CN203991128U - 升降多工位工作平台 - Google Patents

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CN203991128U CN201320605047.1U CN201320605047U CN203991128U CN 203991128 U CN203991128 U CN 203991128U CN 201320605047 U CN201320605047 U CN 201320605047U CN 203991128 U CN203991128 U CN 203991128U
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李志强
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Abstract

本实用新型公开一种升降多工位工作平台,包括底板、安装在底板上的两个滑动基座和分别设置在各自滑动基座上的两个工作台;两个所述滑动基座分别与推拉机构连接,在两个所述滑动基座上分别安装升降机构,所述工作台安装于所述升降机构上。本实用新型有如下优点:在推拉机构和升降机构的协调作用下,使两个工作台能够进行循环同步点胶及下料工作,极大的提高点胶效率,结构简单,定位精准,传送平稳,动作简捷,实现高效率,上下料与动作同步,可以有效省空间。

Description

升降多工位工作平台
【技术领域】
本实用新型涉及一种工作平台,尤其是一种可用于点胶设备的升降多工位工作平台。
【背景技术】
现有点胶机中的传送和定位是由相互独立并分开的动作机构来完成。因此这样的传送定位装置在结构上存在不足:结构非常复杂,体积庞大,多组动作机构势必降低点胶机工作过程中的传送定位精度,并且动作机构多也会导致工件传送时间长,工作效率低下。在日益讲求生产效率,工件精度要求的情况下,现有的传送定位装置必然影响生产效率和质量,也增加了工件的加工成本。因此需要对现有点胶机中的工作平台结构进行改进。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于针对以上所述现有技术存在的不足,提供一种结构更加简单、传送平稳、动作简捷、工作效率高、省空间以及传送定位精准的升降多工位工作平台。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:升降多工位工作平台,包括底板、安装在底板上的两个滑动基座和分别设置在各自滑动基座上的两个工作台;两个所述滑动基座分别与推拉机构连接,在两个所述滑动基座上分别安装升降机构,所述工作台安装于所述升降机构上。
所述工作台的点胶工位上设置用于定位及固定的负压孔,在所述工作台下部设有负压接头,负压孔与所述负压接头连通,所述负压接头与气源连接,用以吸附工件。
所述底板上固定两条滑轨,两个所述滑动基座底部设置滑块,所述滑块置于所述滑轨上。
所述推拉机构包括分别与所述滑动基座连接的两只伸缩气缸,所述伸缩气缸固定在延伸到底板外面的气缸安装板上,所述缩气缸的末端设有正压快接头,用于与所述滑动基座连接。
所述升降机构包括固定于所述滑动基座上的直立导轨和与所述直立导轨相配合的滑动块,所述滑动块与安装于所述滑动基座内的升降气缸连接,用于控制所述滑动块在所述直立导轨上升或者下降。
所述升降气缸安装于所述滑动基座内的气缸座上。
所述工作台固定于固定在所述滑动块的滑动立柱上。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:在推拉机构和升降机构的协调作用下,使两个工作台能够进行循环同步点胶及下料工作,极大的提高点胶效率,结构简单,定位精准,传送平稳,动作简捷,实现高效率,上下料与动作同步,可以有效省空间。
【附图说明】
图1是本实用新型升降多工位工作平台的立体图;
图2是本实用新型升降多工位工作平台的立体结构爆炸图;
图3是本实用新型升降多工位工作平台的升降机构立体图;
图4是本实用新型升降多工位工作平台的推拉机构主视图。
【具体实施方式】
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细的描述说明,但以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不以此而限定本实用新型的保护范围。
升降多工位工作平台,如图1-2所示,包括底板1、安装在底板1上的两个滑动基座3和分别设置在各自滑动基座3上的两个工作台40;两个所述滑动基座3分别与推拉机构连接,用于使所述滑动基座3在底板1上做水平运动,在两个所述滑动基座3上分别安装升降机构,所述工作台40安装于所述升降机构上,可以随着升降机构在所述滑动基座3分别做升降运动。这样可以在推拉机构和升降机构的协调作用下,使两个工作台能够进行循环同步点胶及下料工作,极大的提高点胶效率。所述工作台40的点胶工位上设置用于定位及固定的负压孔,在所述工作台40下部设有负压接头21,负压孔与所述负压接头21连通,所述负压接头21与气源连接,用以吸附工件。
所述底板1上固定两条滑轨25,两个所述滑动基座3底部设置滑块26,所述滑块26置于所述滑轨25上。所述滑动基座3通过滑块26在滑轨25上做水平移动。
所述滑动基座3与推拉装置连接,所述滑动基座3的前后移动由推拉机构进行控制。如图4所示,所述推拉机构包括分别与所述滑动基座3连接的两只伸缩气缸30,所述伸缩气缸30固定在延伸到底板1外面的气缸安装板18上,所述缩气缸30的末端设有正压快接头27,用于与所述滑动基座3连接。当伸缩气缸30运动时,所述缩气缸30的伸缩动作会推动滑动基座3向前或者后移动,在所述滑轨25的两端前后两端都配置了反冲器15,用以缓冲滑动基座3走到两端尽头时的冲力。
所述工作台40的升降通过安装于所述滑动基座3的升降机构驱动。如图3所示,所述升降机构包括固定于所述滑动基座3上的直立导轨9和与所述直立导轨9相配合的滑动块10,所述滑动块10与安装于所述滑动基座3内的升降气缸13连接,用于控制所述滑动块10在所述直立导轨9上升或者下降。所述升降气缸13安装于所述滑动基座3内的气缸座8上。所述工作台40固定于固定在所述滑动块10的滑动立柱2上。在升降气缸13侧面设有连接气源的气压快接头11。升降气缸13运动时带动两旁的滑动立柱2在固定在气缸座8上的滑动块10在直立导轨9进行升降运动,顶托起工作台40。
尽管本实用新型是参照具体实施例来描述,但这种描述并不意味着对本实用新型构成限制。参照本实用新型的描述,所公开的实施例的其他变化,对于本领域技术人员都是可以预料的,这种的变化应属于所属权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.升降多工位工作平台,其特征在于,包括底板、安装在底板上的两个滑动基座和分别设置在各自滑动基座上的两个工作台;两个所述滑动基座分别与推拉机构连接,在两个所述滑动基座上分别安装升降机构,所述工作台安装于所述升降机构上。
2.根据权利要求1所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述工作台的点胶工位上设置用于定位及固定的负压孔,在所述工作台下部设有负压接头,负压孔与所述负压接头连通,所述负压接头与气源连接。
3.根据权利要求1所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述底板上固定两条滑轨,两个所述滑动基座底部设置滑块,所述滑块置于所述滑轨上。
4.根据权利要求1所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述推拉机构包括分别与所述滑动基座连接的两只伸缩气缸,所述伸缩气缸固定在延伸到底板外面的气缸安装板上,所述伸缩气缸的末端设有正压快接头。
5.根据权利要求1所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述升降机构包括固定于所述滑动基座上的直立导轨和与所述直立导轨相配合的滑动块,所述滑动块与安装于所述滑动基座内的升降气缸连接。
6.根据权利要求5所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述升降气缸安装于所述滑动基座内的气缸座上。
7.根据权利要求6所述的升降多工位工作平台,其特征在于,所述工作台固定于固定在所述滑动块的滑动立柱上。
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