CN203951022U - 气动压线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动压线器，其特征在于：气缸（2）设置在底座（3）上，与气缸（2）配合设有上钳臂（4）和下钳臂（5），下钳臂（5）的一端与气缸（2）固定在一起，下钳臂（5）的另一端利用下螺栓（6）固定下钳头（7），气缸（2）的缸柱（8）上开有通孔（9），上钳臂（4）的一端穿装在通孔（9）内，上钳臂（4）的另一端利用上螺栓（10）固定上钳头（11），上钳头（11）和下钳头（7）分别利用上销轴（13）和下销轴（14）固定在夹板（12）上，上钣牙槽（15）和下钣牙槽（16）内分别设置上钣牙（17）和下钣牙（18）。本实用新型可一次性对线缆和铜鼻进行紧固，牢固可靠，从而提高工作效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

气动压线器

技术领域

 本实用新型属电器制造设备技术领域，尤其涉及一种适用电器成套设备的制造的气动压线器。

背景技术

目前，压制电线端子或是铜鼻时，大多采用手工用钳子压制，或是手工进行束线，再用液压钳进行压线。不仅工人的劳动强度大，且不能保证产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的为了克服上述弊端，提供一种可一次性对线进行紧固压线的气动压线器。实现本实用型的目的所采取的技术方案是：一种气动压线器，包括有气泵及气缸，其特征在于：气缸设置在底座上，与气缸配合设有上钳臂和下钳臂，下钳臂的一端与气缸固定在一起，下钳臂的另一端利用下螺栓固定下钳头，并通过支架固定在底座上，气缸的缸柱上开有通孔，上钳臂的一端穿装在通孔内，上钳臂的另一端利用上螺栓固定上钳头，上钳头和下钳头对齐，上钳头和下钳头的两侧设有夹板，上钳头和下钳头分别利用上销轴和下销轴固定在夹板上，且上钳头在上钳臂的作用下可绕上销轴转动，所述的上钳头和下钳头相对的一侧设有上钣牙槽和下钣牙槽，上钣牙槽和下钣牙槽内分别设置上钣牙和下钣牙。

本实用新型可一次性对线缆和铜鼻进行紧固，牢固可靠，从而提高工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作状态示意图；

图3是图1的A向视图。

图中，1、气泵，2、气缸，3、底座，4、上钳臂，5、下钳臂，6、下螺栓，7、下钳头，8、缸柱，9、通孔，10、上螺栓，11、上钳头，12、夹板，13、上销轴，14、下销轴，15、上钣牙槽，16、下钣牙槽，17、上钣牙，18、下钣牙，19、支架。

具体实施方式

参照附图，一种气动压线器，包括有气泵1及气缸2，其特征在于：气缸2设置在底座3上，与气缸2配合设有上钳臂4和下钳臂5，下钳臂5的一端与气缸2固定在一起，下钳臂5的另一端利用下螺栓6固定下钳头7，并通过支架19固定在底座3上，气缸2的缸柱8上开有通孔9，上钳臂4的一端穿装在通孔9内，上钳臂4的另一端利用上螺栓10固定上钳头11，上钳头11和下钳头7对齐，上钳头11和下钳头7的两侧设有夹板12，上钳头11和下钳头7分别利用上销轴13和下销轴14固定在夹板12上，且上钳头11在上钳臂4的作用下可绕上销轴13转动，所述的上钳头11和下钳头7相对的一侧设有上钣牙槽15和下钣牙槽16，上钣牙槽15和下钣牙槽16内分别设置上钣牙17和下钣牙18。所述的上钣牙17和下钣牙18可根据线径的不同更换不同的钣牙。所述的上钳臂4和下钳臂5是分别利用上螺栓10和下螺栓6与上钳头11和下钳头7固定的，便于拆卸维护。

本实用新型的工作过程如下：

使用时，把电线端部放在铜鼻中，把铜鼻放在下钣牙18上，打开气泵1，通过操作开关给气缸2供气。气缸2内充气顶出缸柱8，缸柱8通过通孔9使上钳臂4上升，且上钳臂4可在通孔9滑动。同时，上钳头11绕上销轴13向下转动与下钳头7闭合，从而实现上钣牙17和下钣牙18合拢，钣牙合拢的同时使铜鼻与电线紧固在一起。 

Claims (1)

1.一种气动压线器，包括有气泵（1）及气缸（2），其特征在于：气缸（2）设置在底座（3）上，与气缸（2）配合设有上钳臂（4）和下钳臂（5），下钳臂（5）的一端与气缸（2）固定在一起，下钳臂（5）的另一端利用下螺栓（6）固定下钳头（7），并通过支架（19）固定在底座（3）上，气缸（2）的缸柱（8）上开有通孔（9），上钳臂（4）的一端穿装在通孔（9）内，上钳臂（4）的另一端利用上螺栓（10）固定上钳头（11），上钳头（11）和下钳头（7）对齐，上钳头（11）和下钳头（7）的两侧设有夹板（12），上钳头（11）和下钳头（7）分别利用上销轴（13）和下销轴（14）固定在夹板（12）上，且上钳头（11）在上钳臂（4）的作用下可绕上销轴（13）转动，所述的上钳头（11）和下钳头（7）相对的一侧设有上钣牙槽（15）和下钣牙槽（16），上钣牙槽（15）和下钣牙槽（16）内分别设置上钣牙（17）和下钣牙（18）。