CN203944960U - 圆管自动焊接装置 - Google Patents
圆管自动焊接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203944960U CN203944960U CN201420397607.3U CN201420397607U CN203944960U CN 203944960 U CN203944960 U CN 203944960U CN 201420397607 U CN201420397607 U CN 201420397607U CN 203944960 U CN203944960 U CN 203944960U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- soldered
- hinge
- connecting rods
- long shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种圆管自动焊接装置，包括机架、圆管滚持机构、圆管同步旋转驱动机构和管缝焊接机构，其中：圆管滚持机构由两组分别套持设在被焊接圆管外壁的滚子构成；圆管同步旋转驱动机构具有一根由电机驱动的设于被焊接圆管壁外的长轴杆，长轴杆上分装有两个驱动轮，驱动轮可通过橡胶摩擦轮驱动被焊接圆管转动；管缝焊接机构设置在被焊接圆管接缝位置处的上方，由加热焊头和用于调整加热焊头与被焊圆管焊缝间距离的定位机构组成，其定位机构包括一副十字滑槽和一个平行四边形铰链四连杆，铰链四连杆的四个铰接点分别连接在一个橡胶滚轮上，四个橡胶滚轮分别设置在十字滑槽的一条滑槽道内，加热焊头安装在铰链四连杆最下端铰接点上。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固连接装置技术领域，涉及一种用于钎焊工艺的圆管自动焊接装置。
背景技术
现有技术在对圆管类工件钎焊时，圆管焊接中需要形成周向焊缝，如果对焊缝进行手工焊接，存在焊接速度慢，焊接效率低的问题，而且焊接质量不容易控制，此外现有技术还存在钎焊所用的钎料不容易放置的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、操作方便、焊接速度快、效率高的圆管自动焊接装置。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种圆管自动焊接装置，其特征在于：包括机架、圆管滚持机构、圆管同步旋转驱动机构和管缝焊接机构，其中，
所述的圆管滚持机构由设置在机架上的两组分别套持设在两只被焊接圆管外壁的滚子构成；
所述的圆管同步旋转驱动机构具有一根由电机驱动的长轴杆，长轴杆设于被焊接圆管壁外并与被焊接圆管平行，在长轴杆的两头杆体上各装有一个驱动轮，两驱动轮外缘和对应的两被焊接圆管外壁之间分别夹装有一个橡胶摩擦轮；
所述的管缝焊接机构设置在两只被焊接圆管接缝位置处的上方，由加热焊头和定位机构组成，其中的定位机构包括一副固定在机架上的十字滑槽和一个平行四边形铰链四连杆，铰链四连杆的四个铰接点分别连接在一个橡胶滚轮上，四个橡胶滚轮分别设置在十字滑槽的一条滑槽道内，加热焊头安装在铰链四连杆最下端铰接点上。
上述圆管自动焊接装置中，电机依次通过第一联轴器、减速器和第二联轴器与长轴杆传动连接。
实际工作中，将两只轴线重合被焊接圆管对合设置在机架上的滚子之间，焊接之前，将圆管的待焊接接头除锈、除污渍，然后将焊膏均匀涂覆于两圆管的待焊接接头处(由于焊膏属于粘稠介质，可以粘附在圆管上)，同时通过管缝焊接机构中的定位机构调整加热焊头与被焊接圆管焊接部位的距离；启动电机后，电机带动长轴杆上的两个驱动轮转动，两个橡胶摩擦轮分别安装于两个被焊接圆管及对应的两个驱动轮之间，由于橡胶摩擦轮存在弹性变形，其与圆管之间的摩擦力能够驱动圆管转动，在圆管转动的同时位于圆管焊接部位上方的加热焊头工作，使预先被涂覆于焊接部位的焊膏被加热焊头加热熔化，待冷却之后，即可将两个圆管焊接起来。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、集成度高、易于操作，可方便实现圆管焊接的机械化与自动化，有利于提高焊缝质量和焊接效率，减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的结构及工作原理示意图。
图中各数字标号的名称分别是：1-(左侧)被焊接圆管，2-滚子，3-定位机构，3-1-橡胶滚轮，3-2-铰链四连杆，3-3-十字滑槽，4-加热焊头，5-(右侧)被焊接圆管，6-橡胶摩擦轮，7-长轴杆，8-驱动轮，9-第二联轴器，10-减速器，11-第一联轴器，12-电机。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的圆管自动焊接装置包括机架(图中未画出)、圆管滚持机构、圆管同步旋转驱动机构和管缝焊接机构。圆管滚持机构由设置在机架上的两组(可多组)分别套持设在两只被焊接圆管1、5外壁的滚子2组成。圆管同步旋转驱动机构由电机12、第一联轴器11、减速器10、第二联轴器9、驱动轮8、长轴杆7、橡胶摩擦轮6等组成，由电机通过联轴器和减速器带动的长轴杆7设于被焊接圆管1、5壁外并与被焊接圆管1、5平行，两个驱动轮8分设在长轴杆7的两头杆体上，两个用于直接驱动焊接圆管1、5转动的橡胶摩擦轮6安装在两个被焊接圆管及两个驱动轮8之间，工作中由于受压的橡胶摩擦轮6存在弹性变形，使橡胶摩擦轮6与圆管之间有足够的摩擦力，从而确保电机启动后驱动轮8能够通过橡胶摩擦轮6驱动两个被焊接圆管1、5做同步转动。管缝焊接机构设置在两只被焊接圆管间接缝位置处的上方，由加热焊头4和定位机构3组成，所述的定位机构3包括一副固定在机架上的十字滑槽3-3和一个平行四边形铰链四连杆3-2，铰链四连杆3-2的四个铰接点分别连接在一个橡胶滚轮3-1上，四个橡胶滚轮3-1分别设置在十字滑槽3-3的一条滑槽道内，加热焊头4安装在铰链四连杆3-2最下端铰接点上。定位机构3工作中，橡胶滚轮3-1可以在十字滑槽内运动，当驱动任意一个橡胶滚轮3-1在十字滑槽3-3的某一条滑槽道内运动时，铰链四连杆3-2产生形变，加热焊头4与被焊接圆管焊接部位的距离也随之改变，从而调整加热焊头4与被焊圆管焊缝之间的距离，确保两个被焊接圆管1、5转动过程中，预先被涂覆于焊接部位的焊膏被加热焊头4加热熔化，完成对圆管的焊接。
Claims (2)
1.一种圆管自动焊接装置，其特征在于：包括机架、圆管滚持机构、圆管同步旋转驱动机构和管缝焊接机构，
所述的圆管滚持机构由设置在机架上的两组分别套持设在两只被焊接圆管(1、5)外壁的滚子(2)构成；
所述的圆管同步旋转驱动机构具有一根由电机(12)驱动的长轴杆(7)，长轴杆(7)设于被焊接圆管(1、5)壁外并与被焊接圆管(1、5)平行，在长轴杆(7)的两头杆体上各装有一个驱动轮(8)，两驱动轮(8)外缘和对应的两被焊接圆管(1、5)外壁之间分别夹装有一个橡胶摩擦轮(6)；
所述的管缝焊接机构设置在两只被焊接圆管(1、5)接缝位置处的上方，由加热焊头(4)和定位机构(3)组成，其中的定位机构(3)包括一副固定在机架上的十字滑槽(3-3)和一个平行四边形铰链四连杆(3-2)，铰链四连杆(3-2)的四个铰接点分别连接在一个橡胶滚轮(3-1)上，四个橡胶滚轮(3-1)分别设置在十字滑槽(3-3)的一条滑槽道内，加热焊头(4)安装在铰链四连杆(3-2)最下端铰接点上。
2.根据权利要求1所述的圆管自动焊接装置，其特征在于：电机(12)依次通过第一联轴器(11)、减速器(10)和第二联轴器(9)与长轴杆(7)传动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420397607.3U CN203944960U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 圆管自动焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420397607.3U CN203944960U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 圆管自动焊接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203944960U true CN203944960U (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51887019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420397607.3U Expired - Fee Related CN203944960U (zh) | 2014-07-11 | 2014-07-11 | 圆管自动焊接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203944960U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170462A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 扬州大学 | 基于“工”字型结构的圆形分拣机水平调节装置及其应用方法 |
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201420397607.3U patent/CN203944960U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110170462A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-08-27 | 扬州大学 | 基于“工”字型结构的圆形分拣机水平调节装置及其应用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201728492U (zh) | 一种用于片材制成的管的半自动焊接设备 | |
| CN204430584U (zh) | 龙门式管道内外纵环缝自动焊接装置 | |
| CN104801916A (zh) | 管道自动旋转焊接装置 | |
| CN205147703U (zh) | 大型圆管旋转焊接机构 | |
| CN204413491U (zh) | 一种带有大圆管对焊辅助工装的自动焊接机 | |
| CN202894634U (zh) | 一种焊接小车 | |
| CN206536149U (zh) | 截齿自动焊接装置 | |
| CN203944960U (zh) | 圆管自动焊接装置 | |
| CN204893315U (zh) | 一种变压器用片式散热器集油管与盖板焊接用变位设备 | |
| CN204954269U (zh) | 一种管件组对焊接外夹装置 | |
| CN202741950U (zh) | 一种圆柱形焊件用自动焊接装置 | |
| CN201168856Y (zh) | 一种弯头自动焊接装置 | |
| CN203946313U (zh) | 袋装弹簧的焊袋拉袋装置 | |
| CN203679501U (zh) | 鳍片管焊机装置 | |
| CN105436728A (zh) | 一种减震器焊接机的焊接机构 | |
| CN202506947U (zh) | 圆桶接缝焊接机 | |
| CN104668859B (zh) | 多功能弧板组立机 | |
| CN204221358U (zh) | 带钢弯曲成环装置 | |
| CN203448855U (zh) | 连杆片自动焊接设备 | |
| CN204975866U (zh) | 异形截面焊接滚轮架 | |
| CN201471056U (zh) | 直管插接法兰四点自动焊接机 | |
| CN204035910U (zh) | 港口起重机支承圆筒焊接夹具 | |
| CN204295106U (zh) | 龙门埋弧焊机 | |
| CN203380479U (zh) | 一种简易自动旋转焊接平台 | |
| CN208840675U (zh) | 一种压力表自动焊接机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141119 Termination date: 20190711 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |