CN203957097U - 一种制砖机的新型料仓装置 - Google Patents

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王洪文
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Abstract

本实用新型提供一种制砖机的新型料仓装置,包括料仓和送料车,所述送料车车体两侧设置有挡块,该送料车位于料仓下方,在料仓下方做往复运动,所述料仓底部出料口位置设置有料仓门,所述料仓门上端与料仓出料口上端相铰接,且在该料仓门侧板上设置有配重。由于采用上述技术方案,通过料仓门侧板上设置的配重,当料仓门被挡块推开后再关闭的时候,不必再通过油缸推动,而是在侧板配重的重力作用下自动实现料仓门的关闭过程,无需单独油缸驱动,降低了生产成本,同时提高了料仓和送料车两个装置的稳定性。本实用新型具有自动关闭,降低成本,提高稳定性的优点。

Description

一种制砖机的新型料仓装置
技术领域
本实用新型属于制砖机设备领域,尤其是涉及一种制砖机的新型料仓装置。
背景技术
目前,在制砖过程中,为了提高工作效率,大都采用送料车在料仓的下面往复移动来实现布料的工作过程,但现有技术中的制砖机在料仓门关闭时靠油缸来提供动力,送料车同样是通过油缸来推动进行工作,因此料仓门在关闭时就与送料车共用一根进油管,造成了资源的争夺,影响了送料车行车的稳定性,提高生产成本的同时影响了产品的加工质量。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种可自动关闭,降低成本,提高稳定性的新型料仓装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种制砖机的新型料仓装置,包括料仓和送料车,所述送料车车体两侧设置有挡块,该送料车位于料仓下方,在料仓下方做往复运动,所述料仓底部出料口位置设置有料仓门,所述料仓门上端与料仓出料口上端相铰接,且在该料仓门侧板上设置有配重。
所述挡块至送料车的高度大于所述料仓门下端至送料车的高度。
所述料仓门呈扇形结构。
由于采用上述技术方案,通过料仓门侧板上设置的配重,当料仓门被挡块推开后再关闭的时候,不必再通过油缸推动,而是在侧板配重的重力作用下自动实现料仓门的关闭过程,无需单独油缸驱动,降低了生产成本,同时提高了料仓和送料车两个装置的稳定性。
本实用新型的有益效果是:具有自动关闭,降低成本,提高稳定性的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
1、料仓      2、送料车    3、挡块
4、料仓门    5、配重      11、出料口
41、侧板
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种制砖机的新型料仓装置,包括料仓1和送料车2,所述送料车2车体两侧设置有挡块3,该送料车2位于料仓1下方,在料仓1下方做往复运动,所述料仓1底部出料口11位置设置有料仓门4,所述料仓门4上端与料仓出料口11上端相铰接,且在该料仓门4侧板上设置有配重5;所述挡块3至送料车2的高度大于所述料仓门4下端至送料车2的高度;所述料仓门4呈扇形结构。
本实例的工作过程:在送料车2靠近料仓1运动的过程中,送料车2逐渐靠近料仓1,直到送料车2上的挡块3接触到料仓1出料口11处的料仓门4,挡块3推动料仓门4开启,物料从出料口11散落至送料车2上;随着送料车2的继续前进,逐渐远离料仓1,挡块3与料仓门4分离,料仓门4在侧板41上配重5的重力作用下,自动实现料仓门4的关闭过程,无需单独油缸驱动,降低了生产成本,同时提高了料仓1和送料车2两个装置的稳定性。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (3)

1.一种制砖机的新型料仓装置,包括料仓和送料车,所述送料车车体两侧设置有挡块,该送料车位于料仓下方,在料仓下方做往复运动,其特征在于:所述料仓底部出料口位置设置有料仓门,所述料仓门上端与料仓出料口上端相铰接,且在该料仓门侧板上设置有配重。
2.根据权利要求1所述的制砖机新型料仓装置,其特征在于:所述挡块至送料车的高度大于所述料仓门下端至送料车的高度。
3.根据权利要求1或2所述的制砖机新型料仓装置,其特征在于:所述料仓门呈扇形结构。
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