CN203987495U - 电蒸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电蒸锅，其中，所述电蒸锅包括：锅体组件；锅盖，可覆盖在所述锅体组件上；加热器，设置在所述锅体组件内，用于对所述锅体组件内的水进行加热，以产生蒸汽；检测装置，用于在所述电蒸锅启动后，检测所述锅盖与所述锅体组件之间形成的腔体内的蒸汽浓度；控制单元，连接至所述检测装置，用于根据所述检测装置的检测结果，调节所述电蒸锅的平均加热功率，以控制所述腔体内的蒸汽浓度在预定范围内。通过本实用新型的技术方案，可以对电蒸锅内的蒸汽浓度进行控制，避免蒸汽浓度过高而带走较多的能量，降低了电蒸锅的功耗，同时也避免了蒸汽浓度过高而污染厨房内的环境。

Description

电蒸锅

技术领域

本实用新型涉及电蒸锅技术领域，具体而言，涉及一种电蒸锅。

背景技术

目前，电蒸锅的使用得到了普及，然而相关技术中提出的电蒸锅均没有对电蒸锅内的蒸汽量进行控制，导致电蒸锅在使用过程中产生的大量水蒸气不仅带走了大部分能量，造成能源的浪费，而且也会由于直接将水蒸气排放到环境中而污染厨房内的环境，造成厨房家具的腐蚀。

因此，如何实现对电蒸锅内的蒸汽量进行控制成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出了一种能够控制电蒸锅内的蒸汽浓度，避免蒸汽浓度过高而带走较多的能量，降低了电蒸锅的功耗，同时也避免了蒸汽浓度过高而污染厨房内的环境的电蒸锅。

为实现上述目的，根据本实用新型的实施例，提出了一种电蒸锅，包括：锅体组件；锅盖，可覆盖在所述锅体组件上；加热器，设置在所述锅体组件内，用于对所述锅体组件内的水进行加热，以产生蒸汽；检测装置，用于在所述电蒸锅启动后，检测所述锅盖与所述锅体组件之间形成的腔体内的蒸汽浓度；控制单元，连接至所述检测装置，用于根据所述检测装置的检测结果，调节所述加热器的平均加热功率，以控制所述腔体内的蒸汽浓度在预定范围内。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，通过对锅盖与锅体组件之间形成的腔体内的蒸汽浓度进行控制，可以避免蒸汽浓度过高而带走较多的能量，降低了电蒸锅的功耗，同时也避免了蒸汽浓度过高而污染厨房内的环境，有利于提升用户对电蒸锅的使用体验。其中，预定范围可以根据实际情况进行调节，但应保证最低的烹饪需求。

另外，根据本实用新型上述实施例的电蒸锅，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述控制单元具体用于：在所述检测装置的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度大于或等于第一预定阈值时，减小所述加热器的平均加热功率；以及在所述检测装置的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度小于或等于第二预定阈值时，增大所述加热器的平均加热功率。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，通过在检测到腔体内的蒸汽浓度大于或等于第一预定阈值时，降低电蒸锅的平均加热功率，可以降低腔体内的蒸汽浓度；通过在检测到腔体内的蒸汽浓度小于或等于第二预定阈值时，增大电蒸锅的加热功率，可以升高腔体内的蒸汽浓度，从而达到将电蒸锅腔体内的蒸汽浓度控制在预定范围内的目的。其中，第二预定阈值小于第一预定阈值。

根据本实用新型的一个实施例，所述控制单元具体用于：在所述检测装置的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度大于或等于预定阈值时，减小所述加热器的平均加热功率，并控制所述加热器通过减小后的平均加热功率进行工作，直到接收到停止加热的指令。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，作为另一种实施方式，在检测到腔体内的蒸汽浓度大于或等于预定阈值时，可以减小电蒸锅的平均加热功率，并控制电蒸锅一直以减小后的平均加热功率进行工作，在电蒸锅后续的加热过程中，不再改变电蒸锅的平均加热功率。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅体组件包括：锅体，所述加热器设置在所述锅体内；以及至少一个蒸笼，所述至少一个蒸笼自下而上依次放置在所述加热器的上方。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置设置在以下至少一个位置处：所述锅体的内壁上、所述锅盖上、所述至少一个蒸笼中指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内。

优选地，在所述检测装置设置在所述指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内时，可将所述检测装置设置在所述每个蒸笼的侧壁或底部或顶部。其中，底部包括内底部或外底部。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置包括：温度传感器，用于检测所述温度传感器所在位置处的蒸汽温度，以根据检测到的蒸汽温度确定所述腔体内的蒸汽浓度。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，由于蒸汽温度能够间接反映蒸汽浓度的大小，具体地，蒸汽温度越高，蒸汽浓度越高；蒸汽温度越低，蒸汽浓度越低，因此可以通过温度传感器检测蒸汽的温度实现检测蒸汽浓度的目的。温度传感器可以设置在锅体的内壁上，也可以设置在蒸笼内，还可以设置在锅盖上，而通过将温度传感器设置在锅盖上，可以检测到距离加热器最远处（即最上层的蒸笼处）的蒸汽浓度，以确保最上层的蒸笼处的蒸汽浓度能够满足烹饪的需求，避免在距离加热器较近处的蒸汽浓度满足烹饪需求时，而最上层的蒸笼处的蒸汽浓度仍处于较低水平而影响对最上层蒸笼内的食物进行烹饪。

在将温度检测装置设置在蒸笼内时，可以更加准确地检测到蒸笼内的蒸汽浓度，有利于在确保蒸笼内的蒸汽浓度能够满足烹饪需求的前提下，更加精确地控制蒸汽浓度，从而避免蒸汽浓度过高而增加电蒸锅的能耗。其中，指定数量的蒸笼可以根据用户的需求进行确定。在根据每个蒸笼中的蒸汽温度确定腔体内的蒸汽浓度时，可以综合对多个蒸笼内蒸汽温度的检测结果进行确定，也可以根据对指定蒸笼内蒸汽温度的检测结果进行确定。作为一种优选的设置方式，可以将温度传感器设置在每个蒸笼的侧壁上，以方便地将温度检测结果通过温度反馈装置（比如信号线）发送至控制单元。具体地，温度传感器可以设在蒸笼的外壁上，或者温度传感器也可以设在蒸笼的内壁上，信号线可以穿过蒸笼的侧壁将温度传感器与控制单元连接在一起，避免信号线暴露在蒸笼内，并且接触到蒸汽而影响信号线的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，在所述检测装置设置在所述锅盖上时，所述检测装置包括：阀套，设置在所述锅盖上，所述阀套内形成有蒸汽通道；阀芯，安装在所述蒸汽通道内，可在自身重力的作用下和蒸汽的推动下沿所述蒸汽通道在垂直方向上运动；以及检测单元，可检测所述阀芯在所述蒸汽通道内的位置，以确定检测到的蒸汽浓度。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，具体来说，蒸汽量越大，对阀芯的推动力越大，阀芯上升的高度越高，因此可以通过检测阀芯在蒸汽通道内的位置，以确定检测到的蒸汽量。

根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置包括：蒸汽浓度传感器。

根据本实用新型的实施例的电蒸锅，通过蒸汽浓度传感器可以方便地检测到蒸汽的浓度。其中，蒸汽浓度传感器可以设置在锅盖上，也可以设置在蒸笼的内壁上或底部或顶部，还可以设置在锅体的内壁上。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：蒸汽发生装置，设置在所述锅体组件内，所述加热器可对所述蒸汽发生装置内的水进行加热，以产生蒸汽；以及水箱，设置在所述锅体组件内，用于向所述蒸汽发生装置提供水源。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1A至图1C示出了根据本实用新型的实施例的电蒸锅的结构示意图；

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1A至图1C示出了根据本实用新型的实施例的电蒸锅的结构示意图。

如图1A所示，根据本实用新型的实施例的电蒸锅100，包括：锅体组件102；锅盖112，可覆盖在所述锅体组件102上；加热器116，设置在所述锅体组件102内，用于对所述锅体组件102内的水进行加热，以产生蒸汽；检测装置106，用于在所述电蒸锅100启动后，检测所述锅盖112与所述锅体组件102之间形成的腔体内的蒸汽浓度；控制单元108，连接至所述检测装置106，用于根据所述检测装置106的检测结果，调节所述加热器116的平均加热功率，以控制所述腔体内的蒸汽浓度在预定范围内。

通过对锅盖112与锅体组件102之间形成的腔体内的蒸汽浓度进行控制，可以避免蒸汽浓度过高而带走较多的能量，降低了电蒸锅100的功耗，同时也避免了蒸汽浓度过高而污染厨房内的环境，有利于提升了用户对电蒸锅100的使用体验。其中，预定范围可以根据实际情况进行调节，但应保证最低的烹饪需求。所述控制单元108可以是单片机。

其中，控制单元108的具体控制过程可以有多种方式，以下列举其中优选的两种实施方式：

实施方式一

根据本实用新型的一个实施例，所述控制单元108具体用于：在所述检测装置106的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度大于或等于第一预定阈值时，降低所述加热器116的平均加热功率；以及在所述检测装置106的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度小于或等于第二预定阈值时，增大所述加热器116的平均加热功率。

通过在检测到腔体内的蒸汽浓度大于或等于第一预定阈值时，降低电蒸锅100的平均加热功率，可以降低腔体内的蒸汽浓度；通过在检测到腔体内的蒸汽浓度小于或等于第二预定阈值时，增大电蒸锅100的平均加热功率，可以升高腔体内的蒸汽浓度，从而达到将腔体内的蒸汽浓度控制在预定范围内的目的。其中，第二预定阈值小于第一预定阈值。

实施方式二

根据本实用新型的一个实施例，所述控制单元108具体用于：在所述检测装置106的检测结果表明所述腔体内的蒸汽浓度大于或等于预定阈值时，减小所述加热器116的平均加热功率，并控制所述加热器116通过减小后的平均加热功率进行工作，直到接收到停止加热的指令。

作为另一种实施方式，在检测到腔体内的蒸汽浓度大于或等于预定阈值时，可以减小电蒸锅100的平均加热功率，并控制电蒸锅100一直以减小后的平均加热功率进行工作，在电蒸锅100后续的加热过程中，不再改变电蒸锅100的平均加热功率。

根据本实用新型的一个实施例，所述锅体组件102包括：锅体118，所述加热器116设置在所述锅体118内；以及至少一个蒸笼110（图1A中仅示出了有一个蒸笼的情况），所述至少一个蒸笼110自下而上依次放置在所述加热器116的上方。

其中，检测装置106可以有多种设置位置，如可以设置在以下至少一个位置处：锅体118的内壁上、锅盖112上、至少一个蒸笼110中指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内（图1A中仅示出了在蒸笼110侧壁上的设置方式）。在实际应用中可以根据电蒸锅100的实际结构选择合适的设置位置。例如，在蒸笼110放置在锅体118上，锅盖112覆盖在上述至少一个蒸笼110中位于最上方的蒸笼上时（即图1A中所示的结构），可以将检测装置106设置在锅盖112上，以检测距离加热器116最远处的蒸汽浓度，当然也可以设置在锅体118的内壁上或设置在蒸笼110内。

而针对如图1B所示的结构，即蒸笼110和蒸笼110’放置在锅体118内，优选地，可以将检测装置106设置在蒸笼110内和/或蒸笼110’内，以更好地根据蒸笼110内和/或蒸笼110’内的蒸汽浓度对电蒸锅100的平均加热功率进行控制，当然，也可以将检测装置106设置在锅盖112上。

针对如图1C所示的结构，蒸笼110没有侧壁，锅盖112扣合在锅体118上，优选地，可以将检测装置106设置在锅盖112上，和/或设置在蒸笼110的底部。

在所述检测装置106设置在所述指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内时，可将所述检测装置106设置在所述每个蒸笼的内壁或底部。其中，底部包括内底部或外底部，当然也可以设置锅体118的内壁上。

检测装置有多种体现形式，以下列举具体地实施方式：

实施方式一：

所述检测装置106包括：温度传感器（图1A至图1C中均未示出），用于检测所述温度传感器所在位置处的蒸汽温度，以根据检测到的蒸汽温度确定所述腔体内的蒸汽浓度。

由于蒸汽温度能够间接反映蒸汽浓度的大小，具体地，蒸汽温度越高，蒸汽浓度越高；蒸汽温度越低，蒸汽浓度越低，因此可以通过温度传感器检测蒸汽的温度实现检测蒸汽浓度的目的。当然，温度传感器可以设置在锅体118的内壁上，也可以设置在蒸笼110内，还可以设置在锅盖112上，而在将温度传感器设置在锅盖112上，可以检测到距离加热器116最远处（即最上层的蒸笼110处）的蒸汽浓度，以确保最上层的蒸笼110处的蒸汽浓度能够满足烹饪的需求，避免在距离加热器116较近处的蒸汽浓度满足烹饪需求时，而最上层的蒸笼110处的蒸汽浓度仍处于较低水平而影响对最上层蒸笼110内的食物进行烹饪。

在将温度传感器设置在蒸笼110内，可以更加准确地检测到蒸笼110内的蒸汽浓度，有利于在确保蒸笼110内的蒸汽浓度能够满足烹饪需求的前提下，更加精确地控制蒸汽浓度，从而避免蒸汽浓度过高而增加电蒸锅100的能耗。其中，指定数量的蒸笼110可以根据用户的需求进行确定。在根据每个蒸笼110中的蒸汽温度确定腔体内的蒸汽浓度时，可以综合对多个蒸笼110内蒸汽温度的检测结果进行确定，也可以根据对指定蒸笼110内蒸汽温度的检测结果进行确定。优选地，可以将温度传感器设置在蒸笼110的内壁上时，以方便地将温度检测结果通过温度反馈装置（比如信号线）发送至控制单元108。具体地，信号线可以穿过蒸笼110的侧壁将温度传感器与控制单元108连接在一起，避免信号线暴露在蒸笼110内而接触到蒸汽，影响信号线的使用寿命。温度传感器也可以设置在蒸笼110的外壁上。

实施方式二：（图1A至图1C中未示出此实施方式下检测装置的结构）

根据本实用新型的一个实施例，在所述检测装置106设置在所述锅盖112上时，所述检测装置106包括：阀套，设置在所述锅盖112上，所述阀套内形成有蒸汽通道；阀芯，安装在所述蒸汽通道内，可在自身重力的作用下和蒸汽的推动下沿所述蒸汽通道在垂直方向上运动；以及检测单元，可检测所述阀芯在所述蒸汽通道内的位置，以确定检测到的蒸汽浓度。

具体来说，蒸汽量越大，对阀芯的推动力越大，阀芯上升的高度越高，因此可以通过检测阀芯在蒸汽通道内的位置，以确定检测到的蒸汽量。

实施方式三：（图1A至图1C中未示出此实施方式下检测装置的结构）

根据本实用新型的一个实施例，所述检测装置106包括：蒸汽浓度传感器。

通过蒸汽浓度传感器可以方便地检测到蒸汽的浓度。其中，蒸汽浓度传感器可以设置在锅盖112上，也可以设置在蒸笼110的内壁上或底部或顶部，还可以设置在锅体118的内壁上。

如图1A所示，根据本实用新型的一个实施例，还包括：蒸汽发生装置104，设置在所述锅体组件102内（可设置在锅体118内），所述加热器116可对所述蒸汽发生装置104内的水进行加热，以产生蒸汽；以及水箱114，设置在所述锅体组件102内（可设置在锅体118内），用于向所述蒸汽发生装置104提供水源。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，考虑到在相关技术中提出的电蒸锅均没有对电蒸锅内的蒸汽量进行控制，导致电蒸锅在使用过程中产生的大量水蒸气不仅带走了大部分能量，造成能源的浪费，而且也会由于直接将水蒸气排放到环境中而污染厨房内的环境，造成厨房家具的腐蚀。因此，本实用新型提出了一种新的电蒸锅，可以控制电蒸锅内的蒸汽浓度，避免蒸汽浓度过高而带走较多的能量，降低了电蒸锅的功耗，同时也避免了蒸汽浓度过高而污染厨房内的环境。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电蒸锅，其特征在于，包括：

锅体组件；

锅盖，可覆盖在所述锅体组件上；

加热器，设置在所述锅体组件内，用于对所述锅体组件内的水进行加热，以产生蒸汽；

检测装置，用于在所述电蒸锅启动后，检测所述锅盖与所述锅体组件之间形成的腔体内的蒸汽浓度；

控制单元，连接至所述检测装置，用于根据所述检测装置的检测结果，调节所述加热器的平均加热功率，以控制所述腔体内的蒸汽浓度在预定范围内。

2.根据权利要求1所述的电蒸锅，其特征在于，所述锅体组件包括：

锅体，所述加热器设置在所述锅体内；以及

至少一个蒸笼，所述至少一个蒸笼自下而上依次放置在所述加热器的上方。

3.根据权利要求2所述的电蒸锅，其特征在于，所述检测装置设置在以下至少一个位置处：

所述锅体的内壁上、所述锅盖上、所述至少一个蒸笼中指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内。

4.根据权利要求3所述的电蒸锅，其特征在于，在所述检测装置设置在所述指定数量的蒸笼中的每个蒸笼内时，所述检测装置设置在所述每个蒸笼的侧壁或底部或顶部。

5.根据权利要求3所述的电蒸锅，其特征在于，所述检测装置包括：

温度传感器，用于检测所述温度传感器所在位置处的蒸汽温度，以根据检测到的蒸汽温度确定所述腔体内的蒸汽浓度。

6.根据权利要求3所述的电蒸锅，其特征在于，在所述检测装置设置在所述锅盖上时，所述检测装置包括：

阀套，设置在所述锅盖上，所述阀套内形成有蒸汽通道；

阀芯，安装在所述蒸汽通道内，可在自身重力的作用下和蒸汽的推动下沿所述蒸汽通道在垂直方向上运动；以及

检测单元，可检测所述阀芯在所述蒸汽通道内的位置，以确定检测到的蒸汽浓度。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电蒸锅，其特征在于，所述检测装置包括：蒸汽浓度传感器。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的电蒸锅，其特征在于，还包括：

蒸汽发生装置，设置在所述锅体组件内，所述加热器可对所述蒸汽发生装置内的水进行加热，以产生蒸汽；以及

水箱，设置在所述锅体组件内，用于向所述蒸汽发生装置提供水源。