CN203940044U - 浴盆龙头分水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浴盆龙头分水结构，包括阀体、手柄、出水管、出水帽、压帽，阀体两端分别与热水管路及冷水管路连接，阀体内间隔设有出水通道I和出水通道II，阀体下方设有与出水通道I连通连接的出水管，其后端设有与出水通道II连通的出水帽，阀体前端设有阀芯孔，阀芯孔内设有陶瓷阀芯，且通过压帽将所述陶瓷阀芯紧固并密封连接于所述阀芯孔内，陶瓷阀芯伸出压帽外一端设置有轴向轮齿，其中心设有螺孔，所述手柄的安装孔内设有轮齿与所述轴向轮齿配合连接，且通过螺钉与所述螺孔啮合并将手柄轴向与陶瓷阀芯紧固连接。

Description

浴盆龙头分水结构

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头安装结构，特别是一种浴盆龙头分水结构。

背景技术

现有浴缸水龙头采用提拉分水功能：拉上来转动是花洒出水功能，放下后是浴缸出水功能，此种结构是要拉起转动方式，操作还不够方便；水压低于0.05mpa易漏水，水压高于0.5Mpa时，提拉分水器拉不动问题。并且产品外形设计受到很大限制性，必须要配90度弯角接头，才可以实现花洒出水功能。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的问题，提供一种浴盆龙头分水结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种浴盆龙头分水结构，包括阀体、手柄、出水管、出水帽、压帽，阀体两端分别与热水管路及冷水管路连接，阀体内间隔设有出水通道I和出水通道II，阀体下方设有与出水通道I连通连接的出水管，其后端设有与出水通道II连通的出水帽，阀体前端设有阀芯孔，阀芯孔内设有陶瓷阀芯，且通过压帽将所述陶瓷阀芯紧固并密封连接于所述阀芯孔内，陶瓷阀芯伸出压帽外一端设置有轴向轮齿，其中心设有螺孔，所述手柄的安装孔内设有轮齿与所述轴向轮齿配合连接，且通过螺钉与所述螺孔啮合并将手柄轴向与陶瓷阀芯紧固连接。

对于本实用新型的一种优化，所述压帽的外径设有螺纹，所述阀芯孔的口沿处设有内螺纹，压帽的外径与阀芯孔的口沿螺纹旋接。

对于本实用新型的一种优化，用于安装螺钉的螺钉孔外堵塞有遮瑕塞。

本实用新型与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，操作方便、手感好，采用陶瓷阀芯不仅容易制作，而且能够避免长期使用，从而引起的阀芯内部锈蚀或者磨损而导致损坏。

附图说明

图1是浴盆龙头分水结构的分解示意图。

图2是浴盆龙头分水结构的安装结构示意图。

图3是陶瓷阀芯的结构示意图。

图4是手柄结构示意图。

图5是浴盆龙头分水结构的使用状态示意图。

图6是浴盆龙头分水结构的出水示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1～6。一种浴盆龙头分水结构，包括阀体10、手柄4、出水管9、出水帽8、压帽5，阀体10两端分别与热水管路及冷水管路连接，阀体10内间隔设有出水通道I11和出水通道II12，阀体10下方设有与出水通道I11连通连接的出水管9，其后端设有与出水通道II12连通的出水帽8，阀体10前端设有阀芯孔13，阀芯孔13内设有陶瓷阀芯6，且通过压帽5将所述陶瓷阀芯6紧固并密封连接于所述阀芯孔13内，陶瓷阀芯6伸出压帽外一端设置有轴向轮齿61，其中心设有螺孔62，所述手柄4的安装孔41内设有轮齿42与所述轴向轮齿61配合连接，且通过螺钉3与所述螺孔62啮合并将手柄4轴向与陶瓷阀芯6紧固连接。所述压帽5的外径设有螺纹，所述阀芯孔13的口沿处设有内螺纹，压帽5的外径与阀芯孔13的口沿螺纹旋接。用于安装螺钉3的螺钉孔外堵塞有遮瑕塞2。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种浴盆龙头分水结构，包括阀体、手柄、出水管、出水帽，阀体两端分别与热水管路及冷水管路连接，阀体内间隔设有出水通道I和出水通道II，阀体下方设有与出水通道I连通连接的出水管，其后端设有与出水通道II连通的出水帽，阀体前端设有阀芯孔，其特征是：阀芯孔内设有陶瓷阀芯，且通过压帽将所述陶瓷阀芯紧固并密封连接于所述阀芯孔内，陶瓷阀芯伸出压帽外一端设置有轴向轮齿，其中心设有螺孔，所述手柄的安装孔内设有轮齿与所述轴向轮齿配合连接，且通过螺钉与所述螺孔啮合并将手柄轴向与陶瓷阀芯紧固连接。

2.根据权利要求1所述的浴盆龙头分水结构，其特征是：所述压帽的外径设有螺纹，所述阀芯孔的口沿处设有内螺纹，压帽的外径与阀芯孔的口沿螺纹旋接。

3.根据权利要求1所述的浴盆龙头分水结构，其特征是：用于安装螺钉的螺钉孔外堵塞有遮瑕塞。