CN203963072U - 干粉砂浆储料罐用滑板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉砂浆储料罐用滑板阀，包括阀座，阀座上设有阀内腔，阀座上设有进料通道和出料通道，阀内腔安装有弧形转动滑板，弧形转动滑板的两端分别设有第一转盘和第二转盘，阀内腔的两端分别设有第一封堵板和第二封堵板，第一封堵板与第一转盘之间安装有第一转动连接装置，第二封堵板与第二转盘之间安装有第二转动连接装置，第二转动连接装置连接有滑板转动操控装置，滑板转动操控装置与第二封堵板之间安装有转动限位锁紧装置；使用时，利用滑板转动操控装置转动弧形转动滑板，将出料口封堵，转动限位锁紧装置能够限制滑板的转动角度；滑板采用弧形板，能够将砂浆作用在滑板上的力分散掉，操作简便，延长了滑板的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀，尤其涉及一种适用于干粉砂浆储料罐上的阀。
背景技术
干粉砂浆储料罐的出料口处安装有控制出料口开关的闸板阀，在现有技术中，该控制阀包括闸板，出料时，将闸板向外拉出，关闭时，需要将闸板推入并封堵出料通道。因为出料通道内的物料为干粉砂浆粉状料，压力较大造成密度较高，闸板在关闭时水平移动，闸板会对物料产生积压，造成闸板关闭困难，而且闸板承受巨大的干粉砂浆粉状料给予的压力，闸板与阀体之间摩擦力极大，也是造成闸板关闭困难的原因之一。上述原因造成干粉砂浆储料罐的出料阀操作困难、故障率高，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易操作且使用寿命长的干粉砂浆储料罐用滑板阀。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：干粉砂浆储料罐用滑板阀，安装在干粉砂浆储料罐出料端，包括阀座，所述阀座上设有圆柱形阀内腔，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的进料通道，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的出料通道，所述阀座上设有进料法兰和出料法兰，所述阀内腔安装有用于封堵所述进料通道的弧形转动滑板，所述弧形转动滑板的两端分别设有第一转盘和第二转盘，所述阀内腔的一端设有第一封堵板，所述阀内腔的另一端设有第二封堵板，所述第一封堵板与所述第一转盘之间安装有第一转动连接装置，所述第二封堵板与所述第二转盘之间安装有第二转动连接装置，所述第二转动连接装置连接有滑板转动操控装置，所述滑板转动操控装置与所述第二封堵板之间安装有转动限位锁紧装置。
作为一种优选的技术方案，所述第一转动连接装置包括设置在所述第一封堵板外表面中央位置的第一转动座，所述第一转动座内转动安装有与所述第一转盘固定连接的第一转动轴。
作为一种优选的技术方案，所述第二转动连接装置包括设置在所述第二封堵板外表面中央位置的第二转动座，所述第二转动座内转动安装有与所述第二转盘固定连接的第二转动轴，所述第二转动轴穿过所述第二封堵板并与所述滑板转动操控装置连接。
作为一种优选的技术方案，所述滑板转动操控装置包括与所述第二转动连接装置连接的中心轴，所述中心轴上垂直安装有转动臂，所述转动臂上垂直安装有握持手柄。
作为一种优选的技术方案，所述转动限位锁紧装置包括设置在所述第二转盘上的弧形限位槽，所述滑板转动操控装置上安装有自由端部伸入所述弧形限位槽内的限位轴，所述弧形限位槽的两端分别设有限位轴定位孔，所述限位轴上安装有定位锁紧弹簧。
作为一种优选的技术方案，所述弧形转动滑板关闭时挤压物料的边缘设有物料切割刃。
作为一种优选的技术方案，所述弧形转动滑板关闭时挤压物料的边缘设有三角形尖端，所述三角形尖端的边缘设有物料切割刃。
由于采用了上述技术方案，干粉砂浆储料罐用滑板阀，安装在干粉砂浆储料罐出料端，包括阀座，所述阀座上设有圆柱形阀内腔，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的进料通道，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的出料通道，所述阀座上设有进料法兰和出料法兰，所述阀内腔安装有用于封堵所述进料通道的弧形转动滑板，所述弧形转动滑板的两端分别设有第一转盘和第二转盘，所述阀内腔的一端设有第一封堵板，所述阀内腔的另一端设有第二封堵板，所述第一封堵板与所述第一转盘之间安装有第一转动连接装置，所述第二封堵板与所述第二转盘之间安装有第二转动连接装置，所述第二转动连接装置连接有滑板转动操控装置，所述滑板转动操控装置与所述第二封堵板之间安装有转动限位锁紧装置；使用时，利用滑板转动操控装置转动第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘带动弧形转动滑板转动，将进料通道封堵；转动限位锁紧装置能够限制弧形转动滑板的转动角度，保证弧形转动滑板可靠地关闭或开启；弧形转动滑板在关闭时的运动轨迹为弧形，不会对干粉砂浆粉状料产生挤压，干粉砂浆粉状料对弧形转动滑板的阻力较小，因此关闭较为省力；干粉砂浆粉状料对所述弧形转动滑板的压力都传递给第一转动连接装置和第二转动连接装置，由普通闸阀的平面运动变为转动，也是本实用新型开启或关闭的省力的原因之一。本实用新型结构简单、操作简便、工作可靠，大大提高了阀的使用寿命。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例一的剖视图；
图2是图1的右视图；
图3是图1中A-A向剖视图；
图4是本实用新型实施例一打开状态的结构示意图；
图5是本实用新型实施例一半开状态的结构示意图；
图6是本实用新型实施例二的剖视图；
图7是本实用新型实施例二弧形转动滑板的俯视图；
图中：1-阀座；11-阀内腔；12-进料通道；13-出料通道；14-进料法兰；15-出料法兰；21-弧形转动滑板；22-物料切割刃；23-第一转盘；24-第二转盘；25-三角形尖端；31-第一封堵板；32-第一转动座；33-第一转动轴；41-第二封堵板；42-第二转动座；43-第二转动轴；51-转动臂；52-握持手柄；61-弧形限位槽；62-限位轴；63-限位轴定位孔；64-定位锁紧弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
如图1和图2所示，干粉砂浆储料罐用滑板阀，安装在干粉砂浆储料罐出料端，包括阀座1，所述阀座1上设有圆柱形阀内腔11，所述阀座上设有与所述阀内腔11垂直且与所述阀内腔11连通的进料通道12，所述阀座上设有与所述阀内腔11垂直且与所述阀内腔11连通的出料通道13，所述阀座上设有进料法兰14和出料法兰15；所述阀内腔11安装有用于封堵所述进料通道12的弧形转动滑板21，如图3和图4所示，所述弧形转动滑板21关闭时挤压物料的边缘设有物料切割刃，如图5所示，关闭滑板阀时，物料切割刃22能够将上下的物料更快地分离；如图1所示，所述弧形转动滑板21的两端分别设有第一转盘23和第二转盘24，所述阀内腔11的一端设有第一封堵板31，所述阀内腔11的另一端设有第二封堵板41，所述第一封堵板31与所述第一转盘23之间安装有第一转动连接装置，所述第一转动连接装置包括设置在所述第一封堵板31外表面中央位置的第一转动座32，所述第一转动座32内转动安装有与所述第一转盘23固定连接的第一转动轴33；所述第二封堵板41与所述第二转盘24之间安装有第二转动连接装置，所述第二转动连接装置包括设置在所述第二封堵板41外表面中央位置的第二转动座42，所述第二转动座42内转动安装有与所述第二转盘24固定连接的第二转动轴43，所述第二转动轴43穿过所述第二封堵板41并与所述滑板转动操控装置连接；所述第二转动连接装置连接有滑板转动操控装置，所述滑板转动操控装置包括与所述第二转动连接装置连接的中心轴，所述第二转动轴43穿过所述第二封堵板41并兼做所述中心轴，所述中心轴上垂直安装有转动臂51，所述转动臂51上垂直安装有握持手柄52，所述转动臂51与所述第二封堵板41之间安装有转动限位锁紧装置，如图2所示，所述转动限位锁紧装置包括设置在所述第二转盘24上的弧形限位槽61，所述转动臂51上安装有自由端部伸入所述弧形限位槽61内的限位轴62，所述弧形限位槽61的两端分别设有限位轴定位孔63，所述限位轴62上安装有定位锁紧弹簧64，所述定位锁紧弹簧64的一端与所述限位轴62固定连接，所述定位锁紧弹簧64的另一端抵靠在所述转动臂51上。
滑板阀的打开状态如图4所示，使用时，握持住所述滑板转动操控装置的握持手柄52并转动，带动第二转盘24转动，第二转盘24带动弧形转动滑板21和第一转盘23转动，将进料通道12封堵。如图2所示，握持手柄52和转动臂51转动时，限位轴62随着转动臂51沿所述弧形限位槽61滑行，滑板阀打开时，限位轴62位于所述弧形限位槽61的一端，限位轴62在定位锁紧弹簧64的作用下，限位轴62的端部进入到相应的限位轴定位孔63内；滑板阀关闭时，限位轴62位于所述弧形限位槽61的另一端，即图2中所示的位置，此时限位轴62在定位锁紧弹簧64的作用下，限位轴62的端部进入到该端的限位轴定位孔63内；当转动握持手柄52和转动臂51时，在定位锁紧弹簧64的作用下，限位轴62从相应的限位轴定位孔63内滑出。弧形转动滑板在关闭时的运动轨迹为弧形，不会对干粉砂浆粉状料产生挤压，干粉砂浆粉状料对弧形转动滑板的阻力较小，因此关闭较为省力；干粉砂浆粉状料对所述弧形转动滑板的压力都传递给第一转动连接装置和第二转动连接装置，由普通闸阀的平面运动变为转动，也是本实用新型开启或关闭的省力的原因之一。本实用新型结构简单、操作简便、工作可靠，大大提高的滑板阀的使用寿命。
实施例二：
本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图6和图7所示，所述弧形转动滑板21关闭时挤压物料的边缘设有三角形尖端25，所述三角形尖端25的边缘设有物料切割刃。
关闭滑板阀时，所述弧形转动滑板21的三角形尖端25在将物料向上下方向分割的同时将物料向两侧分离，慢慢阻断进料通道12，三角形尖端25使所述弧形转动滑板21转动关闭时受到的阻力更加减小，使得滑板阀的关闭操作更加省力，不会出现所述弧形转动滑板21卡住的状况，能够延长滑板阀的使用寿命。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.干粉砂浆储料罐用滑板阀，安装在干粉砂浆储料罐出料端，包括阀座，其特征在于：所述阀座上设有圆柱形阀内腔，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的进料通道，所述阀座上设有与所述阀内腔垂直且与所述阀内腔连通的出料通道，所述阀座上设有进料法兰和出料法兰，所述阀内腔安装有用于封堵所述进料通道的弧形转动滑板，所述弧形转动滑板的两端分别设有第一转盘和第二转盘，所述阀内腔的一端设有第一封堵板，所述阀内腔的另一端设有第二封堵板，所述第一封堵板与所述第一转盘之间安装有第一转动连接装置，所述第二封堵板与所述第二转盘之间安装有第二转动连接装置，所述第二转动连接装置连接有滑板转动操控装置，所述滑板转动操控装置与所述第二封堵板之间安装有转动限位锁紧装置。
2.如权利要求1所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述第一转动连接装置包括设置在所述第一封堵板外表面中央位置的第一转动座，所述第一转动座内转动安装有与所述第一转盘固定连接的第一转动轴。
3.如权利要求1所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述第二转动连接装置包括设置在所述第二封堵板外表面中央位置的第二转动座，所述第二转动座内转动安装有与所述第二转盘固定连接的第二转动轴，所述第二转动轴穿过所述第二封堵板并与所述滑板转动操控装置连接。
4.如权利要求1所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述滑板转动操控装置包括与所述第二转动连接装置连接的中心轴，所述中心轴上垂直安装有转动臂，所述转动臂上垂直安装有握持手柄。
5.如权利要求1所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述转动限位锁紧装置包括设置在所述第二转盘上的弧形限位槽，所述滑板转动操控装置上安装有自由端部伸入所述弧形限位槽内的限位轴，所述弧形限位槽的两端分别设有限位轴定位孔，所述限位轴上安装有定位锁紧弹簧。
6.如权利要求1所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述弧形转动滑板关闭时挤压物料的边缘设有物料切割刃。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的干粉砂浆储料罐用滑板阀，其特征在于：所述弧形转动滑板关闭时挤压物料的边缘设有三角形尖端，所述三角形尖端的边缘设有物料切割刃。
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| CN111911652A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-10 | 江苏圣泰阀门有限公司 | 高压硬密封球阀 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20141126 Effective date of abandoning: 20160511 |
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