

作为本实用新型优选的实施方式，上横梁12和下横梁11均包括与立柱连接的主横梁部分及与幕墙面板10相连的横梁副框，横梁副框卡扣在主横梁部分上。上横梁12和下横梁11作为分体式结构，可方便幕墙板块的拼装。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：包括分别安装位于两相邻的幕墙面板（10）上的两相邻横梁上且彼此插接的左立柱肋板（1）和右立柱肋板（2），所述左立柱肋板（1）和右立柱肋板（2）上均设有若干肋板插接条（3），各所述肋板插接条（3）与横梁间设有倾角，所述左立柱肋板（1）和右立柱肋板（2）间相贴的肋板插接条（3）间均设有密封胶条（4）。

2.根据权利要求1所述的可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：位于同一直线上的两相邻所述左立柱肋板（1）或者两相邻的右立柱肋板（2）间设有立柱插芯（5）。

3.根据权利要求1所述的可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：所述幕墙面板（10）的底部为下横梁（11），位于所述幕墙面板（10）正下方的幕墙面板（10）的顶部为上横梁（12），所述下横梁（11）的底部设有横梁滑槽（13），所述上横梁（12）的底部为向外侧倾斜的平面，两相邻的所述上横梁（12）的顶部间沿上横梁（12）长度方向设有水槽板（14）。

4.根据权利要求1～3中任意一条所述的可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：两相邻的所述幕墙面板（10）间设有至少四道密封结构，两相邻的左立柱肋板（1）和右立柱肋板（2）间分别设有两道肋板插接条（3），位于室内侧的两道肋板插接条（3）间设有一道密封胶条（4），位于中间侧的两道肋板插接条（3）间设有两道密封胶条（4），位于室外侧的两幕墙面板（10）加设有彼此贴合的两道披水条（15）。

5.根据权利要求4所述的可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：两上下相邻的两道幕墙面板（10）间设有一到披水条（15）。

6.根据权利要求3所述的可变结构的曲面单元幕墙系统，其特征在于：所述上横梁（12）和下横梁（11）均包括与立柱连接的主横梁部分及与幕墙面板（10）相连的横梁副框，所述横梁副框卡扣在主横梁部分上。