CN203960280U - 中小型轴承套圈热处理淬火设备 - Google Patents

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CN203960280U CN201420247529.9U CN201420247529U CN203960280U CN 203960280 U CN203960280 U CN 203960280U CN 201420247529 U CN201420247529 U CN 201420247529U CN 203960280 U CN203960280 U CN 203960280U
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朱正校
樊荣江
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Shaoxing Ridge Purlin Bearing Co Ltd
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Shaoxing Ridge Purlin Bearing Co Ltd
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Abstract

中小型轴承套圈热处理淬火设备,在油槽中设置有主动链轮和从动链轮,主动链轮与电机的转轴固定在一起,电机置于油槽的下部,链条张紧在主动链轮和从动链轮上,油槽中固定有导轨;每一个热处理装置由连接板、二根辊轴、二个滚轮和二个耐高温轴承组成,连接板焊接固定在链条上,连接板上焊接固定有耐高温轴承的外圈,耐高温轴承的内圈上焊接固定有辊轴,辊轴的另一端固定有滚轮,二个滚轮置于导轨上,每个辊轴均成型有挡边,相邻二个辊轴的挡边靠在一起;工件置于相邻的二个辊轴上,若干个热处理装置连接在链条上。它避免了传统淬火方法中人工劳动强度大,工件易损伤的问题,同时提高了生产效率,提高了轴承套圈淬火后的品质。

Description

中小型轴承套圈热处理淬火设备
技术领域
:
[0001] 本实用新型涉及轴承套圈生产技术领域,更具体地说涉及一种中小型轴承进行热处理淬火时所用的设备。
背景技术
:
[0002] CN20118 3812Y公开了一种中小型轴承套圈热处理淬火机,它相对传统的热处理淬火方法来说,降低了人工劳动强度,提高了生产效率,使得轴承套圈淬火后合格率明显提高。其不足之处是:1、单位时间内处理的轴承套圈数量有限,生产效率有待进一步提高。2、在油槽中淬火时,轴承套圈工件抖动不够,不利于提高轴承套圈淬火后的品质。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种中小型轴承套圈热处理淬火设备,它避免了传统淬火方法中人工劳动强度大,工件易损伤的问题,同时提高了生产效率,提高了轴承套圈淬火后的品质。
[0004] 本实用新型的技术解决措施如下:
[0005] 中小型轴承套圈热处理淬火设备,包括油槽,在油槽中设置有主动链轮和从动链轮,主动链轮与电机的转轴固定在一起,电机置于油槽的下部,链条张紧在主动链轮和从动链轮上,油槽中固定有导轨;
[0006] 每一个热处理装置由连接板、二根辊轴、二个滚轮和二个耐高温轴承组成,连接板焊接固定在链条上,连接板上焊接固定有耐高温轴承的外圈,耐高温轴承的内圈上焊接固定有辊轴,辊轴的另一端固定有滚轮,二个滚轮置于导轨上,每个辊轴均成型有挡边,相邻二个辊轴的挡边靠在一起;工件置于相邻的二个辊轴上,若干个热处理装置连接在链条上。
[0007] 所述滚轮为钢质圆柱状实体,滚轮焊接固定在辊轴上,导轨为腰形环状导轨,导轨的上面粘接固定有一层橡胶垫层。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:
[0009] 1、与传统中小型轴承热处理淬火方法相比,本实用新型无需要人手工拿着轴承套圈在油槽中抖动,所以它避免了传统淬火方法中人工劳动强度大,工件易损伤的问题。
[0010] 2、与现有技术相比,本实用新型可以一次处理更多的轴承套圈,所以提高了生产效率。
[0011] 3、现有技术中在30〜80°C的油中热处理淬火时,轴承套圈只有转动动作,并没有抖动动作,而本实用新型辊轴在转动的同时,由于链条的行走,辊轴随着链条有一定的上下抖动动作,这样更符合轴承套圈淬火的要求,这样有助于提高轴承套圈淬火后的品质。
[0012] 4、辊轴上设置有挡边,可以防止工件在油槽中热处理走动时从辊轴上掉落。
附图说明
:
[0013] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2为切割汽缸和罩壳部分的结构不意图;
[0015] 图3为导轨和热处理装置部分的结构示意图。
[0016] 图中:1、油槽;2、主动链轮;3、从动链轮;4、电机;5、链条;6、导轨;7、热处理装置;71、连接板;72、辊轴;73、滚轮;74、耐高温轴承;721、挡边;61、橡胶垫层。
具体实施方式
:
[0017] 实施例:见图1至3所示,中小型轴承套圈热处理淬火设备,包括油槽1,在油槽I中设置有主动链轮2和从动链轮3,主动链轮2与电机4的转轴固定在一起,电机4置于油槽I的下部,链条5张紧在主动链轮2和从动链轮3上,油槽I中固定有导轨6 ;
[0018] 每一个热处理装置7由连接板71、二根辊轴72、二个滚轮73和二个耐高温轴承74组成,连接板71焊接固定在链条5上,连接板71上焊接固定有耐高温轴承74的外圈,耐高温轴承74的内圈上焊接固定有辊轴72,辊轴72的另一端固定有滚轮73,二个滚轮73置于导轨6上,每个辊轴72均成型有挡边721,相邻二个辊轴72的挡边721靠在一起;工件A置于相邻的二个辊轴72上,若干个热处理装置7连接在链条5上。
[0019] 所述滚轮73为钢质圆柱状实体,滚轮73焊接固定在辊轴72上,导轨6为腰形环状导轨,导轨6的上面粘接固定有一层橡胶垫层61。
[0020] 本实用新型所述的油槽I为带有加热装置的油槽,如带有电加热管的恒温油槽。
[0021] 工作原理:现有技术中在30〜80°C的油中热处理淬火时,轴承套圈只有转动动作,并没有抖动动作,滚轮73与导轨6摩擦带动辊轴72转动,辊轴72带动工件A转动,辊轴72在转动的同时,由于链条5的行走,辊轴72随着链条5有一定的上下抖动动作,这样更符合轴承套圈淬火的要求,这样有助于提高轴承套圈淬火后的品质。辊轴72上设置有挡边721,可以防止工件A在油槽中热处理走动时从辊轴上掉落。

Claims (2)

1.中小型轴承套圈热处理淬火设备,包括油槽(I),其特征在于:在油槽(I)中设置有主动链轮(2)和从动链轮(3),主动链轮(2)与电机(4)的转轴固定在一起,电机(4)置于油槽(I)的下部,链条(5)张紧在主动链轮(2)和从动链轮(3)上,油槽(I)中固定有导轨(6); 每一个热处理装置(7)由连接板(71)、二根辊轴(72)、二个滚轮(73)和二个耐高温轴承(74)组成,连接板(71)焊接固定在链条(5)上,连接板(71)上焊接固定有耐高温轴承(74)的外圈,耐高温轴承(74)的内圈上焊接固定有辊轴(72),辊轴(72)的另一端固定有滚轮(73),二个滚轮(73)置于导轨(6)上,每个辊轴(72)均成型有挡边(721),相邻二个辊轴(72)的挡边(721)靠在一起;工件(A)置于相邻的二个辊轴(72)上,若干个热处理装置(7)连接在链条(5)上。
2.根据权利要求1所述的中小型轴承套圈热处理淬火设备,其特征在于:滚轮(73)为钢质圆柱状实体,滚轮(73)焊接固定在辊轴(72)上,导轨(6)为腰形环状导轨,导轨(6)的上面粘接固定有一 层橡胶垫层(61)。
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CN104032118A (zh) * 2014-05-14 2014-09-10 绍兴正梁轴承有限公司 中小型轴承套圈热处理淬火设备
CN104032118B (zh) * 2014-05-14 2016-03-30 绍兴正梁轴承有限公司 中小型轴承套圈热处理淬火设备

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