CN203994205U - 水泥管生产线自动上模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥管生产线自动上模具装置，属于水泥管生产设备领域，其结构包括机架、主轴辊和芯轴模具，所述的机架的下部设置有主轴辊，主轴辊的两端安装在机架两侧的轴承座上，机架的一侧设置有电机及减速机总成，电机及减速机总成通过联轴器与主轴辊连接；两个轴承座的外侧设置有托架，托架上放置有芯轴模具；托架的底部通过连杆机构与翻转油缸连接。本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、操作使用方便等特点，有效的提高了工作效率，降低了生产成本，而且大大改善了工作环境，降低了事故发生率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥管生产设备领域，具体地说是水泥管生产线自动上模具装置。
背景技术
水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。目前，水泥管生产线中采用芯轴模具进行水泥管加工的工艺比较普遍，但是现有加工环节中，将芯轴模具送至主轴辊和压轴之间的工作主要是人工完成，需要4-6个人抬起芯轴模具送至加工位置，整个过程不但工人的劳动强度大，工作环境恶劣，而且由于人工搬运，经常会发生放置位置不准确，导致加工的管件不符合标准的情况发生，大大降低了生产效率，提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、操作使用方便的水泥管生产线自动上模具装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该自动上模具装置包括机架、主轴辊和芯轴模具，所述的机架的下部设置有主轴辊，主轴辊的两端安装在机架两侧的轴承座上，机架的一侧设置有电机及减速机总成，电机及减速机总成通过联轴器与主轴辊连接；两个轴承座的外侧设置有托架，托架上放置有芯轴模具；托架的底部通过连杆机构与翻转油缸连接。
所述的连杆机构由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸连接，后端的连杆通过铰链与托架连接。
所述的主轴辊的上方设置有1-3个压紧轴，压紧轴的上方与至少一个压紧油缸连接，压紧油缸安装在机架的顶部。
所述的托架的旋转圆心与主轴辊的旋转圆心相同。
本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、操作使用方便等特点，有效的提高了工作效率，降低了生产成本，而且大大改善了工作环境，降低了事故发生率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
附图1为水泥管生产线自动上模具装置的结构示意图。
附图2为附图1的侧视图。
图中：1、机架，2、主轴辊，3、轴承座，4、托架，5、芯轴模具，6、压紧油缸，7、联轴器，8、电机及减速机总成，9、压紧轴，10、连杆机构，11、翻转油缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：
本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置，其结构包括机架1、主轴辊2和芯轴模具5，所述的机架1的下部设置有主轴辊2，主轴辊2的两端安装在机架1两侧的轴承座3上，机架1的一侧设置有电机及减速机总成8，电机及减速机总成8通过联轴器7与主轴辊2连接；主轴辊2的上方设置有1个压紧轴9，压紧轴9的上方与一个压紧油缸6连接，压紧油缸6安装在机架1的顶部；两个轴承座3的外侧设置有托架4，托架4的旋转圆心与主轴辊2的旋转圆心相同，托架4上放置有芯轴模具5；托架4的底部通过连杆机构10与翻转油缸11连接；连杆机构10由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸11连接，后端的连杆通过铰链与托架4连接。
实施例2：
本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置，其结构包括机架1、主轴辊2和芯轴模具5，所述的机架1的下部设置有主轴辊2，主轴辊2的两端安装在机架1两侧的轴承座3上，机架1的一侧设置有电机及减速机总成8，电机及减速机总成8通过联轴器7与主轴辊2连接；主轴辊2的上方设置有2个压紧轴9，压紧轴9的上方与两个压紧油缸6连接，压紧油缸6安装在机架1的顶部；两个轴承座3的外侧设置有托架4，托架4的旋转圆心与主轴辊2的旋转圆心相同，托架4上放置有芯轴模具5；托架4的底部通过连杆机构10与翻转油缸11连接；连杆机构10由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸11连接，后端的连杆通过铰链与托架4连接。
实施例3：
本实用新型的水泥管生产线自动上模具装置，其结构包括机架1、主轴辊2和芯轴模具5，所述的机架1的下部设置有主轴辊2，主轴辊2的两端安装在机架1两侧的轴承座3上，机架1的一侧设置有电机及减速机总成8，电机及减速机总成8通过联轴器7与主轴辊2连接；主轴辊2的上方设置有3个压紧轴9，压紧轴9的上方与五个压紧油缸6连接，压紧油缸6安装在机架1的顶部；两个轴承座3的外侧设置有托架4，托架4的旋转圆心与主轴辊2的旋转圆心相同，托架4上放置有芯轴模具5；托架4的底部通过连杆机构10与翻转油缸11连接；连杆机构10由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸11连接，后端的连杆通过铰链与托架4连接。
使用方法：当进行水泥管加工时，放置在托架4上的芯轴模具5，在托架4的作用下送至加工工位即可；托架4在连杆机构10和翻转油缸11的作用下旋转，将芯轴模具5送到主轴辊2和压紧轴9之间后，主轴辊2带动的水泥幕布会将水泥滚压在芯轴模具5上，最终形成水泥管。整个上模具的过程，只需要1-2个人在托架4旁边即可，大大降低了人工使用，减少了生产成本。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
Claims (4)
1.水泥管生产线自动上模具装置，包括机架、主轴辊和芯轴模具，其特征在于，所述的机架的下部设置有主轴辊，主轴辊的两端安装在机架两侧的轴承座上，机架的一侧设置有电机及减速机总成，电机及减速机总成通过联轴器与主轴辊连接；两个轴承座的外侧设置有托架，托架上放置有芯轴模具；托架的底部通过连杆机构与翻转油缸连接。
2.根据权利要求1所述的水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于，所述的连杆机构由四根连杆构成，连杆之间通过铰链连接，前端的连杆通过铰链与翻转油缸连接，后端的连杆通过铰链与托架连接。
3.根据权利要求1所述的水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于，所述的主轴辊的上方设置有1-3个压紧轴，压紧轴的上方与至少一个压紧油缸连接，压紧油缸安装在机架的顶部。
4.根据权利要求1所述的水泥管生产线自动上模具装置，其特征在于，所述的托架的旋转圆心与主轴辊的旋转圆心相同。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106926350A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 佛山市东方智柏纳米材料科技有限公司 | 一种陶瓷生产用摞泥装置 |
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2014
- 2014-08-01 CN CN201420431588.1U patent/CN203994205U/zh not_active Expired - Fee Related
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