CN203955978U - 渐开线蜗杆滚丝轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐开线蜗杆滚丝轮,包括滚丝轮本体,所述的滚丝轮本体上开设有芯轴安装孔,所述的滚丝轮本体的外表面开设有若干螺旋牙纹,所述的牙纹由若干坐标点连接而成的直线段构成,将牙纹通过廓形坐标设计,使其由若干小直线段连接而成,其加工的蜗杆精度较高,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渐开线蜗杆滚丝轮。
背景技术
在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出蜗杆的一种工具,现有的渐开线蜗杆滚丝轮包括滚丝轮本体,所述的滚丝轮本体上开设有安装孔,所述的滚丝轮本体的外表面开设有牙纹,目前的牙纹均由圆滑的弧线段或直线段连接而成,因而其加工出来的蜗杆精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种加工精度高的渐开线蜗杆滚丝轮。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供了一种渐开线蜗杆滚丝轮,包括滚丝轮本体,所述的滚丝轮本体上开设有安装孔,所述的滚丝轮本体的外表面开设有若干螺旋牙纹,所述的牙纹由若干坐标点连接而成的直线段构成。
作为优选地,所述的牙纹包括牙根以及牙顶,所述的齿纹牙顶为圆弧形,所述的牙根处开设有圆弧倒角
作为优选地,所述的安装孔上开设有键槽。
作为优选地,所述的牙纹的螺纹头数多头。
作为优选地,所述的牙纹的表面具有耐磨层。
作为优选地,所述的安装孔的两端做有喇叭口,孔径公差为<0.01mm。
本实用新型的优点和有益效果在于:将牙纹的外表面通过齿形坐标设计,使其由若干小直线段连接而成,其加工的蜗杆精度较高。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为螺纹牙纹的放大图。
其中:1、滚丝轮本体;2、安装孔;3、牙纹齿形;4、齿形坐标;5、键槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2、图3所示,一种渐开线蜗杆滚丝轮,包括滚丝轮本体1,所述的滚丝轮本体1上开设有安装孔2,所述的滚丝轮本体1的外表面开设有若干螺旋牙纹,所述的牙纹由若干坐标点连接而成的直线段构成,所述的牙纹包括牙根3以及牙顶4,所述的牙顶4呈锥形且其顶部为圆弧形,所述的牙根3处开设有圆弧倒角,所述的安装孔2上开设有键槽5,所述的牙纹的螺纹头数均为多头,所述的牙纹的表面具有耐磨层,所述的安装孔4的两端做有喇叭口,孔径公差为<0.01mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种渐开线蜗杆滚丝轮,包括滚丝轮本体,所述的滚丝轮本体上开设有安装孔,所述的滚丝轮本体的外表面开设有若干螺旋牙纹,其特征在于:所述的牙纹由若干坐标点连接而成的直线段构成。
2.如权利要求1所述的渐开线蜗杆滚丝轮,其特征在于:所述的牙纹包括牙根以及牙顶,所述的牙顶呈锥形且其顶部为圆弧形,所述的牙根处开设有圆弧倒角。
3.如权利要求1所述的渐开线蜗杆滚丝轮,其特征在于:所述的安装孔上开设有键槽。
4.如权利要求1所述的渐开线蜗杆滚丝轮,其特征在于:所述的牙纹的螺纹头数均为多头。
5.如权利要求1所述的渐开线蜗杆滚丝轮,其特征在于:所述的牙纹的表面具有耐磨层。
6.如权利要求1所述的渐开线蜗杆滚丝轮,其特征在于:所述的安装孔的两端做有喇叭口,孔径公差为<0.01mm。
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Cited By (2)
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CN106001336A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 耐世特汽车系统(苏州)有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床用滚压模具 |
CN107486519A (zh) * | 2016-06-12 | 2017-12-19 | 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所 | 一种短收尾滚丝轮 |
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2014
- 2014-05-21 CN CN201420263249.7U patent/CN203955978U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN106001336A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 耐世特汽车系统(苏州)有限公司 | 一种汽车转向系统中蜗杆的螺纹挤压成型机床用滚压模具 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141126 |