CN203991854U - 一种新型填料压弯机 - Google Patents

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侯绍国
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Abstract

本实用新型涉及一种新型填料压弯机,包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构,所述压弯机构固装于机架上方的中部,所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧,所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。本压弯机采用自动进给方式,由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆,同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,因而可以自动进行送料及输料,不需要操作人员时时紧盯,大大节省了人力资源,有效地提高了生产效率;同时,也使得该填料丝网的压弯一致,压弯效果好,提高了丝网填料的质量水平。

Description

一种新型填料压弯机
技术领域
[0001] 本实用新型属于填料技术领域,涉及填料用设备,尤其是一种新型填料压弯机。
背景技术
[0002] 不锈钢丝网填料是目前应用于精细化工、生物医药、生态环保领域主要的化工填料,其制作方式是将条状的不锈钢丝网压纹、冲弯后集聚成盘状或者其他任意几何形状。不锈钢丝网填料在加工制作前,需要将不锈钢丝网原料进行切片,然后采用填料压弯机进行压弯。目前的填料压弯机的进料主要是采用人工的方式进料,操作人员使用拨料棒进行进料,操作人员操作起来非常麻烦,生产效率低下,影响了压弯的一致性,影响了填料的质量水平,提高了生产成本。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单、生产效率高、压弯效率好的新型填料压弯机。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 一种新型填料压弯机,包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构,所述压弯机构固装于机架上方的中部,所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧,所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
[0006] 而且,所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄,在机架上对称固装两个导向套,在两个导向套内均同轴运行有导向轴,该两个导向轴的上端水平固装动模板,在动模板的下底面固装动模;两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接,该两个曲柄由偏心轮驱动,偏心轮的轴为传动轮的输出轴,传动轮由伺服驱动电机通过主动轮采用皮带传动;在对应动模的机架上固装静模,静模与动模相对运动。
[0007] 而且,所述进料预压紧装置通过一步进电机驱动,该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊,填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧,该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆;所述动模板的顶端向上制有凸棱,该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆,该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动,该预压紧摆杆在向下运动时,其底端向下挤压所述压杆,放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。
[0008] 而且,在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板,在导引挡板内横向安装有两根纵轴,在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板。
[0009] 本实用新型的优点和积极效果是:
[0010] 1、本压弯机采用自动进给方式,由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆,同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,因而可以自动进行送料及输料,不需要操作人员时时紧盯,大大节省了人力资源,有效地提高了生产效率;同时,也使得该填料丝网的压弯一致,压弯效果好,提高了丝网填料的质量水平。
[0011] 2、本填料压弯机在冲弯出口处安装有导引挡板,通过该导引挡板可保证丝网进入模具的平展性,避免丝网歪斜输入而造成丝网冲弯的角度偏差。
[0012] 3、本填料压弯机整体结构简单,设计科学,生产效率高,压弯一致性好,平整度好,是加工填料丝网的理想设备。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型的结构主视图;
[0014] 图2为图1的俯视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合附图并通过具体实施对本实用新型专利作进一步阐述,实施例是描述性的,非限定性,不能以此限定本实用新型专利的保护范围。
[0016] 本实用新型中所描述的结构如未在附图中详细给出图示,则均为现有技术。
[0017] 一种新型填料压弯机,如图1和图2所示,包括机架11、压弯机构(图中未标号)、进料预压紧装置I和导引机构(图中未标号),所述压弯机构固装于机架上方的中部,所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧,所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
[0018] 所述压弯机构包括导向套9、动模7、静模10、伺服驱动电机20、传动轮15及曲柄14,在机架上对称固装两个导向套,在两个导向套内均同轴运行有导向轴8,该两个导向轴的上端水平固装动模板6,在动模板的下底面固装动模;两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接,该两个曲柄由偏心轮驱动,偏心轮的轴为传动轮的输出轴,传动轮由伺服驱动电机通过主动轮16采用皮带传动。由此实现驱动电机驱动传动轮旋转,传动轮输出轴所固装的偏心轮上的曲柄上、下往复运动,由此带动动模板上、下运行。在对应动模的机架上固装静模,静模与动模相对运动使填料丝网完成压弯作业。
[0019] 所述进料预压紧装置通过一步进电机2驱动,该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊17,填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧,该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆3 ;所述动模板的顶端向上制有凸棱5,该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆4,该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动,该预压紧摆杆在向下运动时,其底端向下挤压所述压杆,进而放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。由于该压弯机设置了进料预压紧装置、压杆及预压紧摆杆,同时该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,因而可以自动进行送料及输料,不需要操作人员时时紧盯,大大节省了人力资源,有效地提高了生产效率;同时,也使得该填料丝网的压弯一致,压弯效果好,提高了丝网填料的质量水平。在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板13,在导引挡板内横向安装有两根纵轴18,在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板19,实现对填料丝网进行导引,避免填料丝网歪斜输入而造成前端的填料丝网冲弯的角度偏差。

Claims (4)

1.一种新型填料压弯机,其特征在于:包括机架、压弯机构、进料预压紧装置和导引机构,所述压弯机构固装于机架上方的中部,所述进料预压紧装置设置于机架上方、压弯机构的压弯入口端一侧,所述导引机构设置于机架上方、压弯机构的压弯出口端一侧。
2.根据权利要求1所述的新型填料压弯机,其特征在于:所述压弯机构包括导向套、动模、静模、伺服驱动电机、传动轮及曲柄,在机架上对称固装两个导向套,在两个导向套内均同轴运行有导向轴,该两个导向轴的上端水平固装动模板,在动模板的下底面固装动模;两个导向轴的下端与两个曲柄同轴连接,该两个曲柄由偏心轮驱动,偏心轮的轴为传动轮的输出轴,传动轮由伺服驱动电机通过主动轮采用皮带传动;在对应动模的机架上固装静模,静模与动模相对运动。
3.根据权利要求2所述的新型填料压弯机,其特征在于:所述进料预压紧装置通过一步进电机驱动,该步进电机的频率与伺服驱动电机的频率一致,该预压紧装置内对称设置两个横向设置的预压紧送料辊,填料丝网穿过该预压紧送料辊的下方并通过该预压紧送料辊压紧,该预压紧送料辊上倾斜向上垂直固装一压杆;所述动模板的顶端向上制有凸棱,该压弯入口处的凸棱上固装一预压紧摆杆,该预压紧摆杆随着动模板的上、下往复运动进而上、下往复运动,该预压紧摆杆在向下运动时,其底端向下挤压所述压杆,放松预压紧送料辊并向前输送填料丝网。
4.根据权利要求2或3所述的新型填料压弯机,其特征在于:在压弯出口即填料丝网的输出端水平固装一导引挡板,在导引挡板内横向安装有两根纵轴,在导引挡板内的两根纵轴上滑动安装有一活动挡板。
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Effective date of abandoning: 20160113

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