CN203950564U - 伺服电机拖链电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种伺服电机拖链电缆，包括2芯编码器线芯，4芯动力绝缘线芯，中心填芯，内护套，编织屏蔽层和外护套；2芯编码器线芯和4芯动力绝缘线芯单元围绕中心填芯螺旋绞合成缆，外侧挤包内护套，内护套外侧包裹编织屏蔽层；编织屏蔽层外侧包裹外护套。本实用新型所提供的伺服电机拖链电缆在高速运转时，具备更高的机械应力和耐磨性能，电缆使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体来说涉及一种用于有弯曲要求的控制单元的伺服电机拖链电缆。
背景技术
随着国家对高端装备制造业的重视，伺服系统技术随着超高速切削、超精密加工、网络制造等先进制造工艺高速发展，对其附属配套的伺服系统编码数据及动力传输需要依靠电缆实现，传统电缆在应用于有弯曲要求的控制单元如，很容易因拖链系统高速运动导致的扭曲出现磨损，断芯，金属屏蔽层刺穿绝缘层等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种伺服电机拖链电缆，旨在弥补上述技术缺陷。
本实用新型提供了一种伺服电机拖链电缆。
其技术方案如下：
一种伺服电机拖链电缆，其特征在于：包括2芯编码器线芯，4芯动力绝缘线芯，中心填芯，内护套，编织屏蔽层和外护套；2芯所述编码器线芯和4芯所述动力绝缘线芯围绕中心填芯螺旋绞合成缆，外侧挤包内护套，内护套外侧包裹编织屏蔽层；编织屏蔽层外侧包裹外护套。
编码器线芯包括编码器导体，编码器绝缘层，铝箔带，铜丝单向屏蔽层和加强层，所述编码器导体外侧包裹所述编码器绝缘层构成绝缘线芯，所述绝缘线芯外侧绕包所述铝箔带，所述铝箔带外侧包裹所述铜丝单向屏蔽层，所述铜丝单向屏蔽层外侧包裹所述加强层。
中心填芯包括中心填充柱和弹性体包覆层，所述中心填充柱为芳纶丝绞合而成，外侧挤包所述弹性体包覆层。
动力绝缘线芯包括动力线芯导体和动力线芯绝缘层，所述动力线芯绝缘层包裹在所述动力线芯导体外侧。
通过这种方式：缓冲电缆线芯的侧压力和纵向拉力的影响，提高电缆整体的机械应力。
优选的是：编码器导体和/或动力线芯导体采用多股6类网线绞合而成。
优选的是：编码器导体和动力线芯导体为多条独立的绞和股线均绞而成，所有绞和股线的绞合方向一致。
绞合股线单丝直径越细，导体的柔软性越高。通过这种方式：提升导体部分的柔性和耐曲绕性。
优选的是：所述编码器绝缘层和所述动力线芯绝缘层为聚酯弹性体材料。
通过这种方式：绝缘层具有更高的机械强度，使绝缘层厚度更薄，使电缆外径更小，重量更轻。
优选的是：所述内护套是TPE材料构成。
优选的是：所述加强层是尼龙66构成。
通过这种方式：实现导体与绝缘层之间的直接磨损，保证了电缆绝缘电气性能。加强层更提升了编码器线芯的抗拉性。
优选的是：所述外护套是PUR材料构成。
通过这种方式：进一步提升电缆的耐磨性和抗扭转力。
与现有技术相比，本实用新型所提供的伺服电机拖链电缆的技术效果是：电缆在高速运转时，具备更高的机械应力和耐磨性能，电缆使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的电缆结构示意图；
图2为本实用新型实施例1的编码器线芯的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的动力绝缘线芯的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1的中心填芯的结构示意图。
附图标记和具体部件名称对应关系如下：
1. 编码器线芯；2. 动力绝缘线芯；3. 中心填芯；4. 内护套；5. 编织屏蔽层；6. 外护套； 11. 编码器导体；12. 编码器绝缘层；13. 铝箔带；14. 铜丝单向屏蔽层；15. 加强层；21. 动力线芯导体；22. 动力线芯绝缘层；31. 中心填充柱；32. 弹性体包覆层。
具体实施方式
以下结合图1-4所示的实施例1对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示：
一种伺服电机拖链电缆，包括编码器线芯1，动力绝缘线芯2，中心填芯3，内护套4，编织屏蔽层5和外护套6；2芯编码器线芯1和4芯动力绝缘线芯2围绕中心填芯3螺旋绞合成缆，外侧挤包内护套4，内护套4外侧包裹编织屏蔽层5；编织屏蔽层5外侧包裹外护套6。
如图2所示：
编码器线芯包括编码器导体11，编码器绝缘层12，铝箔带3，铜丝单向屏蔽层4和加强层5，编码器导体11外侧包裹编码器绝缘层12构成编码器绝缘线芯，编码器绝缘线芯外侧绕包铝箔带13，铝箔带13外侧包裹铜丝单向屏蔽层14，铜丝单向屏蔽层14外侧包裹加强层15。
如图3所示：
动力绝缘线芯2包括动力线芯导体21和动力线芯绝缘层22，动力线芯绝缘层22包裹在动力线芯导体21外侧。
如图4所示：
中心填芯3包括中心填充柱31和弹性体包覆层32，中心填充柱31为芳纶丝绞合而成，外侧挤包弹性体包覆层32。
其中：编码器导体11和动力线芯导体21采用多股6类网线绞合而成；编码器导体11和动力线芯导体21为多条独立的绞和股线均绞而成，所有绞和股线的绞合方向一致；编码器绝缘层12和动力线芯绝缘层22为聚酯弹性体材料构成；内护套4是TPE材料构成；加强层15是尼龙66构成；外护套6是PUR材料构成。
以上所述，仅是本实用新型的某一项实施例，本实用新型不受限于实施例的限制，凡依据本实用新型的技术实质对上述实施例所作的类似修改、变化与替换，仍属于本实用新型技术方案的范围内。本实用新型的保护范围仅由权利要求书界定。
Claims (7)
1.一种伺服电机拖链电缆，其特征在于：包括2芯编码器线芯，4芯动力绝缘线芯，中心填芯，内护套，编织屏蔽层和外护套；所述2芯编码器线芯和所述4芯动力绝缘线芯围绕所述中心填芯螺旋绞合成缆，外侧挤包所述内护套，所述内护套外侧包裹所述编织屏蔽层；所述编织屏蔽层外侧包裹所述外护套；
所述编码器线芯包括编码器导体，编码器绝缘层，铝箔带，铜丝单向屏蔽层和加强层，所述编码器导体外侧包裹所述编码器绝缘层构成绝缘线芯，所述绝缘线芯外侧绕包所述铝箔带，所述铝箔带外侧包裹所述铜丝单向屏蔽层，所述铜丝单向屏蔽层外侧包裹所述加强层；
所述动力绝缘线芯包括动力线芯导体和动力线芯绝缘层，所述动力线芯导体外侧包裹所述动力线芯绝缘层；
所述中心填芯包括中心填充柱和弹性体包覆层，所述中心填充柱为芳纶丝绞合而成，外侧挤包所述弹性体包覆层。
2.一种如权利要求1所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述编码器导体和/或所述动力线芯导体采用多股6类网线绞合而成。
3.一种如权利要求2所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述编码器导体和所述动力线芯导体为多条独立的绞和股线均绞而成，所有绞和股线的绞合方向一致。
4.一种如权利要求3所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述编码器绝缘层和所述动力线芯绝缘层为聚酯弹性体材料构成。
5.一种如权利要求3所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述内护套是TPE材料构成。
6.一种如权利要求3所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述加强层是尼龙66构成。
7.一种如权利要求3所述伺服电机拖链电缆，其特征在于：所述外护套是PUR材料构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420294394.1U CN203950564U (zh) | 2014-06-05 | 2014-06-05 | 伺服电机拖链电缆 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
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|---|---|
| CN203950564U true CN203950564U (zh) | 2014-11-19 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203950564U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107358992A (zh) * | 2017-08-02 | 2017-11-17 | 德柔电缆（上海）有限公司 | 一种垃圾吊电缆 |
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2014
- 2014-06-05 CN CN201420294394.1U patent/CN203950564U/zh not_active Expired - Lifetime
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