CN203990272U - 脱硫dba加药系统 - Google Patents
脱硫dba加药系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203990272U CN203990272U CN201420469179.0U CN201420469179U CN203990272U CN 203990272 U CN203990272 U CN 203990272U CN 201420469179 U CN201420469179 U CN 201420469179U CN 203990272 U CN203990272 U CN 203990272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dba
- dosing
- dosing tank
- desulfurization
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了脱硫DBA加药系统,包括1个DBA加药箱(101)、1个DBA加药箱搅拌器(102)、2台DBA加药计量泵(103)、1个电控柜(104)及DBA药液输送管道(105),所述DBA加药箱搅拌器(102)设于所述DBA加药箱(101)的顶部;每座吸收塔(106)设2台所述DBA加药计量泵(103),一运一备;在所述DBA加药箱(101)的外部设有加热蒸汽盘管(107);在所述DBA药液输送管道(105)外配有伴热电缆(108)。本加药系统在原有设备基础上增加了加药箱和加药泵,结构简单、实用,操作方便,较好地实现了进一步提高临界燃煤机组系统的脱硫效率的目的,脱硫效果达到98.3%以上。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫环保技术领域,特别涉及一种脱硫DBA加药系统。
背景技术
原规模为600MW超临界机组,采用石灰石——石膏湿法、一炉一塔脱硫装置,脱硫效率不小于96.8%。
为了进一步提高超临界燃煤机组系统的脱硫效率,通过向吸收塔加入脱硫DBA添加剂(其分子式可表示为R(OH)m(COOH)n,),其憎水官能团{R(OH)m(COO-)n}与H+离子结合打破了SO2溶解反应的可逆平衡,因而使H2SO3解离,SO2水合、溶解反应(2)向右移动,从而促进了SO2的溶解,减少了气相阻力,加快了总反应速率;亲水官能团{nH+}与OH-离子结合打破了CaCO3溶解反应的可逆平衡,因而使CaCO3解离、Ca(OH)2溶解反应(3)向右移动,从而促进了CaCO3的溶解,减少了液相阻力,加快了总反应速率。该脱硫DBA添加剂采用外购形式,需改造工程该系统,增加一套脱硫DBA加药系统。
发明内容
发明目的:设计一种脱硫DBA加药系统,以适应向吸收塔加入DBA化学药剂的需求,增加脱硫效果。
技术方案:脱硫DBA加药系统,包括1个DBA加药箱101、1个DBA加药箱搅拌器102、2台DBA加药计量泵103、1个电控柜104及DBA药液输送管道105,其特征在于,
所述DBA加药箱搅拌器102设于所述DBA加药箱101的顶部;每座吸收塔106设2台DBA加药计量泵103,一运一备;在所述DBA加药箱101的外部设有加热蒸汽盘管107,用于保持DBA溶液在10~50℃,以防止结晶;在DBA药液输送管道105外配有伴热电缆108,用于保持管道内溶液在10~50℃,以防止结晶;
所述DBA加药箱101的顶部设置一个便于开启且密封严密的加药孔110、一个进水管接口111,底部设两个溶液排出口112;所述DBA加药箱101的箱体还设置溢流口113、排污口114、维修或清扫用的人孔115、蒸汽进口116、蒸汽出口117;
所述DBA加药箱101的箱体还设置温度自动监控装置118、液位自动监控装置119,温度、液位信号均可实现远程控制,以便合理地控制箱内溶液的温度和液位;
由于DBA溶液具有腐蚀性,所以加药输送管道采用不锈钢材质;
所述DBA加药箱上所有连接法兰采用GB9119-2010标准;
所述DBA加药系统的出力满足本机组脱硫装置DBA的用量,所述DBA加药箱的有效容积30m3,DBA加药计量泵单台出力按100L/h选取。
所述脱硫DBA加药系统的加药方法,将块状固体DBA药剂从所述DBA加药箱顶部的加药孔加入,通过与一定配比的水化合,并通过所述DBA加药箱搅拌器的搅拌,形成均匀的混合药液。
具体步骤包括:
1)根据运行经验控制调节阀开度,使箱内温度稳定维持在10℃到50℃之间;箱内介质温度低于10℃时,蒸汽管道上的气动调节阀门打开,蒸汽盘管加热箱体,箱内介质温度高于50℃时,蒸汽管道上的气动调节阀门关闭,蒸汽盘管停止加热;
2)将加药管道的电伴热装置应投入运行,以使加药管道温度维持在10℃到50℃之间;
3)采用工艺水对所述DBA加药箱进行注液,顺控启动工艺水泵,打开DBA加药箱气动阀门前的手动阀门,用DBA加药箱气动阀门对补水进行控制,将DBA加药箱注入到2800mm的液位;
4)投入DBA加药箱的液位控制系统和温度控制系统;
5)打开DBA加药箱前的手动阀门,打开DBA加药箱蒸汽盘管后放空用手动阀门,打开辅汽联箱后来DBA系统蒸汽管路的手动阀门,DBA加药箱在初次加热时,采用旁路加热,待温度到达50℃改为主管路加热,关闭气动调节阀旁路手动阀门,改用气动调节阀调节蒸汽量,使DBA加药箱温度控制在10℃到50℃之间;
6)采用人工加药方式进行加药,加药之前,按照搅拌器启动要求对搅拌器进行检查,在搅拌器启动条件满足后,启动搅拌器;加药比按每加入罐体100mm的水配加171kg的药剂;
7)按照所述DBA加药计量泵启动要求对DBA加药计量泵进行检查,启动电伴热装置;将一台DBA加药计量泵设为运行泵,另一台设为备用泵,在启动条件满足后,启动1台DBA加药计量泵顺控启动程序;
8)所述DBA加药箱补充水通过开闭补水气动阀门被自动输往所述DBA加药箱,当箱内液位下降到中低位(1.0m)时,补水气动阀门打开;液位达到高位(2.8m)时,补水电动阀门关闭;
9)补水完成后,人工进行加药,加药比按每加入罐体100mm的水配加171kg的药剂。
本实用新型的有益效果:本加药系统在原有设备基础上增加了加药箱和加药泵,结构简单、实用,操作方便,较好地实现了进一步提高临界燃煤机组系统的脱硫效率的目的,脱硫效果达到98.3%以上。
附图说明
图1是本实用新型装配连接示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施对本发明进行详细描述。
脱硫DBA加药系统,包括1个DBA加药箱、1个DBA加药箱搅拌器、2台DBA加药计量泵、1个电控柜及系统相应输送管道,其特征在于,
所述DBA加药箱搅拌器设于所述DBA加药箱顶部;每座吸收塔设2台DBA加药计量泵,一运一备;在所述DBA加药箱、DBA加药计量泵的外部设有加热蒸汽盘管,用于保持DBA溶液在10~50℃,以防止结晶;在DBA药液输送管道外配有伴热电缆,用于保持管道内溶液在10~50℃,以防止结晶;
所述DBA加药箱的顶部设置一个便于开启且密封严密的加药孔、一个进水管接口,底部设两个溶液排出口;所述DBA加药箱的箱体还设置溢流口、排污口、维修或清扫用的人孔或手孔;
所述DBA加药箱的箱体还设置温度、液位等自动监控装置,温度、液位信号均可实现远程控制,以便合理地控制箱内溶液的温度和液位;
由于DBA溶液具有腐蚀性,所以加药输送管道采用不锈钢材质;
所述DBA加药箱上所有连接法兰采用GB9119-2010标准;
所述DBA加药系统的出力满足本机组脱硫装置DBA的用量,所述DBA加药箱的有效容积30m3,DBA加药计量泵单台出力按100L/h选取。
主要设备技术规范
序号 | 名称 | 规格型号 | 单 | 数 | 备注 |
1 | DBA加药箱 | V=30m3φ3500×3600mm | 台 | 1 | |
2 | DBA加药箱搅拌器 | YB2180L-4-22 | 台 | 1 | 配套电机 |
3 | DBA加药泵 | MS1B108C Q=100L/h H=40m | 台 | 2 | 配套电机 |
本专利还公开了所述脱硫DBA加药系统的加药方法,将块状固体DBA药剂从所述DBA加药箱顶部的加药孔加入,通过与一定配比的水化合,并通过所述DBA加药箱搅拌器的搅拌,形成均匀的混合药液。
具体步骤包括:
1)根据运行经验控制调节阀开度,使箱内温度稳定维持在10℃到50℃之间;箱内介质温度低于10℃时,蒸汽管道上的气动调节阀门打开,蒸汽盘管加热箱体,箱内介质温度高于50℃时,蒸汽管道上的气动调节阀门关闭,蒸汽盘管停止加热;
2)将加药管道的电伴热装置应投入运行,以使加药管道温度维持在10℃到50℃之间;
3)采用工艺水对所述DBA加药箱进行注液,顺控启动工艺水泵,打开DBA加药箱气动阀门前的手动阀门,用DBA加药箱气动阀门对补水进行控制,将DBA加药箱注入到2.8m的液位;
4)投入DBA加药箱的液位控制系统和温度控制系统;
5)打开DBA加药箱前的手动阀门,打开DBA加药箱蒸汽盘管后放空用手动阀门,打开辅汽联箱后来DBA系统蒸汽管路的手动阀门,DBA加药箱在初次加热时,采用旁路加热,待温度到达50℃改为主管路加热,关闭气动调节阀旁路手动阀门,改用气动调节阀调节蒸汽量,使DBA加药箱温度控制在10℃到50℃之间;
6)采用人工加药方式进行加药,加药之前,按照搅拌器启动要求对搅拌器进行检查,在搅拌器启动条件满足后,启动搅拌器;加药比按每加入罐体100mm的水配加171kg的药剂;
7)按照所述DBA加药泵启动要求对DBA加药泵进行检查,启动电伴热装置;将一台DBA加药泵设为运行泵,另一台设为备用泵,在启动条件满足后,启动1台DBA加药泵顺控启动程序;
8)所述DBA加药箱补充水通过开闭补水气动阀门被自动输往所述DBA加药箱,当箱内液位下降到中低位(1.0m)时,补水气动阀门打开;液位达到高位(2.8m)时,补水电动阀门关闭;
9)补水完成后,人工进行加药,加药比按每加入罐体100mm的水配加171kg的药剂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实例而已,并不用以限制本实用新型,在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的系统结构之内。
Claims (3)
1.脱硫DBA加药系统,包括1个DBA加药箱(101)、1个DBA加药箱搅拌器(102)、2台DBA加药计量泵(103)、1个电控柜(104)及DBA药液输送管道(105),其特征在于,
所述DBA加药箱搅拌器(102)设于所述DBA加药箱(101)的顶部;每座吸收塔(106)设2台所述DBA加药计量泵(103),一运一备;在所述DBA加药箱(101)的外部设有加热蒸汽盘管(107);在所述DBA药液输送管道(105)外配有伴热电缆(108)。
2.根据权利要求1所述的脱硫DBA加药系统,其特征在于,
所述DBA加药箱(101)的顶部设置一个便于开启且密封严密的加药孔(110)、一个进水管接口(111),底部设两个溶液排出口(112);所述DBA加药箱(101)的箱体还设置溢流口(113)、排污口(114)、维修或清扫用的人孔(115)、蒸汽进口(116)、蒸汽出口(117)。
3.根据权利要求2所述的脱硫DBA加药系统,其特征在于,
所述DBA加药箱(101)的箱体还设置温度自动监控装置(118)、液位自动监控装置(119)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420469179.0U CN203990272U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 脱硫dba加药系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420469179.0U CN203990272U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 脱硫dba加药系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203990272U true CN203990272U (zh) | 2014-12-10 |
Family
ID=52030346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420469179.0U Expired - Fee Related CN203990272U (zh) | 2014-08-19 | 2014-08-19 | 脱硫dba加药系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203990272U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12121907B1 (en) * | 2023-09-30 | 2024-10-22 | Hangzhou Singclean Medical Products Co., Ltd | Cyclical and continuous device and method for wet sieving of polysaccharide granules |
-
2014
- 2014-08-19 CN CN201420469179.0U patent/CN203990272U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US12121907B1 (en) * | 2023-09-30 | 2024-10-22 | Hangzhou Singclean Medical Products Co., Ltd | Cyclical and continuous device and method for wet sieving of polysaccharide granules |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107937016B (zh) | 一种油井集输系统硫化氢高压处理的装置 | |
CN107975360B (zh) | 一种油井集输系统硫化氢高压处理的装置及方法 | |
CN102654061A (zh) | 管路储放水装置及瓦斯抽采系统 | |
CN203990272U (zh) | 脱硫dba加药系统 | |
CN203082862U (zh) | 余热锅炉清洗装置 | |
CN108325374A (zh) | 沼气生物脱硫方法 | |
CN102512938B (zh) | 一种石灰石制浆与长距离输送装置及其使用方法 | |
CN109594954A (zh) | 加药计量控制装置及其使用方法 | |
CN201184180Y (zh) | 橇装加药装置 | |
CN105649600B (zh) | 原油处理远程控制智能加药系统及工艺 | |
CN101905227B (zh) | 一种用于管道系统的自动冲洗和溶液配制系统及方法 | |
CN207899246U (zh) | 一种基于脱硫吸收塔实现自动循环、排液和补液的系统 | |
CN106630532A (zh) | 具有污泥浓缩功能免池内维护的污泥贮池装置及方法 | |
CN203002208U (zh) | 微氧化法去除硫化氢及回收硫单质的装置 | |
CN102974201A (zh) | 一种双pH值调节的烟气脱硫系统及其控制方法 | |
CN202570006U (zh) | 除氧/调节pH值的加药装置 | |
CN110270211A (zh) | 一种双级脱硫塔 | |
CN205258216U (zh) | 海上油田油井酸化返排液处理装置 | |
CN214862419U (zh) | 一种吹风气氨法脱硫系统 | |
CN103896434A (zh) | 基于全膜法的电厂补给水处理系统 | |
CN204372554U (zh) | 一种天然气管道缓蚀剂自动计量加注装置 | |
CN203878005U (zh) | 基于全膜法的电厂补给水处理系统 | |
CN203754548U (zh) | 污水处理组合式高级氧化中试装置 | |
RU2503804C1 (ru) | Способ поддержания пластового давления и устройство для его осуществления | |
CN221275429U (zh) | 一种撬装式碱性污水连续中和装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141210 Termination date: 20170819 |