CN203947513U - 挖掘机的覆盖件安装结构和挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机的覆盖件安装结构，该覆盖件安装结构包括：挖掘机转台(1)、支架结构和覆盖件，所述支架结构固定设置在该挖掘机转台(1)上，所述覆盖件包括上盖板(4)和后罩(5)，其中，所述上盖板(4)盖在所述支架结构上，所述后罩(5)铰接于所述支架结构，且所述上盖板(4)和后罩(5)共同覆盖所述挖掘机转台(1)。此外，本实用新型还公开了一种挖掘机。本实用新型提供的挖掘机的覆盖件安装结构更牢固稳定。

Description

挖掘机的覆盖件安装结构和挖掘机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地，涉及一种挖掘机的覆盖件安装结构和挖掘机。

背景技术

近年来，随着我国城市化进程的步伐加快，作为工程机械中的标志性产品的挖掘机的市场需求越来越大。挖掘机主要由动力系统、液压系统、电气系统、工作装置、上车系统、下车系统及覆盖件总成等组成。挖掘机的覆盖件用来修饰、提升整机外观形象；在复杂工况作业环境下，挖掘机的覆盖件还对挖掘机的重要零部件(例如发动机、液压系统元件、管路等)起到一定的保护作用；挖掘机的覆盖件还起到隔热、降噪等功能，并且为方便整机维修提供了必须、有用的作业平台。

图1显示了一种挖掘机的传统覆盖件安装结构的示意图，该挖掘机的覆盖件安装结构固定在挖掘机转台1上的主支架2、上盖板4、后罩5，其中上盖板4固定于主支架2，后罩5的一端与上盖板4铰接，另一端能够通过锁定装置固定于挖掘机转台1上的配重16。

现有技术中的这种挖掘机的覆盖件安装结构存在的主要缺陷在于：由于后罩5之间与上盖铰接，而上盖板4处于悬空状态，容易晃动，所以当挖掘机处于工作状态时，其产生的巨大振动会传递到后罩5上，从而使锁定装置长期受力而出现变形、断裂等现象。

鉴于此，有必要提供一种新型的挖掘机的覆盖件安装结构，以克服或缓解上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种更牢固稳定的挖掘机的覆盖件安装结构。

本实用新型的另一个目的是提供一种挖掘机，该挖掘机使用本实用新型提供的挖掘机的覆盖件安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种挖掘机的覆盖件安装结构，该覆盖件安装结构包括：挖掘机转台、支架结构和覆盖件，所述支架结构固定设置在该挖掘机转台上，所述覆盖件包括上盖板和后罩，其中，所述上盖板盖在所述支架结构上，所述后罩铰接于所述支架结构，且所述上盖板和后罩共同覆盖所述挖掘机转台。

优选地，所述支架结构包括主支架和间隔设置的两个侧支架，所述主支架安装在所述挖掘机转台上且具有横跨所述挖掘机转台上方的横梁，所述侧支架的一端与所述挖掘机转台连接，另一端与所述横梁连接，所述支架结构还包括连接于所述两个侧支架的铰接横梁，所述铰接横梁、两个侧支架和所述主支架的横梁围绕成开口，所述上盖板铺设在所述铰接横梁、两个侧支架和所述主支架的横梁上以封闭所述开口，所述后罩的一端与所述铰接横梁铰接，另一端可拆卸地连接于所述挖掘机转台。

优选地，所述主支架的横梁内连接有圆钢螺母，所述上盖板通过与所述圆钢螺母螺纹配合的紧固件而连接于所述主支架的横梁。

优选地，所述上盖板的下侧连接有第一横梁和加强梁，所述第一横梁和加强梁之间连接有至少三根纵梁，所述上盖板通过多个第二横梁与所述铰接横梁连接，所述多个第二横梁沿所述铰接横梁的长度方向彼此间隔设置。

优选地，所述后罩的一端通过合页与所述铰接横梁铰接，所述合页包括安装于所述后罩的活动合页和安装于所述铰接横梁的固定合页。

优选地，所述两个侧支架上分别设置有垫板，所述铰接横梁通过所述垫板与所述两个侧支架连接。

优选地，所述铰接横梁的横截面为U型以形成U型槽，所述U型槽的开口朝向所述上盖板设置，且所述U型槽中设置有多个沿所述铰接横梁的长度方向间隔布置的加强筋。

优选地，所述后罩的所述另一端通过锁定装置可拆卸地连接于所述挖掘机转台上的配重，所述锁定装置包括锁体和锁扣，所述锁体安装于所述后罩和配重中的一者，所述锁扣安装于所述后罩和配重中的另一者。

优选地，所述纵梁、第一横梁、加强梁和第二横梁中的至少一者的横截面为U型。

优选地，所述上盖板的下侧连接有减振物。

此外，本实用新型还提供了一种挖掘机，其中，所述挖掘机包括根据上述技术方案中所述的挖掘机的覆盖件安装结构。

通过上述技术方案，由于后罩铰接于所述支架结构，所以能够避免使上盖板的晃动传递给后罩，如果后罩连接有锁定装置，锁定装置也不会因长期受力而出现变形、断裂等现象。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是一种挖掘机的传统覆盖件安装结构的示意图。

图2是根据本实用新型的实施方式的挖掘机的覆盖件安装结构的示意图。

图3是根据本实用新型的实施方式的支架结构的示意图。

图4是根据本实用新型的实施方式的覆盖件安装结构的立体分解图。

图5是根据本实用新型的实施方式的覆盖件安装结构的包含了上盖板的局部结构的立体分解图。

图6是根据本实用新型的实施方式的铰接横梁的立体分解图。

附图标记说明

1转台        2主支架

3侧支架      4上盖板

5后罩        6横梁

7铰接横梁    8圆钢螺母

9第一横梁    10加强梁

11纵梁       12第二横梁

13合页       14垫板

15加强筋     16配重

17锁体       18锁扣

19吸音海绵   20垫块

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参见图2和图4，根据本实用新型的一个方面，提供一种挖掘机的覆盖件安装结构，该覆盖件安装结构包括：挖掘机转台1、支架结构和覆盖件，支架结构固定设置在该挖掘机转台1上，覆盖件包括上盖板4和后罩5，其中，上盖板4盖在支架结构上，后罩5铰接于支架结构，且上盖板4和后罩5共同覆盖挖掘机转台1。

如上所述，由于后罩5铰接于所述支架结构，所以能够避免使上盖板4的晃动传递给后罩5，如果后罩5连接有锁定装置，锁定装置也不会因长期受力而出现变形、断裂等现象。需要说明的是，这里采用后罩5铰接于支架结构而产生的优点绝不局限于以上记载的内容，采用后罩5铰接于支架结构的意义在于能消除或缓解因传统的技术方案中上盖板4与后罩5铰接而产生的各种问题。

上述支架结构的形式并不受具体限制，例如，在本实用新型的实施方式中，支架结构可以包括主支架2和间隔设置的两个侧支架3，主支架2安装在挖掘机转台1上且具有横跨挖掘机转台1上方的横梁6，侧支架3的一端与挖掘机转台1连接，另一端与横梁6连接，支架结构还可以包括连接于两个侧支架3的铰接横梁7，铰接横梁7、两个侧支架3和主支架2的横梁6围绕成开口，上盖板4铺设在铰接横梁7、两个侧支架3和主支架2的横梁6上以封闭开口，后罩5的一端与铰接横梁7铰接，另一端可拆卸地连接于挖掘机转台1。具体地，后罩5的另一端可以通过锁定装置可拆卸地连接于挖掘机转台1上的配重16，锁定装置可以包括锁体17和锁扣18，锁体17安装于后罩5和配重16中的一者，锁扣18安装于后罩5和配重16中的另一者。由于其中配重16是挖掘机转台1上安装的保证挖掘机正常工作的常规部件，所以不做过多描述。可以理解的是，虽然上面给出的是后罩5铰接在铰接横梁7上的形式，但这是为了更好的保证后罩5的稳定性的一种优选的实施方式，实际上，后罩5铰接于支架结构的任何适当的部位或部件上都是可以的，这些结构形式理应受到本实用新型的保护。

其中，两个侧支架3上可以分别设置有垫板14，铰接横梁7可以通过垫板14与两个侧支架3连接，从而可以使铰接横梁7更牢固稳定地连接于两个侧支架3。从图6中可以看出，在本实用新型的优选实施方式中，铰接横梁7的横截面可以为U型以形成U型槽，U型槽的开口朝向上盖板4设置，且U型槽中设置有多个沿铰接横梁7的长度方向间隔布置的加强筋15，这样既能够节省铰接横梁7的材料使用量，又可以保证铰接横梁7的强度，当然，还可以对铰接横梁7做适当地改变，例如铰接横梁7为横截面为矩形的实心梁等都是可以的，此类结构形式或其他各种适当形式的铰接横梁7都将落入本实用新型的保护范围中。

此外，从图3中可以看出，主支架2的横梁6内可以连接有圆钢螺母8，上盖板4可以通过与圆钢螺母8螺纹配合的紧固件而连接于主支架2的横梁6，由于圆钢螺母8增加了螺纹旋合长度，避免了固定上盖板4的紧固件出现脱扣的现象，从而可以防止上盖板4因松动而产生异响、晃动等，减少了锁定装置的变形和断裂的发生率。当然，本实用新型并不限于此，上盖板4完全可以其他各种适当的连接形式连接于主支架2的横梁6。

参见图5，即覆盖件安装结构的包含了上盖板的局部结构的立体分解图，上盖板4的下侧可以连接有第一横梁9和加强梁10，第一横梁9和加强梁10之间连接有至少三根纵梁11，且第一横梁9、加强梁10和铰接横梁7三者顺次排列，上盖板4通过多个第二横梁12与铰接横梁7连接，多个第二横梁12沿铰接横梁7的长度方向彼此间隔设置。这里，纵梁11、第一横梁9、加强梁10和第二横梁12中的至少一者的横截面为U型，本实用新型优选它们都为横截面为U型的梁以节省材料。且上盖板4的下侧可以连接有减振物(例如吸音海绵19)。其中，加强梁10的设置提高了上盖板4的强度，而采用间隔设置的多个第二横梁12相比整根梁而言节省了材料，且本实用新型不限于这些结构形式。

此外，后罩5与铰接横梁7的铰接方式不受特别的限制，例如，后罩5的一端可以通过合页13与铰接横梁7铰接，具体地，合页可以包括安装于后罩5的活动合页和安装于铰接横梁7的固定合页，具体地，固定合页可以安装于铰接横梁7中的垫块20。

根据本实用新型的另一个方面，提供一种挖掘机，其中，所述挖掘机包括根据上述技术方案中所述的挖掘机的覆盖件安装结构。如此一来，当该挖掘机工作时，避免了将上盖板4的晃动传递给后罩5，从而消除或缓解了因传统的技术方案中上盖板4与后罩5铰接而产生的各种问题，例如将上盖板4的晃动传递给后罩5等。这样极大地提升了该挖掘机的产品性能。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (11)

1.一种挖掘机的覆盖件安装结构，该覆盖件安装结构包括：挖掘机转台(1)、支架结构和覆盖件，所述支架结构固定设置在该挖掘机转台(1)上，所述覆盖件包括上盖板(4)和后罩(5)，其特征在于，所述上盖板(4)盖在所述支架结构上，所述后罩(5)铰接于所述支架结构，且所述上盖板(4)和后罩(5)共同覆盖所述挖掘机转台(1)。 

2.根据权利要求1所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述支架结构包括主支架(2)和间隔设置的两个侧支架(3)，所述主支架(2)安装在所述挖掘机转台(1)上且具有横跨所述挖掘机转台(1)上方的横梁(6)，所述侧支架(3)的一端与所述挖掘机转台(1)连接，另一端与所述横梁(6)连接，所述支架结构还包括连接于所述两个侧支架(3)的铰接横梁(7)，所述铰接横梁(7)、两个侧支架(3)和所述主支架(2)的横梁(6)围绕成开口，所述上盖板(4)铺设在所述铰接横梁(7)、两个侧支架(3)和所述主支架(2)的横梁(6)上以封闭所述开口，所述后罩(5)的一端与所述铰接横梁(7)铰接，另一端可拆卸地连接于所述挖掘机转台(1)。 

3.根据权利要求2所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述主支架(2)的横梁(6)内连接有圆钢螺母(8)，所述上盖板(4)通过与所述圆钢螺母(8)螺纹配合的紧固件而连接于所述主支架(2)的横梁(6)。 

4.根据权利要求2所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述上盖板(4)的下侧连接有第一横梁(9)和加强梁(10)，所述第一横梁(9)和加强梁(10)之间连接有至少三根纵梁(11)，所述上盖板(4)通过多个第二横梁(12)与所述铰接横梁(7)连接，所述多个第二横梁(12)沿所述铰接横梁(7)的长度方向彼此间隔设置。 

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述后罩(5)的一端通过合页(13)与所述铰接横梁(7)铰接，所述合页包括安装于所述后罩(5)的活动合页和安装于所述铰接横梁(7)的固定合页。 

6.根据权利要求2至4中任意一项所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述两个侧支架(3)上分别设置有垫板(14)，所述铰接横梁(7)通过所述垫板(14)与所述两个侧支架(3)连接。 

7.根据权利要求2至4中任意一项所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述铰接横梁(7)的横截面为U型以形成U型槽，所述U型槽的开口朝向所述上盖板(4)设置，且所述U型槽中设置有多个沿所述铰接横梁(7)的长度方向间隔布置的加强筋(15)。 

8.根据权利要求2至4中任意一项所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述后罩(5)的所述另一端通过锁定装置可拆卸地连接于所述挖掘机转台(1)上的配重(16)，所述锁定装置包括锁体(17)和锁扣(18)，所述锁体(17)安装于所述后罩(5)和配重(16)中的一者，所述锁扣(18)安装于所述后罩(5)和配重(16)中的另一者。 

9.根据权利要求4所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述纵梁(11)、第一横梁(9)、加强梁(10)和第二横梁(12)中的至少一者的横截面为U型。 

10.根据权利要求4所述的挖掘机的覆盖件安装结构，其特征在于，所述上盖板(4)的下侧连接有减振物。 

11.一种挖掘机，其特征在于，所述挖掘机包括根据权利要求1至10中任意一项所述的挖掘机的覆盖件安装结构。